Verluerene Schaumguss, och genannt EPS Casting oder voll Schimmelguss, benotzt ausgabbare Schimmelmaterial fir de Gossform ze maachen. Bei eisem verluerene Schaum Goss Schmelz, mir kënnen d'Metallguss produzéieren duerch verluer Schaumguss wéi Är Ufuerderungen an Zeechnungen. D'CNC Präzisioun Bearbechtung, an Uewerfläch Behandlung Servicer sinn och aus eiser Fabréck sinn.
▶ Rohmaterial verfügbar fir Lost Foam Casting (LFC):
• Grey Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Eisen oder Nodular Eisen: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Kuelestahl: Kuelestoff niddereg, mëttel Kuelestoff an héich Kuelestoff Stol vun AISI 1020 bis AISI 1060.
• Goss Stahllegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op Ufro.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L an aner Edelstahlgrad.
• Messing & Koffer.
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
▶ Fäegkeete vu Lost Foam Casting
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jährlech Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Haaptproduktioun Prozedur
Wärend verluerem Schaumgussprozess gëtt de Sand net gebonnen an e Schaummuster gëtt benotzt fir d'Form vun de gewënschte Metalldeeler ze bilden. De Schaummuster gëtt "investéiert" an de Sand an der Fill & Compact Prozessstatioun erméiglecht de Sand an all eidel an ënnerstëtzt d'Schaummuster extern Form. De Sand gëtt an d'Flasche agefouert mat dem Gussekluster a kompaktéiert fir sécherzestellen datt all Eidel a Formen ënnerstëtzt ginn.
• Schimmel Schaum Muster Maachen.
• Alter Muster fir dimensional Schrumpf ze erlaben.
• Versammele Muster an e Bam
• Cluster bauen (méi Mustere pro Cluster).
• Mantelkoup.
• Schaum Musterbeschichtung.
• Kompakt Stärekoup an der Fläsch.
• Pour geschmollte Metal.
• Extrait Stärekoup aus Fläschen.
▶ Inspektéiere verluer Schaumguss
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell a Vickers Hardness Inspektioun
• Mechanesch Eegeschaftsanalyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéitinspektioun
▶ Firwat Dir RMC wielt Benotzerdefinéiert Lost Foam Casting Deeler?
• Méi grouss Designfräiheet beim Bau vu Gossdeeler
• Kleng Quantitéit ass méiglech wéinst der geschichtter Struktur vum Muster.
• Méi niddereg Bedierfnes fir sekundär Bearbechtung mat bal net Form.
• Héich Flexibilitéit duerch kuerz Start Féierung Zäit.
• Méi laang EPS Schimmel Spannliewen, also méi niddereg Duerchschnëttsinstrumentskäschten
