D'Wärmebehandlung vu Stahlgoss baséiert op dem Fe-Fe3C Phasediagramm fir d'Mikrostruktur vun de Stahlgoss ze kontrolléieren fir déi erfuerderlech Leeschtung z'erreechen. Wärmebehandlung ass ee vun de wichtege Prozesser an der Produktioun vu Stol Guss. D'Qualitéit an d'Effekter vun der Wärmebehandlung sinn direkt mat der Finalleistung vu Stolguss verbonnen.
D'Struktur vun de Stol Goss hänkt op der chemescher Zesummesetzung an solidification Prozess. Generell sinn et relativ seriö Dendrit-Segregatioun, ganz ongläich Struktur a grober Kären. Dofir musse Stahlgoss allgemeng Wärmebehandlung ginn fir den Impakt vun den uewe genannte Probleemer ze eliminéieren oder ze reduzéieren, fir d'mechanesch Eegeschafte vu Stahlgoss ze verbesseren. Zousätzlech, wéinst dem Ënnerscheed an der Struktur an der Mauerdicke vun de Stahlgoss, hunn verschidden Deeler vum selwechte Goss verschidden organisatoresch Formen a generéiere bedeitend intern intern Stress. Dofir, Stol castings (besonnesch durchgang Stol castings) soll allgemeng an engem Hëtzt-behandelt Staat geliwwert ginn.
1. D'Charakteristiken vun der Hëtzt Behandlung vun Stol Castings
1) An der as-goss Struktur vun Stol castings, et ginn dacks gro Dendrites an Segregatioun. Wärend der Wärmebehandlung sollt d'Heizzäit liicht méi héich sinn wéi déi vun de Schmiedestahldeeler vun der selwechter Zesummesetzung. Zur selwechter Zäit muss d'Haltzäit vun der Austenitiséierung entspriechend verlängert ginn.
2) Wéinst der eeschter Segregatioun vun der als-goss Struktur vun e puer durchgang Stol castings, fir hiren Afloss op d'Finale Eegeschafte vun castings eliminéiert, soll Moossname geholl ginn während Hëtzt Behandlung homogenizes.
3) Fir Stahlguss mat komplexe Formen a grousse Wanddicke Differenzen, musse Querschnittseffekter a Gusstressfaktoren während der Hëtztbehandlung berücksichtegt ginn.
4) Wann d'Hëtztbehandlung op Stahlgoss gemaach gëtt, muss et raisonnabel sinn op Basis vu senge strukturelle Charakteristiken a probéiert d'Verformung vun de Goss ze vermeiden.
2. D'Haaptrei Facteure vun der Hëtzt Behandlung vun Stol Castings
D'Wärmebehandlung vu Stolguss besteet aus dräi Etappen: Heizung, Wärmekonservatioun a Killung. D'Bestëmmung vu Prozessparameter soll op den Zweck baséieren fir d'Produktqualitéit ze garantéieren a Käschten ze spueren.
1) Heizung
Heizung ass den Energieverbrauchende Prozess am Wärmebehandlungsprozess. Déi Haapttechnesch Parameteren vum Heizprozess sinn d'Auswiel vun enger entspriechender Heizmethod, Heizgeschwindegkeet an Opluedmethod.
(1) Heizungsmethod. D'Heizmethoden vu Stahlgoss enthalen haaptsächlech Stralungsheizung, Salzbadheizung an Induktiounsheizung. De Selektiounsprinzip vun der Heizungsmethod ass séier an eenheetlech, einfach ze kontrolléieren, héich Effizienz a kleng Käschten. Beim Heizung berücksichtegt d'Schmelz allgemeng d'strukturell Gréisst, d'chemesch Zesummesetzung, d'Wärmebehandlungsprozess an d'Qualitéitsufuerderunge vum Goss.
