CUSTOM CASTING FOUNDRY

OEM Mechanesch an Industriell Léisung

Benotzerdefinéiert Pre-Beschichtete Harz Sand Réibau

Kuerz Beschreiwung:

Goss Metaller: Gro Eisen, Ductile Eisen, durchgang Stol

Casting Fabrikatioun: Pre-Beschichtete Sand Shell Casting

Uwendung: Pump Housing

Gewiicht: 15,50 kg

Uewerflächenbehandlung: personaliséiert

 

Den pre-beschichtete Sand Réibau gëtt och Schuel- a Kärschimmelguss genannt. Den technologesche Prozess ass mechanesch pulveriséiertem thermohärende phenolesche Bam mat réie Sand ze vermëschen a fest ze ginn wann se vun de Mustere gehëtzt gëtt.


Produkt Detail

Produkt Tags

Beschichtete Sand Réibau an China Lous Firma.

Wärend Muschelguss, als éischt musse mir d'Muster no den Ufuerderungen an d'Zeechnunge vum Client maachen, souwéi d'Besetzung vun der Gosszuel berécksiichtegen. Ier Dir de Gossform a Kär mécht, gouf de beschichteten Sand mat engem zolitten Harzfilm op der Uewerfläch vun de Sandpartikelen bedeckt. De beschichtete Sand gëtt och Schuel (Kär) Sand genannt. Den technologesche Prozess ass mechanesch pulveriséiertem thermohärende phenolesche Bam mat réie Sand ze vermëschen a fest ze ginn wann et erhëtzt gëtt. Et gouf a beschichtete Sand entwéckelt mat Hëllef vun thermoplastesche Phenolharz plus latentem Härtungsmëttel (wéi Urotropin) a Schmiermëttel (wéi Kalziumstearat) duerch e gewësse Beschichtungsprozess. Wann de bedeckte Sand erhëtzt gëtt, schmëlzt den Harz, deen op der Uewerfläch vun de Sandpartikelen beschichtet ass. Ënnert der Handlung vun der Methylengrupp ofgebaut vum Maltropin transforméiert de geschmollten Harz séier vun enger linearer Struktur an eng onfusibel Kierperstruktur, sou datt de bedeckten Sand gestolzt a geformt gëtt. Nieft der allgemenger trockener kuerzer Form vu beschichteterem Sand, gëtt et och naass a viskos bedeckt Sand.

Am Verglach mat anere Harzsand, beschichtete Sandguss huet déi folgend Charakteristiken
1) Et huet passend Kraaftleistung. Et kann d'Ufuerderunge fir Héichkraaft Réibau Kär Sand erfëllen, mëttelstäerkt Hot-Box Sand, an niddereg Kraaft Net-Ferro Legierungssand.
2) exzellente Flëssegkeet, gutt Formbarkeet vum Sandkär a klore Kontur, déi déi komplexste Sandkäre produzéiere kënnen, wéi Waasserjacket Sandkernen wéi Zylinderkäpp a Maschinnekierper.
3) D'Uewerflächqualitéit vum Sandkär ass gutt, kompakt an net locker. Och wa manner oder guer keng Beschichtung ugewannt gëtt, kann eng besser Uewerflächqualitéit vu Gosser kritt ginn. D'Dimensiounsgenauegkeet vu Castings kann CT7-CT8 erreechen, an d'Uewerflächlechkeet Ra kann 6,3-12,5μm erreechen.
4) Gutt Zesummeklappbarkeet, déi zum Castingreinigung fërderend ass an d'Produkt Performance verbessert
5) De Sandkär ass net einfach d'Feuchtigkeit ze absorbéieren, an d'Kraaft vu laangfristeg Lagerung ass net einfach ze reduzéieren, wat fir d'Lagerung, den Transport an d'Benotzung förderen

Fabrikatiounsprozesser vu beschichteten Sand Schimmel (Kär) fir Schallegussguss:
1. De Basisprozess fir fabrizéiert beschichtete Sand Schimmel (Kär) ass: Flip oder Schlag Sand → Krust → Sand Entloossung → Harden → Kär (Schimmel) a sou weider.
1) Ëmdréinen oder Sand blosen. Dat ass, de beschichtete Sand gëtt op d'Schuelform gegoss oder an d'Kärkëscht geblosen fir d'Schuel oder de Schuelekär ze fabrizéieren.
2) Encrustatioun. D'Dicke vun der Muschelschicht gëtt kontrolléiert andeems d'Heiztemperatur ugepasst gëtt an d'Zäit hält.
3) Sandentloossung. Kippt d'Schimmel an d'Kärkëscht fir den net reagéierte beschichtene Sand vun der erhëtzter Muschelfläche ze falen, a sammelt se fir d'Wiederbenotzung. Fir et méi einfach ze maachen den net geschmolzene beschichtete Sand ewechzehuelen, wann néideg, kann eng mechanesch Method fir hin an hier ze rëselen ugeholl ginn.
4) Härtung. Am Heizungszoustand, fir d'Dicke vun der Schuel méi eenheetlech ze maachen, maacht et Kontakt mat der Uewerfläch vun der erhëtzter Schuel innerhalb enger gewësser Zäit fir weider ze härten.
5) Huelt de Kär. Huelt déi gehärtete Muschelform a Muschelkär aus der Schimmel a Kärkëscht.

 

Pre-coated Sand Casting Mold
shell mould casting mold

  • Virdrun:
  • Nächst:

  •