Gréng Sandgoss brauch net ze dréchen an hëlt de Bentonit als Bindemëttel. D'Basis Feature vum grénge Sand ass datt et net getrocknegt a verstäerkt muss ginn, während et eng gewësse naass Kraaft huet. Obwuel d'Kraaft niddereg ass, huet et besser Réckzuchsfäegkeet an ass einfach ze schüttelen; desweideren, dergréng Sand Lous Prozesshuet e puer Virdeeler vun héich molding Effizienz, kuerz Produktioun Zyklus, niddereg Material Käschten an et ass einfach Flux Produktioun ze organiséieren. Wéi och ëmmer, well d'Sandschimmel net getrocknegt ass, erschéngt Feuchtigkeitverdampfung a Migratioun op der Uewerfläch vum Sandschimmel wärend dem Goss, wat de Goss ufälleg mécht fir Blowholes, Sandinklusiounen, bulging Sand, klebrig Sand an aner Gussdefekter ze hunn.
Fir voll Spill op d'Virdeeler vun gréng Sand molding ze ginn a verbesseren derQualitéit vun Castings, ass et néideg stabil molding Sand Leeschtung, kompakt an eenheetlech Sand molds a raisonnabel Lous Prozess während der Produktioun Prozess ze erhalen. Dofir ass d'Entwécklung vu grénge Sandformungstechnologie ëmmer enk mat der Entwécklung vu Formmaschinn a Formtechnologie verbonnen.
Kuerzem, gréng Sand mechaniséiert molding huet aus gewéinlech Maschinn molding zu héich-Dicht Maschinn molding entwéckelt. D'Produktivitéit vu Formen, d'Kompaktheet vu Sandformen, an d'Dimensiounsgenauegkeet vu Goss geet weider erop, während d'Uewerflächenrauheetswäert vu Goss weider erof geet.Grénge Sand molding Goss Prozess (wann molen net applizéiert ass) kann och Eisen castings produzéiere puer honnert Kilo Gewiicht.
Grénge Sand besteet allgemeng aus neie Sand, alen Sand, Bentonit, Addenda an eng adäquate Quantitéit Waasser. Ier Dir de Verhältnis vu Schimmelsand formuléiert, ass et néideg d'Leeschtungsbereich ze bestëmmen an d'Zielwäert vum Schimmelsand ze kontrolléieren no der Aart vun der Legierung gegoss, d'Charakteristiken an Ufuerderunge vum Goss, d'Schimmelmethod an de Prozess an d'Botzmethod . Duerno, laut der Varietéit an Spezifikatioune vu verschiddene Matière première, Sand Veraarbechtung Method, Ausrüstung, Sand zu Eisen Verhältnis an de Verbrenne Verloscht Verhältnis vu verschiddene Materialien benotzt ginn de Sand Verhältnis ze formuléieren. Déi technesch Indikatoren an d'Verhältnisser vum Schimmelsand kënnen nëmmen no laangfristeg Produktiounsverifizéierung bestëmmt ginn.
▶ Kapazitéite vum Sandgoss mat der Hand geformt amGréng Sand Schmelzvum RMC:
• Max Gréisst: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro oder Standard
• Mould Material: Gréng Sand Casting, Shell Mould Sand Casting.
▶ Fäegkeete vum Sandgoen duerch Automatesch Formmaschinnen:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
• Mould Material: Gréng Sand Casting, Shell Mould Sand Casting.
▶ Material Verfügbar fir Sandgossgieß bei RMC:
•Messing, Rout Kupfer, Bronze oder aner Kupfer-baséiert Legierungsmetaller:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
•Grey Goss Iron:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Duktil Goss oder Nodular Goss: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Aluminium an hir Legierungen
• Aner Materialien no Ären eenzegaartegen Ufuerderungen oder no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, a GB Standards