(2) Heizungsgeschwindegkeet. Fir allgemeng Stahlgoss kann d'Heizgeschwindegkeet net limitéiert sinn, an d'maximal Kraaft vum Ofen gëtt fir d'Heizung benotzt. D'Benotzung vu waarmen Uewen Opluedstatiounen kann d'Heizzäit an d'Produktiounszyklus staark verkierzen. Tatsächlech, ënner der Bedingung vun der schneller Heizung, gëtt et keng evident Temperaturhysterese tëscht der Uewerfläch vum Goss an dem Kär. Lues Heizung wäert zu enger reduzéierter Produktiounseffizienz féieren, erhéicht Energieverbrauch, a seriöse Oxidatioun an Entkolung op der Uewerfläch vum Guss. Wéi och ëmmer, fir e puer Goss mat komplexe Formen a Strukturen, grousser Wanddicke a grouss thermesch Belaaschtunge während dem Heizprozess, sollt d'Heizgeschwindegkeet kontrolléiert ginn. Generell kann niddereg Temperatur a lues Heizung (ënner 600 ° C) oder bleiwen bei niddregen oder mëttlerer Temperatur benotzt ginn, an dann séier Heizung kann an héich Temperatur Beräicher benotzt ginn.
(3) Luede Method. De Prinzip, datt Stol Guss sollen an den Uewen geluecht ginn ass, fir den effektiven Raum voll ze notzen, eenheetlech Heizung ze garantéieren an d'Goss ze verformen.
2) Isolatioun
D'Halttemperatur fir Austenitiséierung vu Stahlgoss soll no der chemescher Zesummesetzung vum Goss an den erfuerderleche Properties ausgewielt ginn. D'Halttemperatur ass allgemeng liicht méi héich (ongeféier 20 °C) wéi Schmiedestahldeeler vun der selwechter Zesummesetzung. Fir eutectoid Stol castings, et soll gesuergt ginn, datt Carbides séier an Austenite agebaut ginn, an datt Austenite fein Kären erhalen kann.
Zwee Faktore solle fir d'Hëtztkonservatiounszäit vu Stolguss berücksichtegt ginn: den éischte Faktor ass d'Temperatur vun der Gussfläch an de Kär eenheetlech ze maachen, an den zweete Faktor ass d'Uniformitéit vun der Struktur ze garantéieren. Dofir hänkt d'Haltzäit haaptsächlech vun der thermescher Konduktivitéit vum Goss, der Mauerdicke vum Sektioun an den Legierungselementer of. Allgemeng erfuerdert Legierungsstahlguss méi laang Haltzäit wéi Kuelestol Guss. D'Mauerdicke vum Goss ass normalerweis d'Haaptbasis fir d'Haltzäit ze berechnen. Fir d'Haltzäit vun der Temperéierungsbehandlung an der Alterungsbehandlung, sollten Faktore wéi den Zweck vun der Hëtztbehandlung, d'Halttemperatur an d'Elementdiffusiounsquote berücksichtegt ginn.
3) Ofkillung
D'Stolguss kënne mat verschiddene Geschwindegkeete no der Hëtztkonservatioun ofkillt ginn, fir d'metallographesch Transformatioun ze kompletéieren, déi erfuerderlech metallographesch Struktur ze kréien an déi spezifizéiert Leeschtungsindikatoren z'erreechen. Allgemeng kann d'Erhéijung vum Ofkillungsquote hëllefe fir eng gutt Struktur ze kréien an d'Kären ze raffinéieren, an doduerch d'mechanesch Eegeschafte vum Goss ze verbesseren. Wéi och ëmmer, wann de Ofkillungsquote ze séier ass, ass et einfach méi Stress am Goss ze verursaachen. Dëst kann Verformung oder Rëss vu Goss mat komplexe Strukturen verursaachen.
De Killmëttel fir d'Hëtztbehandlung vu Stolguss enthält allgemeng Loft, Ueleg, Waasser, Salzwaasser a geschmollt Salz.
3. Hëtzt Behandlung Method vun Stol Castings
Geméiss verschidden Heizungsmethoden, Haltzäit a Ofkillungsbedéngungen, enthalen d'Hëtztbehandlungsmethoden vu Stolguss haaptsächlech d'Glühung, Normaliséierung, Quenching, Tempering, Léisungsbehandlung, Nidderschlaghärtung, Stressreliefbehandlung a Waasserstoffentfernungsbehandlung.
1) Veraarbechtung.
Annealing ass d'Erhëtzung vum Stol, deem seng Struktur vum Gläichgewiichtszoustand ofwäit op eng gewëssen Temperatur, déi vum Prozess virbestëmmt gëtt, an dann no der Wärmekonservatioun lues ofkillt (normalerweis mam Uewen ofkillt oder a Kalk begruewen) fir e Wärmebehandlungsprozess no bei der Gläichgewiicht Zoustand vun der Struktur. No der Zesummesetzung vum Stol an den Zweck an Ufuerderunge vun annealing, annealing kann an komplett annealing ënnerdeelt ginn, isotherm annealing, spheroidizing annealing, recrystallization annealing, Stress Relief annealing an sou op.
