CNC Machining Produit vun Grey Goss

Machining ass e Prozess an deem e Material (dacks Metall) an eng gewënschte final Form a Gréisst duerch e kontrolléierten Materialentfernungsprozess geschnidden gëtt. D'Prozesser déi dëst gemeinsamt Thema hunn, kontrolléiert Materialentfernung, sinn haut kollektiv als subtraktiv Fabrikatioun bekannt, ënnerscheeden vu Prozesser vu kontrolléierter Materialadditioun, déi als additiv Fabrikatioun bekannt sinn. Genau wat de "kontrolléierten" Deel vun der Definitioun implizéiert ka variéieren, awer et implizéiert bal ëmmer d'Benotzung vu Maschinneinstrumenter (zousätzlech just Power Tools an Handwierksgeschir).

Machining ass en Deel vun der Fabrikatioun vu villeMetallprodukter, awer et kann och op Materialien wéi Holz, Plastik, Keramik a Komposit benotzt ginn. Eng Persoun déi spezialiséiert ass op d'Maschinn gëtt Maschinist genannt. E Raum, Gebai oder Firma wou d'Maschinn gemaach gëtt gëtt e Maschinnebuttek genannt. Vill vun der moderner Veraarbechtung gëtt duerch Computer numeresch Kontroll (CNC) duerchgefouert, an där Computere benotzt gi fir d'Bewegung an d'Operatioun vun de Millen, Dréibänken an aner Schneidemaschinnen ze kontrolléieren. Dëst erhéicht d'Effizienz, well d'CNC Maschinn onbemannt leeft, sou datt d'Aarbechtskäschte fir Maschinnebutteker reduzéiert ginn.

Déi dräi Haaptveraarbechtungsprozesser ginn als Dréien, Bueren a Fräsen klasséiert. Aner Operatiounen, déi a verschidde Kategorien falen, enthalen Formen, Planen, Langweilen, Brochen a Säen.

Dréioperatioune sinn Operatiounen déi d'Werkstéck rotéieren als primär Method fir Metall géint d'Schneidinstrument ze bewegen. Dréibänke sinn déi Haaptmaschinn déi am Dréi benotzt gëtt.

Milling Operatiounen sinn Operatiounen an deenen d'Schneidinstrument rotéiert fir Schneidkanten géint d'Werkstéck ze bréngen. Fräsmaschinne sinn dat wichtegst Maschinninstrument dat beim Fräsen benotzt gëtt.

Bueraarbechten sinn Operatiounen, an deenen d'Lächer produzéiert oder raffinéiert ginn, andeems e rotéierende Cutter mat Schneidkanten op der ënneschter Extremitéit a Kontakt mam Werkstéck bréngt. Bueroperatioune ginn haaptsächlech an Bohrpressen gemaach, awer heiansdo op Dréibänken oder Millen.

Verschidde Operatiounen sinn Operatiounen déi strikt geschwat vläicht keng Veraarbechtungsoperatioune sinn, well se vläicht keng Spuerproduzéierend Operatioune sinn, awer dës Operatioune ginn an engem typesche Maschinninstrument ausgefouert. Burnishing ass e Beispill vun enger verschiddener Operatioun. Burnishing produzéiert kee Schwarf awer kann an enger Dréibänk, Millen oder Bohrpress ausgefouert ginn.

En ongeschlossene Werkstéck, deen d'Maschinn erfuerdert, muss e Material ofgeschnidden hunn fir e fäerdegt Produkt ze kreéieren. E fäerdegt Produkt wier e Werkstéck dat de Spezifikatioune fir dat Werkstéck entsprécht duerch Ingenieurszeechnungen oder Blueprints. Zum Beispill kann e Werkstéck erfuerderlech sinn e spezifesche baussenzegen Duerchmiesser ze hunn. Eng Dréibänk ass e Maschinninstrument dat benotzt ka ginn fir dësen Duerchmiesser ze kreéieren andeems en Metallwierkstéck rotéiert, sou datt e Schneidinstrument Metal ewechschneiden kann, eng glat, ronn Uewerfläch ze kreéieren déi dem erfuerderlechen Duerchmiesser an der Uewerflächenfinish passt. E Bohr kann benotzt ginn fir Metall a Form vun engem zylindresche Lach ze entfernen. Aner Tools, déi fir verschidden Aarte vu Metallentfernung kënne benotzt ginn, si Fräsmaschinnen, Seeën a Schleifmaschinnen. Vill vun deene selwechten Technike ginn an der Holzaarbecht benotzt.

Fortgeschratt Machining Techniken enthalen PräzisiounCNC machining, elektresch Entladungsmachining (EDM), elektrochemesch Erosioun, Laserschneiden oder Waasserstrahlschneiden fir Metallwierkstécker ze formen.

Als kommerziell Venture gëtt d'Maschinn normalerweis an engem Maschinnebuttek ausgefouert, deen aus engem oder méi Aarbechtsraim besteet, déi grouss Maschinnenwierker enthalen. Och wann e Maschinnebuttek e Stand-alone Operatioun ka sinn, erhalen vill Geschäfter intern Maschinnebutteker déi spezialiséiert Bedierfnesser vum Geschäft ënnerstëtzen.

