Korrosiounsbeständeg Goss, och Goss Edelstol genannt, bezitt sech op Legierungsgossstahl, déi staark Korrosiounsbeständegkeet a verschiddene spezifesche korrosive Medien oder an engem Ëmfeld wou Korrosioun a mechanesch Faktoren zesumme existéieren.
Quick Views fir Austenitescht Edelstol | |
Main chemesch Zesummesetzung | Cr, Ni, C, Mo, Cu, Si, Nb, Ti |
Leeschtung | Net-magnetesch, héich Zähegkeet, héich Plastizitéit, geréng Kraaft |
Definitioun | Edelstol mat austenitescher Struktur bei Raumtemperatur |
Representativ Graden | 304, 316, 1,4310, 1,4301, 1,4408 |
Machinability | Fair |
Schweessbarkeet | Allgemeng ganz gutt |
Typesch Gebrauch | Liewensmëttel Maschinnen, Hardware, Chemesch Veraarbechtung ... etc |
Edelstol huet e Minimum Chromgehalt vun 10,5%, wat et méi resistent géint korrosive flëssege Ëmfeld an Oxidatioun mécht. Et ass héich korrosiounsbeständeg a verschleißbeständeg, bitt exzellent Veraarbechtbarkeet, an ass bekannt fir säin ästheteschen Erscheinungsbild. Edelstahl Investitiounsgoss sinn "korrosionsbeständeg" wann se a flëssege Ëmfeld an Damp ënner 1200 ° F (650 ° C) benotzt ginn an "hëtztbeständeg" wann se iwwer dës Temperatur benotzt ginn.
Austenitescht Edelstolbezitt sech op Edelstol mat enger austenitescher Struktur bei Raumtemperatur. Austenitic STAINLESS Stol ass eng vun de fënnef Klassen vun STAINLESS Stol duerch kristallin Struktur (zesumme mat ferritic, martensitic, Duplex an Nidderschlag gehärt). A verschiddene Beräicher gëtt den Austentit Edelstol och d'300 Serie Edelstol genannt. Wann de Stol ongeféier 18% Cr, 8% -25% Ni an ongeféier 0,1% C enthält, huet et eng stabil Austenitstruktur. Austenitescht Chrom-Nickel Edelstahl enthält de berühmten 18Cr-8Ni Stahl an den héije Cr-Ni Serie Stol entwéckelt andeems Cr an Ni Inhalt derbäi ginn an Mo, Cu, Si, Nb, Ti an aner Elementer op dëser Basis derbäi ginn. Austenitescht Edelstol ass net magnetesch an huet héich Zähegkeet a Plastizitéit, awer seng Kraaft ass niddereg, an et ass onméiglech et duerch Phasetransformatioun ze verstäerken. Et kann nëmmen duerch kal Aarbecht verstäerkt ginn. Wann Elementer wéi S, Ca, Se, Te dobäigesat ginn, huet et gutt Veraarbechtungseigenschaften.
Austenitescht Edelstol kann och Goss produzéieren. Fir d'Flëssegkeet vu geschmollte Stol ze verbesseren an d'Gosseistanz ze verbesseren, sollt d'Legierungskompositioun vu Gossstol ugepasst ginn andeems de Siliziumgehalt erhéicht gëtt, d'Gamme vu Chrom- a Néckelgehalt vergréissert an d'Uewergrenz vum Gëftstoffelement Schwefel erhéicht.
Austenitescht Edelstahl soll virum Gebrauch fest Léisung behandelt ginn, fir déi zolidd Léisung vu verschiddene Nidderschlag wéi Karbiden am Stol an d'Austenit Matrix ze maximéieren, wärend och d'Struktur homogeniséiert a Stress eliminéiert, fir eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet ze garantéieren an mechanesch Eegeschafte. Déi korrekt Léisungsbehandlungssystem ass Waasserkillung no der Heizung bei 1050 ~ 1150 ℃ (déi dënn Deeler kënnen och Loftgekillt ginn). D'Léisungsbehandlungstemperatur hänkt vum Grad vun der Legierung vum Stol of: Molybdänfräi oder niddereg Molybdän Stahlgrade solle méi niddereg sinn (≤1100 ℃), a méi héich Legierungsgrade wéi 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, asw. 1080-1150) ℃).
Austenitic 304 STAINLESS Stol Plack, déi gesot gëtt staark Anti-Rost an corrosion Resistenz ze bréngen, an huet excellent Plastizitéit an Zähegkeet, déi bequem ass fir STAMPING a Form. Mat enger Dicht vun 7,93 g / cm3, 304 STAINLESS Stol ass eng ganz gemeinsam STAINLESS Stol, och bekannt als 18/8 STAINLESS Stol an der Industrie. Seng Metallprodukter si resistent géint héich Temperaturen an hunn gutt Veraarbechtungseigenschaften, sou datt se wäit an der Industrie a Miwweldekoratiounsindustrie a Liewensmëttel- a Medizinindustrie benotzt ginn.
Equivalent Grad vun Edelstol | |||||||
Kategorien | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
Martensitesch a ferritesch Edelstol | 420 C | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1, 4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1,4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
420 F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S45 | (2304) | F.3404 | - | |
431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
430 F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430 Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S17 | - | - | X6CrTi12 | |
Austenitescht Edelstol | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304l | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304ln | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316l | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316ln | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316l | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317l | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316 Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Duplex Edelstol | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
Eisen an Net-ferro Materialien fir Investitioun Goss, verluer Wax Casting Prozess:
- • Grey Eisen: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
- • Ductile Eisen oder Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
- • Kuelestoff Stol: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
- • Stahllegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op Ufro.
- • Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 an aner Edelstahl-Grad.
- • Messing, Rout Kupfer, Bronze oder aner Kupfer-baséiert Legierungsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
- • Aner Materialien no Ären eenzegaartegen Ufuerderungen oder no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, a GB Standards
D'Schrëtt déi am Prozess involvéiert sinn oder de verluerene Wachsgoss sinn:
- • Erstellt e Waxmuster oder Replik
- • Sprue d'Wachsmuster
- • Invest d'Wachsmuster
- • Eliminéiert d'Wachsmuster andeems Dir et brennt (bannen am Uewen oder am waarme Waasser) fir eng Schimmel ze kreéieren.
- • Kraaft geschmollte Metal pour an d'Schimmel
- • Ofkillung a Solidifikatioun
- • Entfernen d'Sprüs aus de Goss
- • Fäerdeg a poléieren de fäerdege Investitiounsgoss




Wärmebehandlung vun AISI 316 Edelstol Castings:
Hëtzt op 1900 ° F (1040 ° C) Minimum, hält fir genuch Zäit, quench am Waasser oder séier ofkillt mat anere Mëttelen. AISI 316 gläich wéi CF8M/F316 a Chinesesch Standard 0Cr17Ni12Mo2. AISI 314 ass eng Molybdänlagermodifikatioun vun der AISI 304 Legierung an ass de Goss-Äquivalent vu geschmoltenem CF8M Edelstol. D'Präsenz vu Molybdän erhéicht d'allgemeng Korrosiounsbeständegkeet an d'Resistenz géint Pitting duerch Chloriden. D'Legierung gëtt a mëll sauer an alkalesche Bedéngungen benotzt a fir Zitrounesaier, Oxal- a Phosphorsäuren ze handhaben.