(1) Komplett Annealing. Den allgemenge Prozess vu komplette Glühung ass: Heizung vum Stolguss op 20 °C-30 °C iwwer Ac3, hält et fir eng Zäit laang, sou datt d'Struktur am Stol komplett an Austenit ëmgewandelt gëtt, an dann lues ofkillt (normalerweis) Ofkillung mam Uewen) bei 500 ℃ - 600 ℃, a schliisslech an der Loft ofkillt. De sougenannte komplett heescht datt eng komplett austenit Struktur kritt gëtt wann se erhëtzt ginn.
Den Zweck vun der kompletter Glühung enthält haaptsächlech: déi éischt ass d'korb an ongläiche Struktur ze verbesseren, déi duerch waarm Aarbecht verursaacht gëtt; déi zweet ass d'Härheet vu Kuelestahl a Legierungsstahlguss iwwer mëttlere Kuelestoff ze reduzéieren, doduerch hir Schneidleistung ze verbesseren (am Allgemengen, Wann d'Härheet vum Werkstéck tëscht 170 HBW-230 HBW ass, ass et einfach ze schneiden. ass méi héich oder manner wéi dës Gamme, et wäert d'Ausschneiden schwéier maachen); déi drëtt ass den internen Stress vun der Stol Goss eliminéiert.
D'Benotzung Gamme vun komplett annealing. Voll annealing ass haaptsächlech gëeegent fir Kuelestoff Stol an durchgang Stol castings mat hypoeutectoid Zesummesetzung mat Kuelestoff Inhalt rangéiert vun 0,25% ze 0,77%. Hypereutectoid Stahl soll net voll annealed ginn, well wann den hypereutectoid Stol bis iwwer Accm erhëtzt a lues ofkillt, wäert de sekundären Zementit laanscht d'Austenitkorngrenz an enger Netzwierkform ausfällen, wat d'Kraaft, d'Plastizitéit an d'Schlagzähegkeet vum Stol bedeitend mécht. Ënnergang.
(2) Isothermesch Annealing. Isothermesch Glühwäin bezitt sech op d'Heizung vu Stahlgoss op 20 °C - 30 °C iwwer Ac3 (oder Ac1), nodeems se eng Zäit laang gehalen hunn, séier op d'Spëtzttemperatur vun der ënnergekillter austenit isothermescher Transformatiounskurve ofkillt, an dann fir eng Period ze halen. vun Zäit (Pearlit Transformatioun Zone). Nodeems den Austenit an Perlit ëmgewandelt ass, killt et lues of.
(3) Spheroidizing Annealing. Spheroidizing annealing ass d'Stol castings zu enger Temperatur liicht méi héich wéi Ac1 Hëtzt, an dann no enger laanger Zäit vun Hëtzt Conservatioun, de sekundären Zementit am Stol spontan transforméiert an granular (oder kugelfërmeg) Zementit, an dann op eng lues Vitesse Hëtzt Behandlung Prozess op Raumtemperatur ze killen.
Den Zweck vun der Sphäroidiséierung vum Glühwäin beinhalt: d'Reduktioun vun der Härtheet; d'metallographic Struktur eenheetlech maachen; d'Schneidleistung verbesseren a virbereeden fir d'Läschen.
Spheroidizing annealing ass haaptsächlech applicabel fir eutectoid Stol an hypereutectoid Stol (Kuelestoff Inhalt méi wéi 0,77%) wéi Kuelestoff Outil Stol, Legierung Fréijoer Stol, Rolllager Stol an durchgang Outil Stol.
