Goss, dat haaptsächlech gro Goss, duktil Goss, Goss melleable Eisen an aner héich durchgang Goss deckt, ass vill anRMC Casting Foundry. De Gossgoss spillt eng wichteg Roll anmodern Industrien. Fir déi richteg a gëeegent Gossprozesser aus Goss ze wielen hëlleft Iech d'Eisengoss zu méi niddrege Käschten a kuerzer Leadzäit ze kréien.
Hei am folgende proposéiere mir e puer Prinzipien oder Faktoren wa mir wielengëeegent Goss Prozesserfir Gossmaterialien. Am allgemengen ass de meeschte verbreete Eisengossprozess Sandgoss, gefollegt vu spezielle Lousmethoden, sou wéi Metallschimmelgoss, Investitiounsgoss, Shellformguss,verluer Schaum Gossan Vakuum Goss.
1- Sand Casting Sollt déi Éischt Wiel sinn
Haaptsächlech wéinst niddereg Käschten an einfach Produktioun vunSandgossprozess, Sandgoss huet ongeféier 60% bis 70% vun der Gesamtgossproduktioun geholl, a ronn 70% dovun ass gréng Sandgoss. Wann de grénge Sand den Ufuerderunge net erfëllen kann an da kënnt Dir d'Benotzung vu trockenem Sand oder anere Sand berücksichtegen. D'Gewiichtberäich vu grénge Sandgoss ass vu e puer Kilogramm bis Honnerte vu Kilogramm, während d'Produktioun vu trockenem Lehmgoss e puer Tonnen ka weien.
De Sandgossprozess benotzt Aarte vu Sand fir Gossform ze maachen. Et kann och an dräi Zorte ënnerdeelt ginn:
1) Gréng Sand Casting, déi de naass (grénge) Sand benotze fir d'Schimmel ze bilden.
2) Harz Beschichtete Sand Castingan No-bake Sand Schimmel Casting (Selbsthärtend Harz Sand Casting), déi chemesch gebonnen Materialien benotzen fir d'Formsystemer ze bilden.
3) Dréchen Sand Casting, déi haaptsächlech d'Trocken ouni chemesch Materialien fir d'Schimmel benotzen. Den dréchene Sandgossprozess bezitt sech haaptsächlech op verluere Schaumguss aVakuum Goss.
Am allgemengen, fir mëttel- a grouss Eisengoss, wier selbsthärtend Harz-Sandguss déi gutt Optioun. Awer iwwer d'Legierung Stahl a Kuelestolmaterialien, kënne mir d'Waasserglassand wielen. Dëst kann genee Dimensiounen kréien, glat Uewerfläch vun der castings, iwwerdeems mat enger méi niddreg Käschten wéi Silica Sol Investitioun Lous Prozess.
D'Genauegkeet, Uewerfläch fäerdeg, Material Dicht an microstructure, mechanesch Eegeschafte kann net déi strikt requriemenets erreechen wann Dir speziell an héich Erwaardungen hunn. An dësem Fall sollten aner Gossmethoden wéi Silica Sol oder Waasserglas Investitiounsgoss, Stierwen, Low-Drock-Guss, verluere Schaumgoss a Vakuumgoss an eis Ae geholl ginn.
2- Denkt un d'Joresfuerderung
Wann Är alljährlech Nofro héich ass, soll d'automatesch molding Linn déi beschte Wiel wéinst senger grousser Produktioun Kapazitéit a konstant Qualitéit. An dës Method kéint eng niddreg Moyenne Käschten erreechen nëmmen wann déi néideg Quantitéit grouss genuch ass. Iwwerdeems, Formen vun der Hand spuert Är Käschten wann Är Quantitéit net sou grouss ass, oder Är gewënschte Goss sinn mëttelgrouss oder grouss.
Wéi och ëmmer, den Harz-Sandform (Schuelformen) Gossprozess ass och gëeegent fir Eisengoss vu grousser Gréisst. Ausserdeem hunn d'Schuelgoss e bessere Finish a méi héich Qualitéit wéi gréng Sandgossprozesser.
Déi aner Prozesser wéi niddereg Drock stierwen Lous, stierwen Lous, Zentrifugalgoss ass nëmme gëeegent fir Mass Produktioun mat grouss Quantitéit wéinst deier Ausrüstung an toolings.
3- Dimensiounen Toleranzen an Uewerfläch Qualitéit Grof
Am Prozess fir de Gossprozess fir de Gossmaterial auswielen, sinn d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächqualitéit och kritesch. Wielt aPräzisioun Goss Prozesswäert de Besoin fir machining reduzéieren, och ouni machining. Dëst erfuerdert eng ëmfaassend Iwwerleeung vum Gläichgewiicht tëscht der Erhéijung vun de Gusskäschten an der Reduktioun vun der Maschinn. Baséierend op eis vill Joer Erfahrung, kënnen d'Ingenieuren vun eiser Firma de gëeegentsten a wiertschaftlechste Gossprozess fir Iech auswielen.
Post Zäit: Jan-28-2021