Machining erfuerdert Opmierksamkeet op vill Detailer fir e Werkstéck fir d'Spezifikatioune z'erreechen, déi an den Ingenieurszeechnungen oder Blueprints festgeluecht goufen. Nieft den offensichtleche Probleemer am Zesummenhang mat korrekten Dimensiounen ass et de Problem fir de richtege Finish oder Uewerflächeglatheet um Werkstück z'erreechen. De schwaache Finish, deen op der machinéierter Uewerfläch vun engem Werkstéck fonnt gëtt, kann duerch falsch Spannung, engem déif Tool oder onpassend Presentatioun vun engem Tool verursaacht ginn. Dacks ass dës schlecht Uewerflächefinanzéierung, bekannt als Chatter, evident duerch e gewellten oder onregelméissegen Ofschloss, an d'Erscheinung vu Wellen op de machinéierten Flächen vum Werkstéck.

Machining ass all Prozess an deem e Schneidinstrument benotzt gëtt fir kleng Materialchips aus dem Werkstéck ze läschen (d'Werkstéck gëtt dacks "Aarbecht" genannt). Fir d'Operatioun auszeféieren, ass relativ Bewegung tëscht dem Tool an der Aarbecht erfuerderlech. Dës Relativbewegung gëtt an de meeschte Bearbechtungsoperatioune mat Hëllef vun enger primärer Bewegung erreecht, genannt "Schneidgeschwindegkeet" an eng sekundär Bewegung genannt "Feed". D'Form vum Tool a seng Pénétratioun an d'Aarbechtsfläch, kombinéiert mat dëse Bewegungen, produzéieren déi gewënscht Form vun der resultéierender Aarbechtsfläch.

Machining Operatiounen
Et gi vill Aarte vu Machining Operatiounen, jidderee vun deenen fäeg ass eng gewëssen Deelgeometrie an Uewerflächentextur ze generéieren.

Beim Dréien gëtt e Schneidinstrument mat enger eenzeger Schneidkant benotzt fir Material aus engem rotéierende Werkstéck ze entfernen fir eng zylindresch Form ze generéieren. Déi primär Bewegung gëtt zur Verfügung gestallt andeems d'Werkstéck rotéiert, an d'Fütterbewegung gëtt erreecht andeems de Schneidinstrument lues an eng Richtung parallel zu der Rotatiounsachs vum Werkstéck beweegt.

Drilling gëtt benotzt fir e ronnt Lach ze kreéieren. Et gëtt duerch e rotativen Tool erreecht deen typesch zwee oder véier spiralesch Schneidkanten huet. D'Tool gëtt an enger Richtung parallel zu senger Rotatiounsachs an d'Werkstéck gefüttert fir dat ronnt Lach ze bilden.

Bei langweileg gëtt e Tool mat engem eenzege gebogen spitzen Tipp an e ronn gemaachte Lach an engem spannende Werkstéck fortgeschratt fir d'Lach liicht ze vergréisseren a seng Genauegkeet ze verbesseren. Et ass eng fein Veraarbechtungsoperatioun déi an de leschte Stadien vun der Produktfabrikatioun benotzt gëtt.

Reaming ass eng vun de Gréisst Operatiounen déi eng kleng Quantitéit Metall aus engem scho gebierte Lach läscht.

Beim Fräsen gëtt e rotativen Tool mat multiple Schneidkante lues relativ zum Material bewegt fir e Fliger oder riichter Uewerfläch ze generéieren. D'Richtung vun der Fudderbewegung ass senkrecht op d'Rotatiounsachs vum Tool. D'Geschwindegkeetsbewegung gëtt vum rotéierende Fräser geliwwert. Déi zwou Basisforme vu Fräsen sinn: Peripheral Fräsen a Face Fräsen.

Aner konventionell Bearbechtungsoperatiounen enthalen Formen, Planen, Brochen a Säen. Och Schleifen an ähnlech abrasiv Operatiounen sinn dacks an der Kategorie vun der Maschinn abegraff.

E Schneidinstrument huet eng oder méi schaarf Schneidkanten a gëtt aus engem Material gemaach dat méi haart ass wéi d'Aarbechtsmaterial. D'Schneidekant déngt fir Chip aus dem Elterendeel Aarbechtsmaterial ze trennen. Verbonne mat der Schneidkante sinn déi zwou Flächen vum Tool:

D'Rake Gesiicht an d'Flank.
D'Rake-Gesiicht, déi de Flux vum nei geformten Chip riicht, ass an engem gewësse Wénkel orientéiert gëtt de Rake-Wénkel "α" genannt. Et gëtt relativ zum Fliger senkrecht op d'Aarbechtsfläch gemooss. De Rakewinkel kann positiv oder negativ sinn. D'Flank vum Tool liwwert e Spillraum tëscht dem Tool an der nei geformt Aarbechtsfläch, sou datt d'Uewerfläch vum Abrasioun schützt, wat d'Finish degradéiert. Dëse Wénkel tëscht der Aarbechtsfläch an der Flankfläch gëtt de Reliefwénkel genannt. Et ginn zwou Basis Aarte vu Schneidinstrumenter:

Een-Punkt-Tool a Multiple-Schneid-Tool
Een eenzege Punkt-Tool huet eng Schneidkant a gëtt benotzt fir ze dréinen, ze langweilen an ze planen. Wärend der Veraarbechtung dréit de Punkt vum Tool ënner der ursprénglecher Aarbechtsfläch vum Aarbechtsdeel. De Punkt gëtt heiansdo op e bestëmmte Radius ofgerënnt, de Nuesradius genannt.

Multiple-Schneid-Wand-Tools hu méi wéi ee Schneidkante an erreechen normalerweis hir Bewegung relativ zum Aarbechtsdeel duerch Rotatioun. Bueren a Fräsen benotzen rotéierend Multiple-Schneid-Wand-Tools. Och wann d'Forme vun dësen Tools anescht sinn wéi en Eenpunkt-Tool, sinn vill Elementer vun der Toolgeometrie ähnlech.