(4) Stress Relief annealing an recrystallization annealing. Stress Relief annealing gëtt och niddereg Temperatur annealing genannt. Et ass e Prozess an deem Stahlgoss op ënner der Ac1 Temperatur (400 °C - 500 °C) erhëtzt ginn, duerno fir eng Zäit gehale ginn, an dann lues op Raumtemperatur ofkillt. Den Zweck vun der Belaaschtung vun der Belaaschtung ass den internen Stress vum Goss ze eliminéieren. D'metallographesch Struktur vum Stol ännert sech net während dem Stressrelief-Glühungsprozess. Rekristalliséierungsglühung gëtt haaptsächlech benotzt fir déi verzerrt Struktur ze eliminéieren déi duerch kal Verformungsveraarbechtung verursaacht gëtt an d'Aarbechtshärtung eliminéiert. D'Heiztemperatur fir d'Rekristalliséierungsglühung ass 150 °C - 250 °C iwwer d'Rekristalliséierungstemperatur. Recrystallization annealing kann der verlängerten Kristallsglas produzéiert grains an eenheetlech equiaxed Kristaller no kal Deformatioun nees Form, domat den Effet vun Aarbecht härt eliminéiert.
2) Normaliséierung
Normaliséierung ass eng Wärmebehandlung, an där de Stol op 30 °C - 50 °C iwwer Ac3 (hypoeutectoid Stol) an Acm (hypereutectoid Stol) erhëtzt gëtt, an no enger Period vun der Hëtztkonservatioun op Raumtemperatur an der Loft oder an der Loft ofgekillt gëtt. gezwongen Loft. Method. Normaliséierung huet e méi séier Ofkillungsquote wéi d'Annealing, sou datt d'normaliséiert Struktur méi fein ass wéi d'annealed Struktur, a seng Kraaft an d'Härheet sinn och méi héich wéi déi vun der annealed Struktur. Wéinst dem kuerze Produktiounszyklus an der héijer Ausrüstungsverbrauch vun der Normaliséierung, ass d'Normaliséierung vill a verschiddene Stolgoss benotzt.
Den Zweck vun der Normaliséierung ass an déi folgend dräi Kategorien opgedeelt:
(1) Normaliséierung als déi lescht Wärmebehandlung
Fir Metal castings mat niddereg Kraaft Ufuerderunge, normalizing kann als Finale Hëtzt Behandlung benotzt ginn. Normaliséierung kann d'Käre verfeineren, d'Struktur homogeniséieren, de Ferritgehalt am Hypoeutektoid Stahl reduzéieren, de Perlitgehalt erhéijen a verfeineren, doduerch d'Kraaft, d'Härheet an d'Zähegkeet vum Stahl verbesseren.
(2) Normaliséierung als Pre-Hëtztbehandlung
Fir Stol castings mat gréissere Rubriken, normalizing virun quenching oder quenching an tempering (quenching an héich Temperatur tempering) kann Widmanstatten Struktur an banded Struktur eliminéiert, a kritt eng fein an eenheetlech Struktur. Fir d'Netzzementit präsent a Kuelestahlen an Legierungsinstrumenter mat engem Kuelestoffgehalt méi wéi 0,77%, kann d'Normaliséierung den Inhalt vum sekundäre Zementit reduzéieren a verhënneren datt et e kontinuéierleche Netz bilden, d'Organisatioun virbereeden fir d'Spheroidiséierung vun der Glühung .
(3) Verbessert d'Schneidleistung
Normaliséierung kann d'Schneidleistung vu Kuelestoffstahl verbesseren. D'Härheet vu Kuelestoff-Stolguss ass ze niddreg no der Glühung, an et ass einfach um Messer beim Ausschneiden ze hänken, wat zu exzessive Uewerflächrauheet resultéiert. Duerch d'normaliséiere Wärmebehandlung kann d'Häertheet vu Kuelestoff-Stahlgoss op 140 HBW - 190 HBW erhéicht ginn, wat no bei der optimaler Schneidhärkeet ass, an doduerch d'Schneidleistung verbessert.
3) Ausbroch
Quenching ass e Wärmebehandlungsprozess an deem Stahlgoss op eng Temperatur iwwer Ac3 oder Ac1 erhëtzt ginn, an dann séier ofkillt nodeems se fir eng Zäit gehale ginn fir eng komplett martensitesch Struktur ze kréien. D'Stahlgoss sollten an der Zäit no der wäermsten temperéiert ginn fir de Läschstress ze eliminéieren an déi erfuerderlech ëmfaassend mechanesch Eegeschaften ze kréien.
