Legierung Stol Investitioun Castings produzéiert vun verluer Wax Casting mat Silikasol a Waasserglas als Bindematerial.
Geméiss de verschiddene Bindemëttel fir Muschelbau, konnt de verluerene Wachs Investitiounsguss an Kiselsol Bindemëttel Investitiounsguss, Waasser Glas Bindemëttel Investitiounsguss an d'Investitiounsguss mat hire Gemëschungen als Bindematerial gedeelt ginn.
Investment Casting (Verloscht Wax Casting) ass eng Method fir Präzisiounsguss komplexe Netto-Form Detailer mat Replikatioun vu Wax Musteren. Investitiounsguss oder verluer Wachs ass e Metalbildungsprozess deen typesch e Wachs Muster benotzt dat ëmgi vun enger Keramikhülle fir e Keramikform ze maachen. Wann d'Schuel dréit, gëtt de Wachs geschmëlzt, just de Schimmel hannerlooss. Da gëtt de Gosskomponent geformt andeems geschmollt Metall an de Keramikform gegoss gëtt.
▶ Ferrous an Net-Firmen Material fir Investitiounsguss, Verloscht Wax Casting Prozess:
• Grey Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Eisen oder Nodular Eisen: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Kuelestahl: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stahllegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op Ufro.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 an aner Edelstahlklass.
• Messing, Rout Koffer, Bronze oder aner Kupferbaséiert Legierungsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Aner Materialien no Ären eenzegaartegen Ufuerderungen oder no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB Standards
▶ Kapazitéiten vun Investment Casting Géisserei
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jährlech Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Obligatiounsmaterial fir Shell Building: Silikasol, Waasserglas an hir Gemëschungen.
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Haaptproduktiounsprozedur vum Legierung Stol Investment Casting
• Muster & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injektioun → Schlammassemblage → Shell Building → De-Waxing → Chemesch Kompositiounsanalyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Schéissblosen → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand
Investment Casting Technesch Daten bei RMC Géisserei |
|
R & D. | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Lead Time fir Entwécklung a Proben: 25 bis 35 Deeg | |
Geschmollte Metal | Ferritesch Edelstahl, Martensitesch Edelstahl, Austenitesch Edelstahl, Ausfällungshärtung Edelstahl, Duplex Edelstahl |
Kuelestahl, Legierungsstahl, Toolstahl, Hëtzbeständeg Stahl, | |
Nickel-Base Legierung, Aluminiumlegierung, Kupfer-Basis Legierung, Kobalt-Basis Legierung | |
Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material fir Shell Building | Silica Sol (Precipitéiert Silica) |
Waasserglas (Sodiumsilikat) | |
Mëschunge vu Silikasol a Waasserglas | |
Technesche Parameter | Stéck Gewiicht: 2 Gramm bis 200 Kilo Gramm |
Max Dimensioun: 1.000 mm fir Duerchmiesser oder Längt | |
Min Wanddicke: 1,5 mm | |
Casting Roughness: Ra 3.2-6.4, Bearbechtung Roughness: Ra 1.6 | |
Toleranz vum Casting: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
Toleranz vu Machining: ISO 2768-mk / IT6 | |
Innen Kär: Keramik Kär, Urea Kär, Waasserlösbar Wachskär | |
Hëtztbehandlung | Normaliséieren, Temperéieren, Läschen, Annealing, Léisung, Carburiséierung. |
Uewerflächenbehandlung | Poléieren, Sand / Schéissstrahlen, Zénk Beleidegung, Néckelen, Oxidatiounsbehandlung, Phosphéieren, Puddermolen, Geormet, Anodiséieren |
Dimensioun Testen | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Déift Gage, Héicht Gage, Go / Nee go Gage, Spezial Fixtures |
Chemesch Inspektioun | Chemesch Kompostiounsanalyse (20 chemesch Elementer), Propretéitinspektioun, Röntgen Radiographesch Inspektioun, Kuelesulfur Analysator |
Kierperlech Inspektioun | Dynamic Balancing, Statesch Blancing, Mechanesch Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Strength), Verlängerung |
Produktioun Kapazitéit | Méi wéi 250 Tonnen pro Mount, méi wéi 3.000 Tonnen jäerlech. |