No de verschiddene Bindemëttel fir Réibau, kann d'Investitioun Goss an Silica Sol Bindemëttel Investitioun Lous, Waasser Glas Bindemittel Investitioun Lous an d'Investitioun Goss mat hire Mëschungen als Bindemittel Material ënnerdeelt ginn. Silica Sol ass en typescht Waasserbaséiert Bindemittel mat enger Kiselsäurekolloid Struktur. Et ass eng Polymer kolloidal Léisung an där héich dispergéiert Silikapartikelen am Waasser löslech sinn. Déi kolloidal Partikel si kugelfërmeg an hunn en Duerchmiesser vu 6-100 nm. De Prozess vum Investitiounsgoss fir d'Schuel ze maachen ass de Prozess vu Gelen. Et gi vill Faktoren déi Geléierung beaflossen, haaptsächlech Elektrolyt, pH, Sol Konzentratioun an Temperatur. Et gi vill Aarte vu kommerziellen Silica Solen, an déi am meeschte benotzt ass alkalesch Silica Sol mat engem Silikagehalt vun 30%. Fir d'Mängel vum laange Shell-Making-Zyklus vun der Silica Sol Shell ze iwwerwannen, gouf an de leschte Joeren eng séier trocknend Silica Sol entwéckelt. De Prozess fir Silica Sol Shell ze maachen ass relativ einfach. All Prozess huet dräi Prozesser: Beschichtung, Schleifen an Trocknen. All Prozess gëtt vill Mol widderholl fir eng Multilayer Shell vun der erfuerderter Dicke ze kréien.
Am Silica Sol Shell Hierstellerprozess ass d'Trocknung de kriteschste Prozess. Duerch d'Trocknung gëtt d'Waasser verflüchtegt, d'Silica Sol geléiert, an d'refractär Partikele si fest matenee gebonnen, an doduerch eng héichstäerkt Schuel kritt. Dëst ass eng gutt Virbereedung fir de spéider Casting. De Goss, deen duerch de Silica-Sol Shell-Making-Prozess kritt gëtt, huet eng geréng Uewerflächrauheet, héich Dimensiounsgenauegkeet a laange Shell-Making-Zyklus. Dëse Prozess gëtt wäit benotzt fir héich-Temperatur Hëtzt-resistent Legierungen, Hëtzt-resistent géint Stol, STAINLESS Stol, Kuelestoff Stol, niddereg Legierungen, Al Alliagen a Koffer Alliagen.
De Silica Sol Präzisioun verluer Wachsinvestitiounsgussprozess ass gëeegent fir widderhuelend Produktioun vun Netformkomponenten aus enger Rei vu verschiddene Metaller a High-Performance-Legierungen. Och wann allgemeng fir kleng Goss benotzt gëtt, gouf dëse Prozess benotzt fir komplett Fligertürrahmen ze produzéieren, mat Stahlgoss vu bis zu 500 kg an Aluminiumgoss vu bis zu 50 kg. Am Verglach mat anere Gossprozesser wéi Stierwen oder Sandgoss, kann et en deiere Prozess sinn. Wéi och ëmmer, d'Komponente, déi mat Investitiounsgoss produzéiert kënne ginn, kënnen komplizéiert Konturen integréieren, an an de meeschte Fäll sinn d'Komponente no bei Netzform gegoss, also erfuerdert wéineg oder guer keng Neiaarbecht eemol gegoss.
Geméiss dem Niveau vum Kuelestoffgehalt ass Kuelestol fir Guss allgemeng a Low-Kuelestoffstahl, mëttlere Kuelestahl a High Kuelestoffstahl opgedeelt. D'Goss Kuelestol vun alle Länner op der Welt ginn allgemeng no hirer Stäerkt klasséiert, an entspriechend Qualitéite ginn formuléiert.
