Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry aus China

Edelstol Castings, Grey Iron Castings, Ductile Iron Castings

B-100 Camlock aus Edelstol 316

Kuerz Beschreiwung:

Casting Metaller: STAINLESS Stol AISI 316 / CF8M

Casting Fabrikatioun: Investitioun Casting + CNC Machining

Applikatioun: Camlock B-100

Hëtzt Behandlung: Annealing + Léisung

 

CF8M ass definéiert an ASMT A351, ASMT A743 an ASTM A744, wat nëmme fir Gosszwecker ass. SS 316 ass definéiert an ASTM A240 an ASTM A276, et ass fir Plack, Blat, Sträif oder Edelstol Baren. En anere Grad gëtt als F316 benannt, wat aus ASTM A182 ass nëmme fir geschmied Deeler. TP316 gëtt am ATSTM A376 nëmme fir Päif fonnt. D'Haaptapplikatioune vum CF8M Goss Edelstol Cover: Impeller, Propeller, Pompelgehäuse, Ventilkierper a Pressplacke. STAINLESS Stol AISI 316 / CF8M Camlock produzéiert duerch Investitioun Goss an China Schmelz mat Mooss CNC machining Servicer baséiert op Är Ufuerderunge an Zeechnungen. Voll Léisung vun engem eenzege Fournisseur rangéiert personaliséiert Muster Design bis fäerdeg Goss a Secondaire Prozess dorënner CNC machining, Hëtzt Behandlung an Uewerfläch Behandlung.


Produit Detailer

Produit Tags

Benotzerdefinéiert oder Standard STAINLESS Stol 316 camlock vunInvestitioun Goss Prozessan CNC machining.

Edelstol huet e Minimum Chromgehalt vun 10,5%, wat et méi resistent géint korrosive flëssege Ëmfeld an Oxidatioun mécht. Allerdéngs ass dëst net absolut. Edelstahl Investitiounsgoss sinn "korrosionsbeständeg" wann se a flëssege Ëmfeld an Damp ënner 1200 ° F (650 ° C) benotzt ginn an "hëtztbeständeg" wann se iwwer dës Temperatur benotzt ginn. AISI 316 ass en austenitescht Edelstahl dat wäit fir Investitiounsgoss benotzt gëtt.

Austenitescht Edelstahl soll virum Gebrauch fest Léisung behandelt ginn, fir déi zolidd Léisung vu verschiddene Nidderschlag wéi Karbiden am Stol an d'Austenit Matrix ze maximéieren, wärend och d'Struktur homogeniséiert a Stress eliminéiert, fir eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet ze garantéieren an mechanesch Eegeschafte. Déi korrekt Léisungsbehandlungssystem ass Waasserkillung no der Heizung bei 1050 ~ 1150 ℃ (déi dënn Deeler kënnen och Loftgekillt ginn). D'Léisungsbehandlungstemperatur hänkt vum Grad vun der Legierung vum Stol of: Molybdänfräi oder niddereg Molybdän Stahlgrade solle méi niddereg sinn (≤1100 ℃), a méi héich Legierungsgrade wéi 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, asw. 1080-1150) ℃).

Capabilities vun Investment Casting Foundry:

  • • Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
  • • alljährlechen Kapazitéit: 2.000 Tonnen
  • • Bond Material fir Shell Building: Silica Sol, Waasser Glas an hir Mëschungen.
  • • Toleranzen: Op Ufro.

Virdeeler vun Investment Casting Components:

  • - Exzellent a glat Surface Finish
  • - Enk Dimensiounstoleranzen.
  • - Komplex a komplizéiert Formen mat Designflexibilitéit
  • - Kapazitéit fir dënn Maueren ze werfen dofir e méi liichte Gosskomponent
  • - Breet Auswiel u Gossmetaller an Legierungen (ferro an non-ferro)
  • - Entworf ass net am Schimmeldesign erfuerderlech.
  • - Reduzéiert de Besoin fir sekundär Bearbechtung.
  • - Niddereg Material Offall.

 

Material firInvestitioun CastingProzess bei RMC Foundry
Kategorie China Grad US Grad Däitschland Grad
Ferritic STAINLESS Stol 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensitic Edelstol 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Austenitescht Edelstol 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.4404, 4. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Nidderschlag Hardening STAINLESS Stol 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Duplex Edelstol 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Héich Mn Stol ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Tool Stol Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Hëtzt Resistent Stol 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo Präis
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Nickle-Basis Legierung   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Aluminium
Legierung
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Kupferlegierung H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Kobalt-baséiert Legierung   UMC50, 670, Grad 31 2.4778

Präzisioun verluer Wax Goss Schmelz

 

INVESTMENT CASTING TOLERANCES
Zoll Millimeter
Dimensioun Toleranz Dimensioun Toleranz
Bis zu 0.500 ±.004" Bis 12.0 ± 0,10 mm
0.500 bis 1.000" ±.006" 12.0 bis 25.00 Uhr ± 0,15 mm
1.000 bis 1.500" ±.008" 25,0 bis 37,0 ± 0,20 mm
1.500 bis 2.000" ±.010" 37,0 bis 50,0 ± 0,25 mm
2.000 bis 2.500" ±.012" 50,0 bis 62,0 ± 0,30 mm
2.500 bis 3.500" ±.014" 62,0 bis 87,0 ± 0,35 mm
3.500 bis 5.000" ±.017" 87,0 bis 125,0 ± 0,40 mm
5.000 bis 7.500" ±.020" 125,0 bis 190,0 ± 0,50 mm
7.500 bis 10.000" ±.022" 190,0 bis 250,0 ± 0,57 mm
10.000 bis 12.500" ±.025" 250,0 bis 312,0 ± 0,60 mm
12.500 ze 15.000 ±.028" 312,0 bis 375,0 ± 0,70 mm
verluer Wax Goss Prozess-1
verluer Wax Goss Prozess-2
STAINLESS Stol Goss Krunn a Pompel Deeler

Edelstol Castings duerch Investment Casting


  • virdrun:
  • Nächste:

  • an