Als Sandguss Schmelz aus China, RMC konnt de Gossstahl duerch Sandguss geheien. Goss Stahl kann a Goss Legierung Stol a Goss Kuelestol ënnerdeelt ginn no senger chemescher Zesummesetzung, a kann och an Goss Tool Stol ënnerdeelt ginn, Goss speziell Stol, Ingenieur a strukturell Guss a Goss Legierung Stol no senge Charakteristiken.
Duerch chemesch Zesummesetzung
1. Goss Kuelestoff Stol. Goss Stahl mat Kuelestoff als Haaptlegéierungselement an e klenge Betrag vun aneren Elementer. Goss Kuelestoff kann a Goss niddereg Kuelestoff Stol ënnerdeelt ginn, Goss mëttel Kuelestol a Goss héich Kuelestoff Stol. De Kuelestoffgehalt vu Goss nidderege Kuelestoff Stol ass manner wéi 0,25%, de Kuelestoffgehalt vu Goss Kuelestoff ass tëscht 0,25% an 0,60%, an de Kuelestoffgehalt vu Goss héich Kuelestoff ass tëscht 0,6% an 3,0%. D'Kraaft an d'Härtheet vu Goss Kuelestoff erhéijen mat der Erhéijung vum Kuelestoffgehalt. Goss Kuelestol huet déi folgend Virdeeler: manner Produktiounskäschten, méi héich Kraaft, besser Zähegkeet a méi héich Plastizitéit. Goss Kuelestol kann benotzt ginn fir Deeler ze fabrizéieren déi schwéier Laaschten droen, wéi Stolwalzwierk Stänn an hydraulesch Pressebasen a schwéier Maschinnen. Et kann och benotzt ginn fir Deeler ze fabrizéieren déi zu grousse Kräften an Impakt ausgesat sinn, wéi Rieder, Kuppler, Bolster a Säitestell op Eisebunnsgefierer.
2. Goss Legierung Stol. Gusslegierung Legierung Stol kann a Goss niddereg Legierungsstahl opgedeelt ginn (d'total Legierungselementer si manner wéi oder gläich wéi 5%), Goss Legierung Stol (déi total Legierungselementer si 5% bis 10%) a Goss Héichlegierung Stol (déi total Legierung Elementer si méi grouss wéi oder gläich 10%).
Duerch Benotzungseigenschaften
1. Casting Tool Stol. Goss Outil Stol kann an Goss Outil Stol an Goss Ofdréck Stol ënnerdeelt ginn.
2. Goss speziell Stahl. Goss Spezialstahl kann opgedeelt ginn aus Goss Edelstahl, Goss Hëtztbeständeg Stol, Goss Verschleißbeständeg Stol, Goss Nickel-baséiert Legierung, etc.
3. Goss Stahl fir Ingenieur a Struktur. Goss Stol fir Ingenieur a Struktur kann an Goss Kuelestoff strukturell Stol a Goss durchgang strukturell Stol ënnerdeelt ginn.
4. Goss Legierung Stol. Et kann opgedeelt ginn a Goss niddereg Legierungsstahl, Goss Medium Legierungsstahl a Goss Héichlegierungsstahl.
304 an 316 Gossstahl sinn déi meescht benotzt Edelstahl. Béid sinn austenitesch Gossstahl, net-magnetesch oder schwaach magnetesch. D'430, 403 a 410 sinn austenitesch-ferritesch Edelstahl mat magnetesche Besoinen.
▶ Rohmaterialien aus Goss Stahl no Standard oder personaliséiert chemesch Kompositiounen a mechanesch Eegeschaften.
• Kuelestahl: AISI 1020 - AISI 1060,
• Stahllegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op Ufro.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 an aner Edelstahlklass.
▶ Fäegkeete vu Sandguss mat Hand geformt:
• Max Gréisst: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jährlech Kapazitéit: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Fäegkeete vu Sandguss duerch automatesch Formmaschinnen:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jährlech Kapazitéit: 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Haaptproduktioun Prozedur
• Muster & Tooling Design → Maacht Musteren → Molding Prozess → Chemesch Kompositiounsanalyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Schéissstrahlen → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand
▶ Sand Casting Inspection Capabilities
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell a Vickers Hardness Inspektioun
• Mechanesch Eegeschaftsanalyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéitinspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schéissstrahlen / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Läschen, Temperéieren, Carburiséieren, Nitréieren
• Uewerflächenbehandlung: Passivatioun, Andoniséieren, Galvaniséieren, Heiss Zénk Beleeën, Zénk Beleeën, Néckelen, Poléieren, Elektro-Poléieren, Molerei, GeoMet, Zintec
• Machining: Dréinen, Fräsen, Lathing, Bohren, Honing, Schleifen,
|
Goss Stol Alliagen op Sand Casting Géisserei vun RMC
|
|||||||
| Nee. | China | Japan | Korea | Däitschland | Frankräich | Russland гост | |
| GB | JIS | KS | DIN | W-Nr. | NF | ||
| 1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
| 2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
| 3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
| 4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1.5122 | - | 35гсл |
| 5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
| 6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |
