Wa mir de groe Eisen géissen, verfollegen mir déi chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschafte strikt no de Stären oder Ufuerderunge vun de Clienten. Nieft, hu mir d'Fäegkeet an Ausrüstung ze testen ob et Mängel an dergro Eisen Sand Castings.
D'Eisenlegierunge mat Kuelestoffgehalt vu méi wéi 2% gi Goss genannt. Och wa Goss e Kuelestoffprozent tëscht 2 a 6,67 kann hunn, ass déi praktesch Limit normalerweis tëscht 2 a 4%. Dës si wichteg haaptsächlech wéinst hiren exzellente Casting Qualitéiten.
Gro Eisen Castings si méi bëlleg wéi duktilt Eise Goss, awer et huet vill méi niddreg Zuchkraaft an Ductilitéit wéi duktilt Eisen. Gro Eisen kann de Kuelestoff net ersetzen, wärend dat duktilt Eisen de Kuelestol an iergendenger Situatioun ersetze kéint wéinst der héijer Zuchkraaft, der Rendungsstäerkt an der Verlängerung vum duktile Eisen.
Aus dem Eisen-Kuelestoff Gläichgewiicht Diagramm kann et observéiert ginn datt Gossisen am Wesentlechen Zementit a Ferrit hunn. Wéinst dem gréissere Prozentsaz vu Kuelestoff ass d'Quantitéit vum Zementit héich a resultéiert zu ganz héijer Härtheet a brécheleg Qualitéite fir Goss.
▶ Wéi eng Metaller a Legierunge gi mir op eise Sand Casting Schmelz
• Gro Eisen: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt Eisen: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium an hir Legierungen
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
▶ Fäegkeete vu Sandguss mat Hand geformt:
• Max Gréisst: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jährlech Kapazitéit: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Fäegkeete vu Sandguss duerch automatesch Formmaschinnen:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jährlech Kapazitéit: 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Haaptproduktioun Prozedur
• Muster & Tooling Design → Maacht Musteren → Molding Prozess → Chemesch Kompositiounsanalyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Schéissstrahlen → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand
▶ Sand Casting Inspection Capabilities
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell a Vickers Hardness Inspektioun
• Mechanesch Eegeschaftsanalyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéitinspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schéissstrahlen / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Läschen, Temperéieren, Carburiséieren, Nitréieren
• Uewerflächenbehandlung: Passivatioun, Andoniséieren, Galvaniséieren, Heiss Zénk Beleeën, Zénk Beleeën, Néckelen, Poléieren, Elektro-Poléieren, Molerei, GeoMet, Zintec
• Machining: Dréinen, Fräsen, Lathing, Bohren, Honing, Schleifen,
|
Numm vu Goss
|
Goss Grad | Standard |
| Gro Goss | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Duktilt Goss | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Austempered Ductile Eisen | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo Goss | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
