AISI 304 oder CF8 STAINLESS Stol castings heescht deGoss Deeleraus 304 Edelstol gemaach, wat eng allgemeng Aart ass, déi zum austenitesche Edelstahl gehéiert. Et gëtt wäit an der Schmelzindustrie benotzt. D'Standard Zesummesetzung vum 304 Edelstol ass 18% Chrom plus 8% Néckel. Et ass net magnetesch. Wann den Gëftstoffgehalt héich ass, weist et heiansdo schwaache Magnetismus no der Veraarbechtung. Dëse schwaache Magnetismus kann nëmmen duerch Hëtztbehandlung eliminéiert ginn. Et gehéiert zu Edelstol deem seng metallographesch Struktur net duerch Wärmebehandlung geännert ka ginn.
Am internationale Standard sinn d'Qualitéite gläichwäerteg mat 304 Edelstol: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 an 06Cr19Ni10. Als ee vun de meescht verbreet benotzte Materialien aus Edelstol, spillen 304 Edelstahlgoss eng wichteg Roll bei der Déngscht vun eise Clienten.
▶Kënnen vun Investitioun Casting bei RMC Foundry
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Bond Material fir Shell Building: Silica Sol, Waasser Glas an hir Mëschungen.
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Investitioun Casting Prozedur
• Muster & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing or Packing for Shipping
▶ Wéi Inspektéiere Edelstol Investment Castings
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Anodiséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•CNC Machining: Dréien, Fräsen, Dréibänken, Bueren, Hunnen, Schleifen.
▶ Virdeeler vum Edelstahl Investment Casting:
• Excellent a glat Surface Finish
• Enk Dimensiounstoleranzen.
• Komplex a komplizéiert Formen mat Design Flexibilitéit
• Kapazitéit fir dënn Maueren ze werfen dofir e méi liicht Gosskomponent
• Breet Auswiel u Gossmetallen an Legierungen (ferro an non-ferro)
• Entworf ass net am Schimmeldesign erfuerderlech.
• Reduzéieren de Besoin fir Secondaire machining.
• Niddereg Material Offall.
| Investitioun Casting Material Kënnen | |
| RMC kann Material Spezifizéierung no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB Standarden treffen. | |
| Martensitic Edelstol | 100 Serie: ZG1Cr13, ZG2Cr13 a méi |
| Ferritescht Edelstahl | 200 Serie: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 a méi |
| Austenitescht Edelstol | 300 Serie: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401 ... etc. |
| Duplex Edelstol | 400 Serie: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Nidderschlag Hardening STAINLESS Stol | 500 Serie: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
| Carbon Steel | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Niddereg Legierung Stol | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Super Legierung a Speziallegierungen | Hëtzt Resistant Steel, Verschleißbeständeg Stol, Tool Steel, |
| Aluminiumlegierung | A355, A356, A360, A413 |
| Kupferlegierung | Brass, Bronze. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