Wat d'chemesch Zesummesetzung vum Kuelestol ugeet, ausser fir Phosphor a Schwefel, ginn et keng Restriktiounen oder nëmmen iewescht Grenzen fir aner chemesch Elementer. Ënnert der uewe genannter Viraussetzung gëtt d'chemesch Zesummesetzung vum Goss Kuelestol vun der Schmelz bestëmmt no den erfuerderleche mechanesche Properties.
D'Wärmebehandlungsmethoden vu Kuelestahlgoss si meeschtens annealing, normalizing oder normalizing + tempering. Fir e puer héich Kuelestoff Stol castings, quenching an tempering kann och benotzt ginn, dat ass, quenching + héich Temperatur tempering, sou wéi déi ëmfaassend mechanesch Eegeschafte vun Kuelestoff Stol castings ze verbesseren. Kleng Kuelestol Guss kënnen direkt aus dem als-Goss-Staat ofgeschwächt a temperéiert ginn. Fir grouss-Skala oder komplex-gebuerene Kuelestoff Stol castings, ass et ubruecht der quenching an tempering Behandlung no normalizing Behandlung ze maachen.
Am Beräich vun der Guss a Metallurgesch Industrie bedeiten Eisenmetaller d'Metalle an hir Legierungen déi Eisen enthalen. D'Eisenmetall enthält Stol a Schwäin, an d'Schmelzen ënnerdeelen se normalerweis an zwou grouss Kategorien: Goss (graue Goss, duktil Goss, bréchbar Goss, vermicular graphite Goss etc.) a Goss (Goss Kuelestoff Stol, Goss Legierungsstahl, Edelstahl etc). Duerch verluere Schaumgussprozess konnt RMC Casting Foundry gro Eisen, Duktil Eisen, Legierungsstahl a Kuelestol pour.
| Casting Prozess | Materialien | |
| Sand Casting | Gréng Sand Casting | Grey Eisen, Duktilt Eisen, Formbar Eisen, Edelstol, Kuelestahl, Stahllegierungen, Aluminiumlegierung, Messing, etc |
| Furan Resin Sand Casting | ||
| Shell Moling Casting | ||
| Kale Harden Resin Sand Casting | ||
| Investment Casting (Lost Wax Casting) | Waasser Glas Investitioun Casting | Kuelestol, Stahllegierungen, Edelstahl, Messing, Grey Eisen, Duktilt Eisen, Messing, Bronze, Aluminiumlegierung |
| Silica Sol Investment Casting | ||
| Lost Foam Casting | Duktile Eisen GGG 40 bis GGG 80 / Grey Eisen | |
| ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
| Kuelestol, Hi-Mn Legierung Stahl, Hi-Cr Legierung Stahl | ||
| Austemperéierend Duktile Eisen | ||
| Hëtzt resistent géint Stol / Verschleißbeständeg Stol | ||
| Vakuum Casting (V Prozess Casting) | Duktilt Eisen GGG 40 bis GGG 80 / Grey Eisen | |
| ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
| Carbon Stol, Hi-Mn Stol, Hi-Cr Stol | ||
| Austemperéierend Duktile Eisen | ||
| Hëtztbeständeg Stol / Verschleißbeständeg Stol / Edelstol | ||
| Uewerfläch Behandlung Services | Puderbeschichtung, Anodiséierung, Elektrophotese, Chrombeschichtung, Molerei, Sandstralung, Néckelbeschichtung, Zinkplack, Schwaarzen, Poléieren, Blauen, Geormet, Zintek, etc. | |
| CNC Präzisioun Machining Services | Dréibänk, Fräsen, Dréien, Honen, Bueren, Langweilen, Tippen, Drot Elektroden Ausschneiden, Schleifen ... asw. | |
| Inspektioun a Qualitéitskontroll | Spektrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Tensile Strength Tester, Yild Strentgh Tester, Sealing Pressure Tester, Carbon Sulphur Analyzer, Metallurgesch Mikroskopie, Press Force Tester ... etc. | |
