Als Schwéierkraaftgossprozess gëtt verluere Schaumguss fir Aluminiumlegierung benotzt well et vill Musterkäschte spuert awer mat feine Uewerflächefinish. An der RMCLost Foam Foundry, Mir produzéieren haaptsächlech d'Aluminium verluere Schaumgoss, déi fir d'Transmissiounsgehäuse vu schwéiere Camion benotzt ginn. Mir kënnen och d'Aluminiumlegierung mat personaliséierte Service wéi Är Zeechnungen, Proben oder just rau Iddien werfen.
Wärend de verluerene Schaumgossprozess ass de Sand dréchen an net gebonnen an e Schaummuster gëtt benotzt fir d'Gossform mat der Form vun de gewënschten Gossdeeler ze bilden. D'Schaummuster ass "investéiert" an de Sand op der Fill & Compact Prozessstatioun, wat de Sand an all Void erlaabt an d'Schaummuster extern Form ënnerstëtzt. De Sand gëtt an d'Fläsch agefouert, déi de Gosscluster enthält a kompaktéiert fir sécherzestellen datt all Void a Sapes ënnerstëtzt ginn.
▶ Metall an Legierungen fir Lost Foam Casting (LFC):
• Aluminiumlegierung: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Grey Goss Eisen, Duktile Goss
• Carbon Steel: Niddereg Kuelestoff, mëttlere Kuelestoff an héich Kuelestoff Stahl vun AISI 1020 bis AISI 1060.
• Goss Steel Alliagen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op Ufro.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L an aner Edelstahl-Grad.
• Brass & Koffer.
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
▶ Fäegkeete vum Lost Foam Casting
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Haaptproduktiounsprozedur
• Schimmel Schaummuster maachen.
• Alter Muster fir Dimensioune Schrumpft ze erlaben.
• Muster an e Bam sammelen
• Build Cluster (Multiple Mustere pro Cluster).
• Coat Cluster.
• Schaummusterbeschichtung.
• Kompakt Cluster an der Kolben.
• Pour geschmollte Metal.
• Extrait Cluster aus Flaschen.
▶ InspektiounLost Foam Casting Parts
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Andoniséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Elektropoléieren, Painting, GeoMet, Zintec.
• Machining: Dréi, Fräsen, Lathing, Bueraarbechten, Honing, Schleifen.
▶ Firwat wielt Dir RMC fir Custom Lost Foam Casting Parts?
• Méi grouss Designfräiheet bei der Konstruktioun vu Gossdeeler
• Kleng Quantitéit ass méiglech duerch d'Schichtstruktur vum Muster.
• Ënneschten Bedierfnes fir Secondaire Bearbechtung mat bal net Form.
• Héich Flexibilitéit duerch kuerz Start-up Lead Zäit.
• Méi laang EPS Schimmelspann Liewen, also manner duerchschnëttlech Toolkäschte
▶ Allgemeng kommerziell Konditioune
• Main Workflow: Ufro & Zitat → Confirmatiounsdetailer / Käschtenreduktiounsvirschléi → Tooling Entwécklung → Trial Casting → Sample Genehmegung → Testbestellung → Masseproduktioun → Continuous Order Proceeding
• Leadtime: Geschätzte 15-25 Deeg fir Tooling Entwécklung a geschätzte 20 Deeg fir Masseproduktioun.
• Bezuelen Konditiounen: Ze négociéieren.
• Bezuelmethoden: T / T, L / C, West Unioun, Paypal.
