Vakuumgoss Stahl Entworf Gearhaus fir Gidderween fir russesch Mäert mat CNC Bearbechtung a personaliséierte Moossservicer. Goss durchgang Stol v Prozess castings mengen de Goss Deeler produzéiert vunVakuum Goss Prozessmat Materialien aus Goss Legierung Stol.
Vakuum molding Goss, gëtt och negativ Drock molding Method genannt, Vakuum Sigel molding Method, oder V Prozess fir kuerz. Dëst ass eng relativ nei Aart vu kierperlecher Modellermethod. D'Negativdruckformungsmethod benotzt den Drockdifferenz tëscht der bannenzeger an der Äussewelt vun der Schimmel fir déi trocken a locker Sandpartikelen zesummen ze befestigen fir eng Schimmel mat enger gewësser gewënschter Form an enger gewësser Kraaft ze kréien.
Virdeeler vum Vakuum Casting Prozess
1) D'Vakuum castings hunn héich Dimensioun Genauegkeet, kloer Kontur a glat Uewerfläch.
Well d'Uewerfläch vum Modell mat Plastikfilm bedeckt ass, ass et net néideg ze vibréieren oder ze klappen wann d'Schimmel zitt. D'Saug an den negativen Drock maachen de Schimmelsand kompakt, an d'Härheet vum Sandschimmel ass héich an eenheetlech. Ënnert der Hëtzt vum geschmollte Metall ass de Kavitéit net einfach ze deforméieren. Ausserdeem ass d'Existenz vum negativen Drock förderlech fir déi voll Füllung vu geschmollte Metall an de Modell. D'Uewerfläch roughness vun V Prozess castings kann Ra = 25 ~ 2.5μm erreechen. D'dimensional Toleranz Niveau vun castings kann CT5 ~ CT7 erreechen. D'Erscheinung Qualitéit vun negativ Drock castings ass gutt, an der intern Qualitéit ass zouverlässeg.
2) Et gi keng Bindemëttel, Waasser an Zousatzstoffer am Schimmelsand, wat d'Sandveraarbechtung einfach mécht.
3) Et ass einfach ze botzenVakuum castings. Manner schiedlech Gase gi wärend dem Gossprozess generéiert.
4) D'Vakuum castings kéint op eng breet Palette vun Industrien benotzt ginn. Et kann fir Single-Stéck kleng Partie Produktioun wéi och Mass Produktioun benotzt ginn, besonnesch grouss a mëttelgrouss castings an dënn-walled castings si méi gëeegent fir Vakuum Lous.
| Lost Foam Casting vs Vakuum Casting | ||
| Artikel | Lost Foam Casting | Vakuum Casting |
| Gëeegent Castings | Kleng a mëttelgrouss Goss mat komplexe Huelraim, wéi Motorblock, Motordeckel | Mëttel- a grouss Goss mat wéineg oder guer keng Huelraim, wéi Goss-Géigegewiichter, Goss-Achsgehäuse |
| Musteren a Placke | Schaummuster gemaach duerch Formen | Schabloun mat Saugkëscht |
| Sand Këscht | Ënnen oder fënnef Säiten Auspuff | Véier Säiten Auspuff oder mat Auspuffpipe |
| Plastik Film | Déi iewescht Deckel ass mat Plastikfilmer versiegelt | All Säite vu béiden Hälschent vun der Sandkëscht ginn duerch Plastikfilme versiegelt |
| Beschichtung Material | Waasserbaséiert Lack mat décke Beschichtung | Alkohol-baséiert Faarwen mat dënnem Beschichtung |
| Molding Sand | Grof dréchen Sand | Fein trockenem Sand |
| Vibratioun Molding | 3 D Vibration | Vertikal oder horizontal Vibratioun |
| Gießen | Negativ Pouring | Negativ Pouring |
| Sand Prozess | Entlaascht den negativen Drock, dréit d'Këscht ëm fir Sand ze falen, an de Sand gëtt dann erëm benotzt | Entlaascht den negativen Drock, da fällt de trockene Sand an den Ecran, an de Sand gëtt recycléiert |
▶ Vakuum Casting Material:
•Carbon Steel: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel an High Carbon Steel vun AISI 1020 bis AISI 1060.
•Goss Steel Alliagen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc op Ufro.
•Edelstol: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L an aner Edelstahl-Grad.
•Messing & Kupfer.
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
▶ V Prozess Casting Kapazitéiten:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ InspektiounV-Prozess Casting Komponente:
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Vakuum Casting Prozeduren:
• D'Muster gëtt fest vun engem dënnen Plastiksplack bedeckt.
• Eng Kolben gëtt iwwer d'beschichtete Muster plazéiert a gëtt mat trockenem Sand ouni Bindung gefüllt.
• Déi zweet Flak gëtt dann op de Sand geluecht, an e Vakuum zitt de Sand sou datt d'Muster enk an zréckgezunn ass. Béid Hälschent vun der Schimmel ginn op dës Manéier gemaach a montéiert.
• Beim Gießen bleift d'Schimmel ënner engem Vakuum, awer de Gosshuelraum net.
• Wann d'Metall verstäerkt ass, gëtt de Vakuum ofgeschaaft an de Sand fällt ewech, de Goss fräigelooss.
• Vakuumformen produzéiert Guss mat héichqualitativen Detail a Dimensiounsgenauegkeet.
• Et ass besonnesch gutt gëeegent fir grouss, relativ flaach castings.
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Andoniséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Elektropoléieren, Painting, GeoMet, Zintec.
•Machining: Dréien, Fräsen, Dréibänken, Bueren, Hunnen, Schleifen.
▶ Firwat wielt Dir RMC fir V (Vakuum) Prozess Casting Komponenten?
• Einfach Erhuelung vum Sand, well d'Binder net benotzt ginn
• Sand brauch keng mechanesch Rekonditionéierung.
• Gutt Loftpermeabilitéit, well et kee Waasser gëtt mat Sand gemëscht, dofir manner Gossfehler.
• Méi gëeegent fir grouss Skala castings
• Käschte-effikass, virun allem fir grouss castings.
