Duktil Goss, dat och nodular Eisen oder Sphäroidal Graphit (SG) Goss genannt gëtt, ass net en eenzegt Material awer ass en Deel vun enger Grupp vu Materialien déi produzéiert kënne ginn fir eng breet Palette vun Eegeschaften duerch Kontroll vun der Mikrostruktur ze hunn. Nodular Goss kritt nodular GRAPHITE duerch Sphäroidization an Impfungsbehandlung, déi effektiv d'mechanesch Eegeschafte vum Goss verbessert, besonnesch d'Plastizitéit an Zähegkeet, fir méi héich Kraaft wéi Kuelestol ze kréien. Nodular Goss ass en héichstäerkt Gossmaterial. Seng ëmfaassend Eegeschafte sinn no bei Stol. Baséierend op seng exzellente Eegeschaften ass d'Duktil Eisen erfollegräich benotzt fir Komponente vu komplexe Kräften, Kraaft, Zähegkeet a Verschleißbeständegkeet ze gusen. Nodulär Goss huet sech séier zu engem Gossmaterial entwéckelt, dat zweet nëmme fir gro Goss a wäit benotzt gëtt. De sougenannte "Ersatz Eisen fir Stol" bezitt sech haaptsächlech op duktil Eisen. Duktilt Eisen gëtt dacks benotzt fir Deeler fir Kurbelwellen a Nockenwellen fir Autoen, Trakteren a Verbrennungsmotoren ze produzéieren, souwéi mëtteldrockventile fir allgemeng Maschinnen.
Déi allgemeng definéierend Charakteristik vum duktile Goss ass d'Form vum Grafit. An duktile Eisen ass de Grafit a Form vun Knollen anstatt Flakelen wéi et a groe Eisen ass. Déi schaarf Form vun de Flakelen vu Grafit kreéiert Stresskonzentratiounspunkte bannent der Metallmatrix an déi gerundet Form vun den Knollen manner sou, doduerch d'Schafung vu Rëss hemmt an déi verstäerkte Duktilitéit ubitt, déi der Legierung säin Numm gëtt. D'Bildung vu Knollen gëtt erreecht duerch d'Zousatz vun noduléierende Elementer, am meeschten Magnesium (Notiz Magnesium kacht bei 1100 ° C an Eisen schmëlzt bei 1500 ° C) an, manner oft elo, Cerium (normalerweis a Form vu Mischmetal). Tellur gouf och benotzt. Yttrium, dacks e Bestanddeel vum Misch Metal, gouf och als méiglech Nodulizer studéiert.
| Mechanesch Eegeschafte vun duktile (Nodular) Eisen | ||||||||
| Artikel nach DIN EN 1563 | Mooss Eenheet | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
| EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
| Tensile Stäerkt | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 2% Rendement Kraaft | Rp0,2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
| Verlängerung | A % | 22, 0 | 18, 0 | 18, 0 | 7, 0 | 3, 0 | 2, 0 | 2, 0 |
| Hardness | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
| Strukturen | haaptsächlech ferritesch | haaptsächlech ferritesch | haaptsächlech ferritesch | ferritic + pearlite | ferritic + pearlite | haaptsächlech Perlit | all Perlit | |
| ISO-V Impakttest bei -40 ± 2 ºC | 12, 0 | |||||||
| ISO-V Impakttest bei -20 ± 2 ºC | 12, 0 | |||||||
| ISO-V Impakttest bei +23 ± 5 ºC | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
| Schéier Stress | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Torsioun | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Moduler vun Elastizitéit | E GPA | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| Poisson Zuel | v - | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
| Kompressiv Kraaft | σdB MPa | - | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
| Frature Zähegkeet | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
| Dicht | g/cm3 | 7, 1 | 7, 1 | 7, 1 | 7, 1 | 7, 2 | 7, 2 | 7, 2 |
Sand Mould Casting Foundry a China
Post Zäit: Mar-18-2021