(1) Quenching Temperatur
D'Quenching Heiztemperatur vun hypoeutectoid Stol ass 30 ℃ -50 ℃ iwwer Ac3; d'Quenching Heiztemperatur vun eutectoid Stol an hypereutectoid Stol ass 30 ℃ -50 ℃ iwwer Ac1. Hypoeutectoid Kuelestoffstahl gëtt op der uewen ernimmt Quenching Temperatur erhëtzt fir feinkorneg Austenit ze kréien, a fein Martensitstruktur kann nom Quenching kritt ginn. Den eutectoid Stol an hypereutectoid Stol sinn spheroidized an annealed virun der quenching an Heizung, also no der Heizung bis 30 ℃-50 ℃ iwwer Ac1 an onkomplett austenitized, ass d'Struktur austenite an deelweis ongeléist fein-grained Infiltratioun Carbon Kierper Partikel. Nom Ausschloss gëtt Austenit a Martensit ëmgewandelt, an ongeléist Zementitpartikele ginn zréckbehalen. Wéinst der héijer Hardness vum Zementit reduzéiert et net nëmmen d'Härheet vum Stahl, awer verbessert och seng Verschleißbeständegkeet. Déi normal gequetscht Struktur vun hypereutectoid Stol ass fein flaky Martensit, a fein granulär Zementit an eng kleng Quantitéit un zréckbehalen Austenit sinn gläichméisseg op der Matrix verdeelt. Dës Struktur huet héich Kraaft a Verschleißbeständegkeet, awer huet och e gewëssen Zähegkeet.
(2) Kühlmedium fir d'Hëtztbehandlungsprozess ze läschen
Den Zweck vum Quenching ass de komplette Martensit ze kréien. Dofir muss d'Ofkillungsquote vum Gossstahl während dem Quenching méi grouss sinn wéi de kriteschen Ofkillungsquote vum Gossstahl, soss kënnen d'Martensitstruktur an déi entspriechend Eegeschafte net kritt ginn. Wéi och ëmmer, ze héich Ofkillungsquote kann einfach zu Verformung oder Rëss vum Goss féieren. Fir déi uewe genannten Ufuerderunge gläichzäiteg ze erfëllen, sollt de passenden Killmëttel no dem Material vum Guss ausgewielt ginn, oder d'Method vum inszenéierte Killmëttel soll ugeholl ginn. Am Temperaturberäich vu 650 ℃-400 ℃ ass den isothermeschen Transformatiounsquote vum supergekillten Austenit aus Stahl de gréisste. Dofir, wann de Goss ofgeschwächt ass, sollt eng séier Ofkillung an dësem Temperaturberäich gesuergt ginn. Ënnert dem Ms Punkt soll de Ofkillungsquote méi lues sinn fir Verformung oder Rëss ze vermeiden. Quenching Medium adoptéiert normalerweis Waasser, wässerlech Léisung oder Ueleg. An der Bühnequenching oder Austempering enthalen déi allgemeng benotzt Medien waarm Ueleg, geschmollte Metall, geschmollte Salz oder geschmollte Alkali.
D'Kühlkapazitéit vum Waasser an der Héichtemperaturzone vu 650 ℃ -550 ℃ ass staark, an d'Kühlkapazitéit vum Waasser an der Tieftemperaturzone vun 300 ℃ -200 ℃ ass ganz staark. Waasser ass méi gëeegent fir d'Quenching an d'Ofkillung vu Kuelestahlgoss mat einfache Formen a grousse Querschnitt. Wann se benotzt gi fir ze killen an ze killen, ass d'Waassertemperatur normalerweis net méi héich wéi 30 ° C. Dofir gëtt et allgemeng ugeholl fir d'Waasserzirkulatioun ze stäerken fir d'Waassertemperatur an engem vernünftege Beräich ze halen. Zousätzlech wäert d'Heizsalz (NaCl) oder Alkali (NaOH) am Waasser d'Kühlkapazitéit vun der Léisung staark erhéijen.
Den Haaptvirdeel vum Ueleg als Killmëttel ass datt de Killquote an der Tieftemperaturzone vun 300 ℃ -200 ℃ vill méi niddereg ass wéi dee vum Waasser, wat den internen Stress vum gequetschte Werkstéck staark reduzéiere kann an d'Méiglechkeet vu Verformung reduzéieren an knacken vun der Casting. Zur selwechter Zäit ass d'Kühlkapazitéit vum Ueleg am héijen Temperaturberäich vu 650 ℃-550 ℃ relativ niddereg, wat och den Haaptnodeel vum Ueleg als quenchingmedium ass. D'Temperatur vum Quenching Ueleg gëtt allgemeng bei 60 ℃-80 ℃ kontrolléiert. Ueleg gëtt haaptsächlech fir d'Quenching vun Legierungsstahlgoss mat komplexe Formen benotzt an d'Läsche vu Kuelestahlgoss mat klenge Querschnitt a komplexe Formen.
