304 Edelstahl ass eng allgemeng Aart, déi zu austeniteschem Edelstahl gehéiert. Et gëtt wäit an der Schmelzindustrie benotzt. D'Standardkompositioun vum 304 Edelstahl ass 18% Chrom plus 8% Nickel. Et ass net-magnetesch. Wann den Onsécherheetsinhalt héich ass, wäert et heiansdo no der Veraarbechtung schwaache Magnetismus weisen. Dëse schwaache Magnetismus kann nëmmen duerch Wärmebehandlung eliminéiert ginn. Et gehéiert zu Edelstahl deem seng metallographesch Struktur net kann duerch Hëtzebehandlung geännert ginn.
Am internationale Standard sinn d'Graden entspriechend 304 Edelstahl: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 an 06Cr19Ni10. Als ee vun de meeschte verbreet benotzte Materialien aus Edelstahl, 304 Edelstahlguss spillt eng wichteg Roll fir eise Clienten ze déngen.
▶ Fäegkeete vum Investment Casting bei RMC Géisserei
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• Jährlech Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Obligatiounsmaterial fir Shell Building: Silikasol, Waasserglas an hir Gemëschungen.
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Investment Casting Prozedur
• Muster & Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injektioun → Schlammassemblage → Shell Building → De-Waxing → Chemesch Kompositiounsanalyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Schéissblosen → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand
▶ Wéi kann een Edelstahl Investment Castings inspizéieren
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell a Vickers Hardness Inspektioun
• Mechanesch Eegeschaftsanalyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéitinspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schéissstrahlen / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Läschen, Temperéieren, Carburiséieren, Nitréieren
• Uewerflächenbehandlung: Passivatioun, Anodiséieren, Galvaniséieren, Heiss Zénk Beleeën, Zénk Beleeën, Néckelen, Polieren, Elektro-Poléieren, Molerei, GeoMet, Zintec.
• Machining: Dréinen, Fräsen, Lathing, Bohren, Honing, Schleifen.
▶ Virdeeler vum Edelstahl Investment Casting:
• Exzellent a glat Uewerfläch
• Knapper Dimensiounstoleranzen.
• Komplex a komplizéiert Forme mat Designflexibilitéit
• Kapazitéit fir dënn Maueren ze werfen dofir e méi liichte Castingkomponent
• Breet Auswiel u Gossmetaller a Legierungen (Eisen an Net-Eisen)
• Entworf ass net am Formformen erfuerderlech.
• Reduzéiert de Besoin fir sekundär Bearbechtung.
• Niddereg Materialoffäll.
Investment Casting Material Fäegkeeten | |
RMC kann Materialspezifikatioun entspriechen ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB Standards. | |
Martensitic Edelstahl | 100 Serie: ZG1Cr13, ZG2Cr13 a méi |
Ferritescht Edelstahl | 200 Serie: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 a méi |
Austenitesch Edelstahl | 300 Serie: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401 ... asw. |
Duplex Edelstahl | 400 Serie: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
Nidderschlag Härtung Edelstahl | 500 Serie: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
Kuelestoff Stol | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
Niddereg durchgang Steel | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
Super Legierung a Spezial Legierungen | Hëtztbeständeg Stol, Verschleißbeständeg Stol, Tool Stahl, |
Aluminiumlegierung | A355, A356, A360, A413 |
Kupferlegierung | Messing, Bronze. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |