Sandguss ass de Prozess wou Metall erhëtzt gëtt bis geschmolt. Wärend am geschmolltenen oder flëssege Staat gëtt et an e Schimmel oder e Schëff gegoss fir eng gewënschte Form ze kreéieren. Mir hu festgestallt datt duerch suergfälteg Legierungen ausgewielt ginn a bewährte Methode vun der Wärmebehandlung uwenden, kënne mir Castings vu qualitativ héichwäerteg, Kraaft a Verschleefbarkeet produzéieren. De Casting Prozess léint sech besser fir Deeler ze maachen wou intern Huelraim erfuerderlech sinn.
Sandgusse ginn dacks an der Industrie benotzt (Automotive, Raumfaart, Hydraulik, Landwirtschaftlech Maschinnen, Schinnen Zich ... asw.) Fir Deeler ze maachen déi aus Eisen, Stol, Bronze, Messing an heiansdo Aluminium besteet. D'Metall vun der Wiel gëtt an engem Schmelz geschmolt an an e Schimmelraum gegoss, deen aus Sand geformt ass. Sandguss gëtt benotzt well et bëlleg ass an de Prozess relativ einfach ass.
▶ Fäegkeete vu Sandguss mat Hand geformt:
• Max Gréisst: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jährlech Kapazitéit: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro oder Standard (ISO8062-2013 oder Chinese Standard GB / T 6414-1999)
• Schimmelmaterialien: Gréng Sandguss, Shell Schimmel Sandguss.
▶ Fäegkeete vu Sandguss duerch automatesch Formmaschinnen:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jährlech Kapazitéit: 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro oder No Standard (ISO8062-2013 oder Chinese Standard GB / T 6414-1999)
• Schimmelmaterialien: Gréng Sandguss, Harzbeschichtete Sand Shell Schimmelguss.
▶ Rohmaterial verfügbar fir Sandgussegéisserei bei RMC:
• Grey Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Eisen oder Nodular Eisen: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Wäiss Eisen, kompakt Grafitt Eisen a formbar Eisen.
• Aluminium an hir Legierungen
• Messing, Roude Koffer, Bronze oder aner Kupferbaséiert Metaller
• Aner Materialien no Ären eenzegaartegen Ufuerderungen oder no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB Standards
| Fäegkeete fir Casting bei RMC | ||||||
| Casting Prozess | Jores- Kapazitéit / Tonnen | Main Materialien | Casting Gewichte | Dimensiounstoleranzniveau vu Castings (ISO 8062) | Hëtztbehandlung | |
| Gréng Sand Casting | 6000 | Goss Grey Eisen, Goss Duktil Eisen, Goss Aluminium, Messing, Goss Stol, Edelstahl | 0,3 kg bis 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normaliséierung, Quenching, Tempering, Annealing, Carburization | |
| Shell Mold Casting | 0,66 lbs bis 440 lbs | CT8 ~ CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Waasser Glass Casting | 3000 | Edelstahl, Kuelestahl, Stahllegierungen, Messing, Goss Aluminium, Duplex Edelstahl | 0,1 kg bis 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
| 0.22 lbs bis 110 lbs | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg bis 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 lbs bis 110 lbs | ||||||
| Verluer Schaum Casting | 4000 | Gro Eisen, Duktilt Eisen, Stollegierungen, Kuelestol, Edelstahl | 10 kg bis 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs bis 660 lbs | ||||||
| Vakuum Casting | 3000 | Gro Eisen, Duktilt Eisen, Stollegierungen, Kuelestol, Edelstahl | 10 kg bis 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs bis 660 lbs | ||||||
| Héichdrock Die Casting | 500 | Aluminiumlegierungen, Zénk Alliagen | 0,1 kg bis 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| 0.22 lbs bis 110 lbs | ||||||