Zousätzlech gëtt geschmollte Salz och allgemeng als Läschmëttel benotzt, wat zu dëser Zäit e Salzbad gëtt. D'Salzbad zeechent sech duerch en héije Kachpunkt a seng Ofkillkapazitéit läit tëscht Waasser an Ueleg. D'Salzbad gëtt dacks fir Austempering a Bühnequenching benotzt, wéi och fir d'Behandlung vu Goss mat komplexe Formen, kleng Dimensiounen a strikte Verformungsfuerderunge.
4) Temperament
Tempering bezitt sech op e Wärmebehandlungsprozess, an deem d'gequencht oder normaliséiert Stahlgoss op eng gewielte Temperatur méi niddereg wéi de kritesche Punkt Ac1 erhëtzt ginn, an no enger Zäit gehal ginn, gi se mat engem passenden Taux ofgekillt. Temperéierend Wärmebehandlung kann déi onbestänneg Struktur transforméieren, déi nom Ofschloss oder Normaliséierung an eng stabil Struktur kritt gëtt, fir Stress ze eliminéieren an d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vun de Stahlgoss ze verbesseren. Allgemeng gëtt den Wärmebehandlungsprozess vun der Läschung an der Héichtemperatur-Temperéierungsbehandlung genannt Quenching an tempering Behandlung. D'gequenscht Stol castings mussen an Zäit temperéiert ginn, an der normalized Stol castings sollen temperéiert ginn wann néideg. D'Leeschtungsfähegkeet vun Stol castings no tempering hänkt op der tempering Temperatur, Zäit an Zuel vun Mol. D'Erhéijung vun der Temperéierungstemperatur an d'Verlängerung vun der Haltzäit zu all Moment kann net nëmmen de Läschstress vu Stahlgoss entlaaschten, mee och instabile gequetscht Martensit an temperéiert Martensit, Troostit oder Sorbit transforméieren. D'Kraaft an d'Härheet vu Stahlgoss ginn reduzéiert, an d'Plastizitéit gëtt wesentlech verbessert. Fir e puer mëttel Legierungsstahle mat Legierungselementer, déi staark Karbiden bilden (wéi Chrom, Molybdän, Vanadium a Wolfram, asw.), erhéicht d'Häertheet an d'Zähegkeet fällt beim Temperéieren bei 400 ℃ -500 ℃. Dëst Phänomen gëtt sekundär Härtung genannt, dat heescht, d'Härheet vum Gossstahl am temperéierten Zoustand erreecht de Maximum. An der aktueller Produktioun muss mëttlere Legierung Gossstahl mat sekundären Härteigenschaften dacks temperéiert ginn.
(1) Niddereg Temperatur tempering
D'Temperaturberäich vun der niddereger Temperaturtemperatur ass 150 ℃-250 ℃. Niddereg Temperatur tempering kann temperéiert martensite Struktur kréien, déi haaptsächlech fir quenching héich Kuelestoff Stol an quenching héich durchgang Stol benotzt gëtt. Temperéiert Martensit bezitt sech op d'Struktur vu kryptokristallinem Martensit plus feine granuläre Karbiden. D'Struktur vun hypoeutectoid Stol no niddereg Temperatur tempering ass temperéiert martensite; d'Struktur vun hypereutectoid Stol no niddereg Temperatur tempering ass temperéiert Martensit + Carbides + behalen Austenit. Den Zweck vun der Tieftemperatur-Tempering ass d'Zähegkeet vum gequetschtem Stahl entspriechend ze verbesseren, während d'Héichhärkeet (58HRC-64HRC), d'Héichkraaft an d'Verschleißbeständegkeet behalen, wärend de Quenchstress an d'Britterkeet vu Stahlgoss wesentlech reduzéiert gëtt.
