China Kuelestoff Stol verluer Wax Investitioun Lous Produiten aus Metal Schmelz mat OEM Benotzerdefinéiert anCNC machining Servicesfir Legierung Stahl verluer Wax Gussprodukter an aner ze liwwerenMooss gemaach Metal castings.
| Verluer Wax Casting Technesch Donnéeën umRMC Casting Foundry | |
| R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Lead Time fir Entwécklung a Proben: 25 bis 35 Deeg | |
| geschmollte Metal | Ferritesch Edelstol, Martensitesch Edelstol, Austenitesch Edelstol, Nidderschlaghärt Edelstol, Duplex Edelstol |
| Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Hëtztbeständeg Stol, | |
| Nickel-Basis Legierung, Aluminiumlegierung, Kupferbasislegierung, Kobaltbasislegierung | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material fir Shell Building | Silica Sol (ausgefall Silica) |
| Waasserglas (Natriumsilikat) | |
| Mëschunge vu Silica Sol a Waasserglas | |
| Technesch Parameter | Stéck Gewiicht: 2 Gramm bis 200 Kilo Gramm |
| Max Dimensioun: 1.000 mm fir Duerchmiesser oder Längt | |
| Min Wanddicke: 1,5 mm | |
| Casting Rauh: Ra 3.2-6.4, Machining Rauh: Ra 1.6 | |
| Toleranz vun Casting: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Toleranz vun Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Innere Kär: Keramikkär, Ureakär, Waasserlöslech Waxkär | |
| Hëtzt Behandlung | Normaliséierung, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
| Uewerfläch Behandlung | Polieren, Sand / Shot Blasting, Zink Plating, Nickel Plating, Oxidatiounsbehandlung, Phosphatéieren, Puddermolerei, Geormet, Anodiséieren |
| Dimensioun Testen | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Déift Gage, Héicht Gage, Go / No Go Gage, Special Fixtures |
| Chemesch Inspektioun | Chemesch Kompositiounsanalyse (20 chemesch Elementer), Propretéit Inspektioun, Röntgenradiographesch Inspektioun, Kuelestoff-Schwefel Analyser |
| Kierperlech Inspektioun | Dynamic Balance, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Stäerkt), Verlängerung |
| Produktioun Kapazitéit | Méi wéi 250 Tonnen pro Mount, méi wéi 3.000 Tonnen jäerlech. |
▶ Verfügbar Matière première firInvestitioun Casting, Lost Wax Casting Process:
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Legierung Stol: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op Ufro.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 an aner Edelstahl-Grad.
• Brass & Koffer.
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
▶ Kënnen vunInvestment Casting Foundry
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Bond Material fir Shell Building: Silica Sol, Waasser Glas an hir Mëschungen.
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Haaptproduktiounsprozedur
• Muster & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for Shipping
▶ Inspektioun vu verluerene Wax Castings
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Anodiséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Machining: Dréi, Fräsen, Lathing, Bueraarbechten, Honing, Schleifen.
▶ Firwat Dir wielt RMC firBenotzerdefinéiert Lost Wax Casting Parts?
• Voll Léisung vun engem eenzege Fournisseur rangéiert personaliséiert Muster Design bis fäerdeg Goss a Secondaire Prozess dorënner machining, Hëtzt Behandlung an Uewerfläch Behandlung.
• Costdown Propositioune vun eise professionnelle Ingenieuren baséiert op Är eenzegaarteg Ufuerderung.
• Kuerz Leadtime fir Prototyp, Proufgoss an all méiglech technesch Verbesserung.
• Bonded Materialien: Silica Col, Waasser Glas an hir Mëschungen.
• Fabrikatioun Flexibilitéit fir kleng Commanden zu Mass Commanden.
• Staark Outsourcing Fabrikatioun Kënnen.
▶ Allgemeng kommerziell Konditioune
• Main Workflow: Ufro & Zitat → Confirmatiounsdetailer / Käschtenreduktiounsvirschléi → Tooling Entwécklung → Trial Casting → Sample Genehmegung → Testbestellung → Masseproduktioun → Continuous Order Proceeding
• Leadtime: Geschätzte 15-25 Deeg fir Tooling Entwécklung a geschätzte 20 Deeg fir Masseproduktioun.
• Bezuelen Konditiounen: Ze négociéieren.
• Bezuelmethoden: T / T, L / C, West Unioun, Paypal.
