D'Wiel vun Silica Sol Beschichtung wäert direkt d'Uewerfläch roughness an dimensional Richtegkeet Afloss vunInvestitioun Castings. Silica Sol Beschichtungen kënnen allgemeng direkt Silica Sol mat enger Massfraktioun vu Silica vun 30% auswielen. De Beschichtungsprozess ass einfach an d'Operatioun ass bequem. Zur selwechter Zäit huet d'Gossform Shell, déi duerch d'Benotzung vun der Beschichtung produzéiert gëtt, héich Kraaft, an de Shell-Making-Zyklus kann och verkierzt ginn.
Silica Sol ass en typescht Waasserbaséiert Bindemittel mat enger Kiselsäurekolloid Struktur. Et ass eng Polymer kolloidal Léisung an där héich dispergéiert Silikapartikelen am Waasser löslech sinn. Déi kolloidal Partikel si kugelfërmeg an hunn en Duerchmiesser vu 6-100 nm. DéiProzess vun Investitioun Castingd'Schuel ze maachen ass de Prozess vu Geléierung. Et gi vill Faktoren déi Geléierung beaflossen, haaptsächlech Elektrolyt, pH, Sol Konzentratioun an Temperatur. Et gi vill Aarte vu kommerziellen Silica Solen, an déi am meeschte benotzt ass alkalesch Silica Sol mat engem Silikagehalt vun 30%. De Prozess fir Silica Sol Shell ze maachen ass relativ einfach. All Prozess huet dräi Prozesser: Beschichtung, Schleifen an Trocknen. All Prozess gëtt vill Mol widderholl fir eng Multilayer Shell vun der erfuerderter Dicke ze kréien.
Et ginn allgemeng zwou Methoden fir Silikasol ze produzéieren: Ionenaustausch an Opléisung. D'Ionenaustauschmethod bezitt sech op den Ionenaustausch vu verdënntem Waasserglas fir Natriumionen an aner Gëftstoffer ze läschen. Duerno gëtt d'Léisung gefiltert, erhëtzt a konzentréiert op eng gewëssen Dicht fir Silikasol ze kréien. D'Opléisungsmethod bezitt sech op d'Benotzung vun industrielle reinen Silizium (d'Massfraktioun vu Silizium ≥ 97%) als Rohmaterial, an ënner der Handlung vum Katalysator gëtt et direkt am Waasser no der Heizung opgeléist. Duerno gëtt d'Léisung gefiltert fir eng Silikasol ze kréien.
Technesch Parameteren vun Silica Sol fir Investitioun Casting | ||||||||
| Nee. | Chemesch Zesummesetzung (Massfraktioun,%) | Kierperlech Eegeschafte | Anerer | |||||
| SiO2 | Na2O | Dicht (g/cm3) | pH | Kinematesch Viskositéit (mm2/s) | SiO2 Partikelgréisst (nm) | Ausgesinn | Stationär Phase | |
| 1 | 24-28 | ≤ 0,3 | 1.15 - 1.19 | 9,0 - 9,5 | ≤ 6 | 7 - 15 | an invory oder hell gréng Faarf, ouni Gëftstoffer | ≥ 1 Joer |
| 2 | 29-31 | ≤ 0,5 | 1.20 - 1.22 | 9.0 - 10 | ≤ 8 | 9-20 | ≥ 1 Joer | |
D'Goss, déi duerch de Silica Sol Shell-Makeprozess kritt goufen, hunn eng geréng Uewerflächrauheet, héich Dimensiounsgenauegkeet a laange Shell-Making-Zyklus. Dëse Prozess gëtt wäit benotzt fir héich-Temperatur Hëtzt-resistent Legierungen, Hëtzt-resistent géint Stol, STAINLESS Stol, Kuelestoff Stol, niddereg Legierungen, Al Alliagen a Koffer Alliagen.
De Silica Sol Präzisioun verluer Wachsinvestitiounsgussprozess ass gëeegent fir widderhuelend Produktioun vun Netformkomponenten aus enger Rei vu verschiddene Metaller a High-Performance-Legierungen. Och wann allgemeng fir kleng Goss benotzt gëtt, gouf dëse Prozess benotzt fir komplett Fligertürrahmen ze produzéieren, mat Stahlgoss vu bis zu 500 kg an Aluminiumgoss vu bis zu 50 kg. Am Verglach mat anere Gossprozesser wéi Stierwen oder Sandgoss, kann et en deiere Prozess sinn. Wéi och ëmmer, d'Komponente, déi mat Investitiounsgoss produzéiert kënne ginn, kënnen komplizéiert Konturen integréieren, an an de meeschte Fäll sinn d'Komponente no bei Netzform gegoss, also erfuerdert wéineg oder guer keng Neiaarbecht eemol gegoss.