(2) Mëtteltemperaturtempering
D'Temperaturtemperatur vu mëttlerer Temperatur ass allgemeng tëscht 350 ℃ -500 ℃. D'Struktur no tempering bei mëttlerer Temperatur ass eng grouss Quantitéit vun fein-grained Zementit dispergéiert a verdeelt op der Ferrit Matrixentgasung, dat ass, der temperéiert Troostite Struktur. De Ferrit an der temperéierter Troostitstruktur behält nach ëmmer d'Form vum Martensit. Den internen Belaaschtung vu Stahlgoss nom Tempering gëtt grondsätzlech éliminéiert, a si hunn eng méi héich elastesch Limit a Rendementlimit, méi héich Kraaft an Hardness, a gutt Plastizitéit an Zähegkeet.
(3) Héich Temperatur tempering
D'Héichtemperatur-Temperéierungstemperatur ass allgemeng 500 ° C-650 ° C, an den Wärmebehandlungsprozess, deen d'Quenching an d'opfolgend Héichtemperatur-Temperéierung kombinéiert, gëtt normalerweis Quenching an tempering Behandlung genannt. D'Struktur no der Héichtemperatur-Tempering ass temperéiert Sorbit, dat heescht, feinkorneg Zementit a Ferrit. D'Ferrit am temperéierten Sorbit ass polygonal Ferrit, deen d'Rekristalliséierung mécht. Stol castings no héich Temperatur tempering hunn gutt iwwergräifend mechanesch Eegeschafte vun Stäerkt, Plastizitéit an Zähegkeet. Héich Temperatur tempering ass vill am mëttel- Kuelestoff Stol, niddereg durchgang Stol, a verschidde wichteg strukturell Deeler mat komplexe Kräften benotzt.
5) Solid SolutionTtreatment
Den Haaptzweck vun der Léisungsbehandlung ass d'Carbiden oder aner ausgefällt Phasen a fester Léisung opzeléisen fir eng iwwersaturéiert Eenphas Struktur ze kréien. Castings aus austenitesche Edelstol, austenitesche Manganstol a Nidderschlaghärten Edelstol sollten allgemeng zolidd Léisung behandelt ginn. D'Wiel vun der Léisungstemperatur hänkt vun der chemescher Zesummesetzung an der Phasediagramm vum Gossstol of. D'Temperatur vun austenitic Mangan Stol castings ass allgemeng 1000 ℃ - 1100 ℃; d'Temperatur vun austenitesche Chrom-Néckel Edelstahl Guss ass allgemeng 1000 ℃ -1250 ℃.
Wat méi héich de Kuelestoffgehalt am Gossstahl an déi méi onlöslech Legierungselementer, wat méi héich seng fest Léisungstemperatur soll sinn. Fir Nidderschlaghärte Stahlguss, déi Kupfer enthalen, erhéicht d'Härheet vun de Stahlguss wéinst der Nidderschlag vun haarde Kupfer-räiche Phasen am as-Gosszoustand beim Ofkillen. Fir d'Struktur ze mëllen an d'Veraarbechtungsleistung ze verbesseren, mussen d'Stolgoss zolidd Léisung behandelt ginn. Seng fest Léisungstemperatur ass 900 ℃-950 ℃.
6) Nidderschlag Hardening Behandlung
Nidderschlaghärtebehandlung ass eng Dispersiounsverstäerkungsbehandlung, déi am Temperéierungstemperaturberäich duerchgefouert gëtt, och bekannt als kënschtlech Alterung. D'Essenz vun der Nidderschlaghärtbehandlung ass datt bei méi héijen Temperaturen, Carbiden, Nitriden, intermetallesche Verbindungen an aner onbestänneg Zwëschenphasen aus iwwersaturéierte feste Léisung ausgeschloss ginn an an der Matrix verspreet ginn, sou datt de Goss Stol ëmfaassend verbessert verbessert mechanesch Eegeschaften an Hardness.
D'Temperatur vun der Alterungsbehandlung beaflosst direkt d'endgülteg Leeschtung vu Stahlgoss. Wann d'Alterungstemperatur ze niddreg ass, fällt d'Nidderschlaghärtephase lues aus; wann d'Alterungstemperatur ze héich ass, wäert d'Akkumulation vun der ausgefallener Phase Iwwerlagerung verursaachen, an déi bescht Leeschtung gëtt net kritt. Dofir sollt d'Schmelz déi entspriechend Alterungstemperatur no dem Gossstahlgrad an der spezifizéierter Leeschtung vum Stolguss auswielen. D'alternd Temperatur vun austenitic Hëtzt-resistent géint Goss Stol ass allgemeng 550 ℃-850 ℃; d'Altertemperatur vun héich-Kraaft Nidderschlag hardening Goss Stol ass allgemeng 500 ℃.
