Ier Dir de Schimmel an de Kär mécht, gouf de beschichtene Sand mat engem zolitten Harzfilm op der Uewerfläch vun de Sandpartikelen bedeckt. DenRéibau Gossgouf a beschichtetem Sand entwéckelt mat Hëllef vun thermoplastesche Phenolharz plus latentem Aushärungsagent (wéi Urotropin) a Schmiermëttel (wéi Kalziumstearat) duerch e gewësse Beschichtungsprozess. Wann de bedeckte Sand erhëtzt gëtt, schmëlzt den Harz, deen op der Uewerfläch vun de Sandpartikelen beschichtet ass. Ënnert der Handlung vun der Methylengrupp ofgebaut vum Maltropin transforméiert de geschmollten Harz séier vun enger linearer Struktur an eng onfusibel Kierperstruktur, sou datt de bedeckten Sand gestolzt a geformt gëtt. Nieft der allgemenger trockener kuerzer Form vu beschichteterem Sand, gëtt et och naass a viskos bedeckt Sand.
▶ Beschichtete Sandguss huet folgend Charakteristiken
1) Et huet passend Kraaftleistung. Et kann d'Ufuerderunge fir Héichkraaft Réibau Kär Sand erfëllen, mëttelstäerkt Hot-Box Sand, an niddereg Kraaft Net-Ferro Legierungssand.
2) exzellente Flëssegkeet, gutt Formbarkeet vum Sandkär a klore Kontur, déi déi komplexste Sandkäre produzéiere kënnen, wéi Waasserjacket Sandkernen wéi Zylinderkäpp a Maschinnekierper.
3) D'Uewerflächqualitéit vum Sandkär ass gutt, kompakt an net locker. Och wa manner oder guer keng Beschichtung ugewannt gëtt, kann eng besser Uewerflächqualitéit vu Gosser kritt ginn. D'Dimensiounsgenauegkeet vu Castings kann CT7-CT8 erreechen, an d'Uewerflächlechkeet Ra kann 6,3-12,5μm erreechen.
4) Gutt Zesummeklappbarkeet, déi zum Castingreinigung fërderend ass an d'Produkt Performance verbessert
5) De Sandkär ass net einfach d'Feuchtigkeit ze absorbéieren, an d'Kraaft vu laangfristeg Lagerung ass net einfach ze reduzéieren, wat fir d'Lagerung, den Transport an d'Benotzung förderen
▶ Fabrikatiounsprozesser vu beschichteten Sandform (Kär) fir Schallegussguss ze maachen:
1. De Basisprozess fir fabrizéiert beschichtete Sand Schimmel (Kär) ass: Flip oder Schlag Sand → Krust → Sand Entloossung → Harden → Kär (Schimmel) a sou weider.
1) Ëmdréinen oder Sand blosen. Dat ass, de beschichtete Sand gëtt op d'Schuelform gegoss oder an d'Kärkëscht geblosen fir d'Schuel oder de Schuelekär ze fabrizéieren.
2) Encrustatioun. D'Dicke vun der Muschelschicht gëtt kontrolléiert andeems d'Heiztemperatur ugepasst gëtt an d'Zäit hält.
3) Sandentloossung. Kippt d'Schimmel an d'Kärkëscht fir den net reagéierte beschichtene Sand vun der erhëtzter Muschelfläche ze falen, a sammelt se fir d'Wiederbenotzung. Fir et méi einfach ze maachen den net geschmolzene beschichtete Sand ewechzehuelen, wann néideg, kann eng mechanesch Method fir hin an hier ze rëselen ugeholl ginn.
4) Härtung. Am Heizungszoustand, fir d'Dicke vun der Schuel méi eenheetlech ze maachen, maacht et Kontakt mat der Uewerfläch vun der erhëtzter Schuel innerhalb enger gewësser Zäit fir weider ze härten.
5) Huelt de Kär. Huelt déi gehärtete Muschelform a Muschelkär aus der Schimmel a Kärkëscht.
▶ Shell Molding Casting Rohmaterialien:
• Goss Kuelestahl: Niddereg Kuelestoff, Medium Kuelestal an Héich Kuelestol aus AISI 1020 op AISI 1060.
• Goss Stahllegierungen: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etc op Ufro.
• Goss Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L an aner Edelstahlgrad.
• Goss Aluminiumlegierungen.
• Messing & Koffer.
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
▶ Shell Casting Kapazitéiten:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jährlech Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
