Benotzerdefinéiert gro Eisen Sand Goss Deelerginn aus Goss groem Eisen duerch Sandgussprozess gemaach. Eis Sandgusskomponente servéiere vill Industrien mat héijer Demande wéi Ueleg & Gas, Schinnen Zich an Automotive. Mir invitéieren eise Client fir den Design an d'Entwécklung vun den Toolings a Petterns am éischten Ufank anzebannen. Eis räich erfuerene Ingenieuren kéinten Iech vun enger éischter Iddi bis zu der serieller Produktioun ënnerstëtzen mat do Expert Wëssen iwwer richteg Fabrikatioun a Materialanalyse inklusiv chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschaften. Eist Ingenieurteam konvertéiert iergendeng vun der Entwécklung an e mager a produktiounsfrëndlecht Design an eis voll Prozess Produktiounskette
▶ Design an Entwécklung vu Sand Casting Toolings a Musteren
Bei eisem Muster an Handwierksgeschäft konnten eis erfuerene Musterhersteller an Techniker d'2D Zeechnungen an 3D Modeller fir d'Tooling / Musterentwécklung benotzen. Wa méiglech gëtt och den traditionelle Wee fir ze maachen ugesinn. Eis Experten kéinten Iech och ënnerstëtzen 3D Modeller ze maachen wéi Är rau Iddi oder 2D Zeechnungen, wann Dir braucht.
Wa mir d'Tools / Patters an d'Produktiounsprozedur vum Sand designen Casting Deeler, mir denken ëmmer iwwer folgend Haaptfaktoren:
• Méi niddereg Gewiicht fir Är Käschten ze reduzéieren.
• Genau Dimensioun ze reduzéieren oder kee Besoin fir d'Maschinn.
• Einfach mat anere Komponenten ze installéieren.
• Gëeegent Material fir den Ufuerderunge vu mechaneschen Eegeschafte gerecht ze ginn awer déi ganz Käschten ze kontrolléieren.
• Gitt leitend zur Masseproduktioun.
• Ëmweltfrëndlech.
▶ Metallurgie, Chemesch Kompositioun a Mechanesch Eegeschafte vum Material
D'Schmelz am RMC ass mat engem komplette metallurgesche Laboratoire ausgestatt fir d'chemesch a mechanesch Charakteristike vun all Schmelz ze bestëmmen an de metallurgeschen Zoustand vum geschmollte Metall z'analyséieren ier se gegoss gëtt. Mikrosektioune ginn ënner dem Mikroskop gepréift fir definitiv Informatioun ze kréien. Wa méiglech oder néideg, kënne mir 3.1 Zertifika fir all Liwwerdeel op Ufro vun de Clienten ausginn.
▶ Fäegkeete vu Sandguss mat Hand geformt:
• Max Gréisst: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jährlech Kapazitéit: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro oder Standard (ISO8062-2013 oder Chinese Standard GB / T 6414-1999)
• Schimmelmaterialien: Gréng Sandguss, Shell Schimmel Sandguss.
▶ Fäegkeete vu Sandguss duerch automatesch Formmaschinnen:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• Jährlech Kapazitéit: 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro oder No Standard (ISO8062-2013 oder Chinese Standard GB / T 6414-1999)
• Schimmelmaterialien: Gréng Sandguss, Harzbeschichtete Sand Shell Schimmelguss.
▶ Rohmaterial Verfügbar fir Sand Casting Schmelz bei RMC:
Goss ass eng Eisekuelegosslegierung mat aneren Elementer déi gemaach gëtt duerch Schmelzen Eisen, Schrott an aner Ergänzunge. Fir Differenzéierung vu Stol a Gossstahl gëtt Goss als Gosslegierung mat Kuelestoffdefinéiert definéiert (min 2,03%), déi d'Solidifizéierung vun der Endphase mat enger eutektescher Transformatioun garantéiert. Ofhängeg vu chemesche Spezifikatioune kënne Gusseisen net legéiert oder legéiert sinn. D'Gamme vu legierte Eisen ass vill méi breet, a si enthalen entweder méi héich Quantitéiten u gemeinsame Komponenten, wéi Silizium a Mangan, oder speziell Ergänzunge wéi Nickel, Chrom, Aluminium, Molybdän, Wolfram, Koffer, Vanadium, Titan, plus anerer. Generell kéint de Goss a gro Eisen opgedeelt ginn, Ducitle Eisen (nodular Eisen), wäiss Goss, kompakt Grafitt Eisen a formbar Goss.
• Grey Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Eisen oder Nodular Eisen: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Wäiss Eisen, kompakt Grafitt Eisen a formbar Eisen.
• Aluminium an hir Legierungen
• Messing, Roude Koffer, Bronze oder aner Kupferbaséiert Metaller
• Aner Materialien no Ären eenzegaartegen Ufuerderungen oder no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB Standards
▶ Haaptproduktiounsprozedur vu Sandguss
• Muster & Tooling Design → Maacht Musteren → Molding Prozess → Chemesch Kompositiounsanalyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Schéissstrahlen → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand
▶ Sand Casting Inspection Capabilities
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell a Vickers Hardness Inspektioun
• Mechanesch Eegeschaftsanalyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéitinspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schéissstrahlen / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Läschen, Temperéieren, Carburiséieren, Nitréieren
• Uewerflächenbehandlung: Passivatioun, Anodiséieren, Galvaniséieren, Hot Zénk Beleeën, Zénk Beleeën, Néckelen, Poléieren, Elektro-Polieren, Molerei, GeoMet, Zintec
• Machining: Dréinen, Fräsen, Lathing, Bohren, Honing, Schleifen.