7) Stress Relief Behandlung
Den Zweck vun der Stressrelief Wärmebehandlung ass de Gosstress ze eliminéieren, de Stress ofzeschléissen a Stress geformt duerch d'Maschinn, fir d'Gréisst vum Goss ze stabiliséieren. D'Stressrelief Wärmebehandlung gëtt allgemeng op 100 ° C-200 ° C ënner Ac1 erhëtzt, duerno fir eng Zäit gehal a schliisslech mam Uewen ofgekillt. D'Struktur vum Stahlgoss huet sech während dem Stressreliefprozess net geännert. Carbon Stol castings, niddereg-legéiert Stol castings an héich-alloy Stol castings kënnen all Stress Relief Behandlung ënnerworf ginn.
4. Den Effet vun der Wärmebehandlung op d'Eegeschafte vu Stol Castings
Nieft der Leeschtung vun Stol castings ofhängeg vun der chemescher Zesummesetzung a Lous Prozess, verschidden Hëtzt Behandlung Methoden kann och benotzt ginn et excellent ëmfaassend mechanesch Eegeschaften ze maachen. Den allgemengen Zweck vum Wärmebehandlungsprozess ass d'Qualitéit vun de Guss ze verbesseren, d'Gewiicht vun de Guss ze reduzéieren, d'Liewensdauer ze verlängeren an d'Käschte ze reduzéieren. Wärmebehandlung ass e wichtege Mëttel fir d'mechanesch Eegeschafte vu Goss ze verbesseren; déi mechanesch Eegeschafte vu Goss sinn e wichtege Indikator fir den Effekt vun der Hëtztbehandlung ze beurteelen. Zousätzlech zu de folgenden Eegeschafte muss d'Schmelz och Faktore berücksichtegen wéi d'Veraarbechtungsprozeduren, d'Schneidleistung an d'Notzungsfuerderunge vun de Guss beim Wärmebehandlung vu Stahlgoss.
1) Den Afloss vun der Hëtztbehandlung op d'Stäerkt vu Castings
Ënnert der Bedingung vun der selwechter Goss Stahl Zesummesetzung, huet d'Stäerkt vun Stol castings no verschiddenen Hëtzt Behandlung Prozesser eng Tendenz zu Erhéijung. Am Allgemengen, kann d'Trensile Stäerkt vun Kuelestoff Stol castings an niddereg durchgang Stol castings erreechen 414 Mpa-1724 MPa no Hëtzt Behandlung.
2) Den Effet vun der Wärmebehandlung op d'Plastizitéit vu Stahlgoss
D'Struktur vum Stol Guss ass grober an d'Plastizitéit ass niddereg. No der Hëtztbehandlung gëtt seng Mikrostruktur a Plastizitéit deementspriechend verbessert. Besonnesch d'Plastizitéit vu Stahlguss no der Ausschlëssung an der Temperéierungsbehandlung (Quenching + Héichtemperaturtempering) wäert wesentlech verbessert ginn.
3) Zähegkeet vun Stol Castings
Den Zähegkeet Index vu Stol Guss gëtt dacks duerch Impakt Tester bewäert. Zënter datt d'Kraaft an d'Zähegkeet vu Stahlgoss e puer widderspréchlech Indikatoren sinn, muss d'Schmelz iwwergräifend Iwwerleeunge maachen fir e passende Wärmebehandlungsprozess ze wielen fir déi ëmfaassend mechanesch Eegeschaften z'erreechen, déi vun de Clienten erfuerderlech sinn.
4) Den Effekt vun der Wärmebehandlung op d'Häertheet vu Castings
Wann d'Härtbarkeet vum Gossstahl d'selwecht ass, kann d'Härheet vum Gossstahl no der Hëtztbehandlung ongeféier d'Kraaft vum Gossstahl reflektéieren. Dofir kann d'Häertheet als en intuitiven Index benotzt ginn fir d'Leeschtung vu Gossstahl no der Hëtztbehandlung ze schätzen. Am allgemengen kann d'Häertheet vu Kuelestahlgoss 120 HBW - 280 HBW no Wärmebehandlung erreechen.
Post Zäit: Jul-12-2021