Shell Mold Casting Prozess
Shell Molding Casting gëtt och pre-beschichtet Harz Sand Gussprozess, Hot Shell Molding Castings oder Core Gossprozess genannt. D'Haaptformmaterial ass de pre-beschichtete phenolesche Harzsand, dee méi deier ass wéi grénge Sand a Furanharzsand. Ausserdeem kann dëse Sand net recycléiert ginn.
D'Schuelegussgusskomponenten hunn e bësse méi héich Käschte wéi Sandguss. Wéi och ëmmer, d'Shell Molding Casting Parts hu vill Virdeeler wéi eng méi streng Dimensiounstoleranz, gutt Uewerflächqualitéit a manner Casting Mängel.
Ier Dir de Schimmel an de Kär mécht, gouf de beschichtene Sand mat engem zolitten Harzfilm op der Uewerfläch vun de Sandpartikelen bedeckt. De beschichtete Sand gëtt och Schuel (Kär) Sand genannt. Den technologesche Prozess ass mechanesch pulveriséiertem thermohärende phenolesche Bam mat réie Sand ze vermëschen a fest ze ginn wann et erhëtzt gëtt. Et gouf a beschichtete Sand entwéckelt mat Hëllef vun thermoplastesche Phenolharz plus latentem Härtungsmëttel (wéi Urotropin) a Schmiermëttel (wéi Kalziumstearat) duerch e gewësse Beschichtungsprozess.
Wann de bedeckte Sand erhëtzt gëtt, schmëlzt den Harz, deen op der Uewerfläch vun de Sandpartikelen beschichtet ass. Ënnert der Handlung vun der Methylengrupp ofgebaut vum Maltropin transforméiert de geschmollten Harz séier vun enger linearer Struktur an eng onfusibel Kierperstruktur, sou datt de bedeckten Sand gestolzt a geformt gëtt. Nieft der allgemenger trockener kuerzer Form vu beschichteterem Sand, gëtt et och naass a viskos bedeckt Sand.
Nodeems Dir den originale Sand (oder zréckgewonne Sand) gemëscht hutt, flëssege Harz a flëssege Katalysator gläichméisseg, a fëllt se an d'Kärkëscht (oder Sandkëscht), a spannt se dann fir an eng Form oder Schimmel an der Kärkëscht (oder Sandkëscht ze härten) ) bei Raumtemperatur gouf de Gossform oder Gosskär geformt, wat als selthärtend Kältekärmodelléierung (Kär), oder Selbshärtungsmethod (Kär) bezeechent gëtt. D'Selbsthärtungsmethod kann opgedeelt ginn an saierkatalyséierter Furanharz a Phenolharz Sand Selbsthärtungsmethod, Urethanharz Sand Selbsthärtungsmethod a Phenolmonoester Selbsthärtungsmethod.
Shell Mold Casting Company
Shell Mold Casting
Shell Casting Capabilities bei RMC Géisserei
Bei RMC Géisserei kënne mir d'Schuelforme Castings no Äre Zeechnungen, Ufuerderungen, Proben oder just Är Proben designen a produzéieren. Mir kéinten d'Reverse Engineering Servicer ubidden. Déi personaliséiert Castings produzéiert vu Shell Casting servéieren a verschiddenen Industrien wéi Schinnen Zich, schwéier Pflicht Camionen, Bauermaschinn, Pumpen a Ventile, a Baumaschinn. An der folgender fannt Dir eng kuerz Introduktioun vu wat mir mam Muschelgussprozess erreeche kéinten:
- • Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
- • Jährlech Kapazitéit: 2.000 Tonnen
- • Toleranzen: Op Ufro.
Beschichtete Sand Shell Form
Wat Metaller an Alliagen Mir Goss Vun Shell Mold Casting
Grey Goss, Gro Ductile Eisen, Goss Carbon Stee, Goss Stol durchgang, Goss Edelstahl, Goss Aluminiumalliage, Brass & Koffer an Aner Materialien a Standarden op Ufro.
| Metal & Alliagen | Populär Grad |
| Gro Goss | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Duktil (Nodualar) Goss | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Kuelestoff Stol | C20, C25, C30, C45 |
| Legierung Stol | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Edelstol | Ferritesch Edelstahl, Martensitesch Edelstahl, Austenitesch Edelstahl, Ausfällungshärtung Edelstahl, Duplex Edelstahl |
| Aluminiumlegierungen | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Messing / Kupferbaséiert Legierungen | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO a GB | |
Ductile Cast Iron Shell Castings
Nodular Iron Shell Castings
Shell Mold Casting Schrëtt
✔ Metal Muster maachen. De pre-beschichteten Harzsand muss an de Mustere erhëtzt ginn, sou datt Metallmuster déi néideg Handwierksgeschir sinn fir Muschelen ze maachen.