D'Haaptkomponente vun der Waxbeschichtung vum Investitiounsgossprozess sinn:
Surface Layer Silica Sol Klebstoff. Et kann d'Kraaft vun der Uewerflächeschicht garantéieren an dofir suergen datt d'Uewerflächeschicht net knacken;
Refrakter. Et ass allgemeng héich Puritéit Zirkoniumpulver fir sécherzestellen datt d'Beschichtung genuch Refrakteritéit huet an net chemesch mat geschmoltenem Metall reagéiert.
Schmierstoff. Et ass en Surfaktant. Well d'Silika Sol Beschichtung eng Waasserbaséiert Beschichtung ass, ass d'Befeuchtbarkeet tëscht et an der Wachsform schlecht, an d'Beschichtung an d'Hängeffekt ass net gutt. Dofir ass et néideg e Befeuchtungsmëttel ze addéieren fir d'Beschichtung an d'Hännleistung ze verbesseren.
Defoamer. Et ass och en Surfaktant deem säin Zweck ass d'Loftblasen am Befeuchtungsmëttel ze eliminéieren.
Grain Raffiner. Et kann d'Kornverfeinerung vu Goss garantéieren an d'mechanesch Eegeschafte vu Goss verbesseren.
Aner Uschlëss:Suspendéierungsmëttel, Trocknungsindikator, Nohalteg Verëffentlechungsmëttel, etc.
Korrekt Auswiel vum Undeel vun all Komponent an der Silica Sol Beschichtung ass de Schlëssel fir d'Qualitéit vun der Beschichtung ze garantéieren. Déi zwee elementarste Komponenten a Beschichtungen si refractaire a Bindemëttel. De Verhältnis tëscht deenen zwee ass de Pulver-zu-Flësseg Verhältnis vun der Beschichtung. De Pulver-zu-Flësseg-Verhältnis vun der Lack huet e groussen Afloss op d'Leeschtung vum Lack an der Schuel, wat schlussendlech d'Qualitéit vum Goss beaflosst. Wann de Pulver-zu-Flësseg Verhältnis vun der Beschichtung ze niddreg ass, wäert d'Beschichtung net dicht genuch sinn an et gëtt ze vill Void, wat d'Uewerfläch vum Goss rau mécht. Ausserdeem wäert en exzessiv nidderegen Pudder-zu-Flësseg Verhältnis och d'Tendenz vun der Beschichtung erhéijen fir ze knacken, an d'Schuelkraaft wäert niddereg sinn, wat schlussendlech Leckage vum geschmollte Metal während dem Goss verursaacht. Op der anerer Säit, wann de Pulver-zu-Flësseg Verhältnis ze héich ass, wäert d'Beschichtung ze déck sinn an d'Flëssegkeet wäert schlecht sinn, wat et schwéier mécht eng Beschichtung mat enger eenheetlecher Dicke a passender Dicke ze kréien.
D'Virbereedung vun der Beschichtung ass e wichtege Bestanddeel fir d'Qualitéit vun der Schuel ze garantéieren. Beim Formuléierung vun der Beschichtung sollten d'Komponente gläichméisseg verdeelt ginn a voll gemëscht a befeucht mateneen. D'Ausrüstung déi fir d'Faarfformuléierung benotzt gëtt, d'Zuel vun den Ergänzunge an d'Rührzäit beaflossen all d'Qualitéit vum Lack. Eis Investitioun Goss Buttek benotzt kontinuéierlech mixers. Fir d'Qualitéit vun der Beschichtung ze garantéieren, wann all d'Komponente vun der Beschichtung nei bäigefüügt Rohmaterial sinn, muss d'Beschichtung laang genuch gerührt ginn.
D'Kontroll vun den Eegeschafte vu Silica Sol Beschichtungen ass e wichtege Qualitéitskontrollschrëtt. D'Viskositéit, d'Dicht, d'Ëmfeldstemperatur, asw.
Post Zäit: Jul-25-2022