China Benotzerdefinéiert Al durchgang castings vunSandgossa Réibau Ofdréck Goss Prozesser.
De Begrëff Green Sand bezeechent d'Präsenz vu Feuchtigkeit am Schimmelsand a weist datt d'Schimmel net gebak oder gedréchent ass. Raw Sand gëtt ofgebaut an duerno veraarbecht fir et eng konsequent Verdeelung vun der Kärgréisst ze ginn. Wann d'Veraarbechtung fir d'Schimmel veraarbecht gëtt, ginn organesch Lehm bäigefüügt fir d'Käre mateneen ze verbannen.
E Kuelestaub (bekannt als Sea Coal) gëtt bäigefüügt fir d'Gossqualitéit während der Expansioun vum Sand ze kontrolléieren wann waarm Metaller an d'Schimmel gegoss ginn. Aner Zousatzstoffer, wéi Pech, Cellulose a Silica Miel, ginn och benotzt. Den Additiv, deen benotzt gëtt, hänkt vum Metallguss of. De Sand gëtt an engem Mullor oder Mischer gemëscht, wou d'Waasser an d'Additive mam Sand gemëscht ginn.
De Sand ass dann prett fir benotzt ze ginn fir eng Schimmel ze maachen. Et gi verschidde Formemethoden awer all Methode pressen oder kompakt de Sand géint e Muster fir en Androck vum Deel ze maachen, dee gegoss gëtt. D'Mustere ginn vun de Schimmelhälften oder Schimmelkuch getrennt an d'Schimmel gëtt dann zougemaach an en Deelhuelraum erstallt. Zorte vu molding Gamme vun automatesch héich-Drock héich-Vitesse molding, automatesch Match Placke molding, automatesch knapper flask molding (benotzt fir grouss molds) a jolt squeeze molding. Grouss Schimmel ginn och um Buedem gemaach a mat der Hand gerammt. Haut gëtt d'Formung haaptsächlech automatesch gemaach an d'Schimmel ginn op d'Schimmelbehandlungsausrüstung gesat fir gegoss ze ginn, fir datt d'Géiss sech verstäerken an ofkillen. Schimmelhandhabungsausrüstungskonfiguratiounen enthalen Indexlinnen, Loopinglinnen a Schimmelautolinnen. D'Ofdreiwung vum Metall kann automatesch mat engem Schéissofen erfëllt ginn oder an d'Schimmel an d'Schimmel transportéiert ginn. D'Kapazitéite vun der Läffel kënnen an der Gréisst vun 100 Pond bis zu e puer Tonnen variéieren.
Nodeems d'Metall an der Schimmel verstäerkt a gekillt ass, gëtt d'Schimmel op e Shakeout gedumpt, deen d'Géiss vum Sand trennt. De Shakeout Prozess kann mat enger grousser Villfalt vun Ausrüstung duerchgefouert ginn. De Goss gëtt dann desprued (getrennt vum Leefersystem). De Leefersystem gëtt benotzt fir Metall an de Gosshuelraum ze kréien. De Leefersystem gëtt zréck an d'Schmelzdepartement fir d'Wiederverwendung geschéckt an d'Géiss ginn an de Veraarbechtungsprozess geschéckt. De Sand gëtt erëmbenotzt nodeems se gescreen a gekillt ass. Neie Sand gëtt och bäigefüügt baséiert op engem Verhältnis vun der Quantitéit u Metall, déi an eng bestëmmte Quantitéit Sand gegoss gëtt.
D'Veraarbechtung vum Goss fänkt normalerweis mat Sprengung un fir Sand ze entfernen, deen un de Goss festgehal ass. D'Finishberäich kann héich automatiséiert sinn, Roboteren a Vision Systemer benotzen, oder et kann en einfachen manuell operéierten Handsystem sinn. Normal Aarte vu Veraarbechtungsaarbechten enthalen Radschleifen, Gürtelschleifen, Trimmpressschneiden, Séischneiden, Loftbogenschneiden an Handschleifen. Déi benotzte Method hänkt vum Metallguss an der Gréisst vum Goss of.
Aluminium a seng Legierungen kéinte gegoss a gegoss ginn duerch Héichdrockguss, nidderegen Drockguss, Gravitatiounsguss, Sandgoss, Investitiounsgoss anverluer Schaum Goss. Normalerweis hunn d'Aluminiumlegierungsguss manner Gewiicht awer komplex strukturell a besser Uewerfläch.
Wéi eng Aluminiumlegierung Mir Goss vum Sand Casting Prozess:
• Goss Aluminiumlegierung vum China Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Goss Aluminiumlegierung vun USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Goss Aluminiumlegierung vun anere Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Vereenegt | Aluminium Associatioun | Hardness BHN | Ultimate tensile Stäerkt, MPa | Yield Stäerkt, MPa | Elastizitéitsmodul, GPa | Middegkeet Kraaft, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70,3 | 69,0 |
| A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71,0 | 138,0 |
| A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71,0 | 138,0 |
| A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
| A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
| A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81,2 | 140,0 |
| A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71,0 | 130,0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48,3 | 71,0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Aluminiumlegierung Castings Charakteristiken:
• D'Géissleeschtung ass ähnlech wéi déi vu Stahlgoss, awer d'relativ mechanesch Eegeschafte reduzéieren méi däitlech wéi d'Mauerdicke eropgeet
• D'Mauerdicke vu Goss soll net ze grouss sinn, an aner strukturell Fonctiounen sinn ähnlech wéi déi vu Stol Goss
• Liicht Gewiicht awer komplex strukturell
• D'Gosskäschte pro kg Aluminiumguss si méi héich wéi déi vun Eisen a Stahlgoss.
• Wann produzéiert duerch Stierwen Lous Prozess, der Ofdréck an Muster kascht vill méi héich wéi aner Lous Prozesser ginn. Dofir, stierwen Al castings wier méi gëeegent fir castings vun grouss exigent Quantitéit.
| Typesch chemesch Zesummesetzung vun Investitioun Casting Al durchgang vun North American Spezifikatioune | ||||||||||||||
| Legierung Grad | Spezifizéierung | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0,25-0,45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | Bal | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Bal | 0.20 | 6,5-7,5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0.10 | 0,55-0,60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Bal | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0.10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 Eng | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0.10 | 0,40-0,60 | - | 0.20 | 0,10 max | 0.20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Bal | 4,2-5,0 | .05 max | 0,05 max | 0.20-0.35 | - | 0,10 ma | 0,20-0,50 | 0.15-0.30 | - | - | 0,5 max | - |
| B206 | Bal | 4,2-5,0 | .05 max | 0,05 max | 0,15-0,35 | - | 0,10 max | 0,20-0,50 | 0 10 | - | - | 0,5 max | - | |