✔ Maacht Pre-Beschichtete Sand Schimmel. Nodeems Dir d'Metallmuster op der Formmaschinn installéiert hutt, gëtt de pre-beschichteten Harzsand an d'Muster geschoss, an no der Erwiermung gëtt d'Harzbeschichtung geschmolt, da ginn d'Sandformen zolidd Sandschuel a Käre.
✔ Schmelzen vum Cast Metal. Mat Induktiounsuewen, géifen d'Materialien a Flëssegkeet geschmëlzt ginn, da missten d'chemesch Kompositioune vum flëssegen Eisen analyséiert gi fir mat den erfuerderlechen Zuelen a Prozenter ze passen.
✔ Metal schëdden.Wann de geschmëlzene Eisen den Ufuerderunge gerecht gëtt, da gi se an d'Schuelformen gegoss. Baséierend op verschidde Charaktere vum Casting Design, ginn d'Schuelformen a gréngem Sand begruewen oder duerch Schichten opstapelt.
✔ Schéissstrahlen, Schleifen a Botzen.No der Ofkillung a Verstäerkung vun de Castings, sollten d'Riserier, d'Tore oder zousätzlech Eisen ofgeschnidden an ewechgeholl ginn. Da ginn d'Eisegossele vu Sandpéngausrüstung oder Sprengmaschinn gebotzt. Nom Schleifen vum Tore Kapp an Trennlinnen, wäerten déi fäerdeg Gossdeeler kommen, waart op déi weider Prozesser wann néideg.
Shell Schimmel fir Ductile Eisen Castings
Virdeeler vum Shell Mold Casting
1) Et huet passend Kraaftleistung. Et kann d'Ufuerderunge fir Héichkraaft Réibau Kär Sand erfëllen, mëttelstäerkt Hot-Box Sand, an niddereg Kraaft Net-Ferro Legierungssand.
2) exzellente Flëssegkeet, gutt Formbarkeet vum Sandkär a klore Kontur, déi déi komplexste Sandkäre produzéiere kënnen, wéi Waasserjacket Sandkernen wéi Zylinderkäpp a Maschinnekierper.
3) D'Uewerflächqualitéit vum Sandkär ass gutt, kompakt an net locker. Och wa manner oder guer keng Beschichtung ugewannt gëtt, kann eng besser Uewerflächqualitéit vu Gosser kritt ginn. D'Dimensiounsgenauegkeet vu Castings kann CT7-CT8 erreechen, an d'Uewerflächlechkeet Ra kann 6,3-12,5μm erreechen.
4) Gutt Zesummeklappbarkeet, déi zum Castingreinigung fërderend ass an d'Produkt Performance verbessert
5) De Sandkär ass net einfach d'Feuchtigkeit ze absorbéieren, an d'Kraaft vu laangfristeg Lagerung ass net einfach ze reduzéieren, wat fir d'Lagerung, den Transport an d'Benotzung förderen
Shell Molding Casting Komponenten
Shell Mold Casting Ariichtungen am RMC
Beschichtete Sand Schimmel
Harz Beschichtete Sand Schimmel
Shell Ready fir Castings
No-baken Shell Schimmel
Uewerfläch vu Shell Castings
Ductile Iron Shell Castings
Benotzerdefinéiert Shell Castings
Shell Casting Hydraulesch Deeler
Typesch Shell Mold Castings Mir hunn hiergestallt
Ductile Iron Shell Casting Deel
Droen resistent géint Goss Schoss Casting
Harzbeschichtete Sand Schimmelguss
Ductile Cast Iron Casting Deel
Grey Iron Shell Schimmel Casting
Goss Schuel Mold Form Komponent
Shell Casting Engine Krukascht
Steel Shell Mold Casting Deel
Méi Servicer déi mir kéinte bidden
Ausser den uewe genannte Muschelgusservicer kënne mir och d'Servicer vu Postgussprozesser ubidden. E puer vun hinne si bei eise laangfristege Partner fäerdeg, awer anerer ginn an eisen internen Ateliere produzéiert.
• Deburring & Botzen
• Schéissstrahlen / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Läschen, Temperéieren, Carburiséieren, Nitréieren
• Uewerflächenbehandlung: Passivatioun, Andoniséieren, Galvaniséieren, Heiss Zénk Beleeën, Zénk Beleeën, Néckelen, Poléieren, Elektro-Poléieren, Molerei, GeoMet, Zintec.
• CNC Machining: Dréinen, Fräsen, Lathing, Bohren, Honing, Schleifen.
