Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry aus China

Edelstol Castings, Grey Iron Castings, Ductile Iron Castings

Corrosion Resistent STAINLESS Stol Casting Produit

Kuerz Beschreiwung:

Casting Metals: Korrosiounsbeständeg Edelstol

Casting Manufacturing: Investment Casting (Silica Sol Lost Wax Casting)

Gewiicht: 8,60 kg

Verfügbar Wärmebehandlung: Solid Léisung, Annealing, Normaliséierung, Quenching, Tempering

 

Korrosiounsbeständeg Stol gëtt och normalerweis Edelstol genannt. RMC ass eng Investitioun Goss Schmelz baséiert aus China. Mir kënnen déi folgend verfügbar Inspektiounsmethoden virugoen: Dimensiounstestung duerch CMM, net-zerstéierend Testen (PT, UT), chemesch Zesummesetzung, mechanesch Eegeschaften, Hardness Testen, Loftdrock a Waasserdrock.


Produit Detailer

Produit Tags

Korrosiounsbeständeg Goss, och Goss Edelstol genannt, bezitt sech op Legierungsgossstahl, déi staark Korrosiounsbeständegkeet a verschiddene spezifesche korrosive Medien oder an engem Ëmfeld wou Korrosioun a mechanesch Faktoren zesumme existéieren. 

Quick Views fir Austenitescht Edelstol
Main chemesch Zesummesetzung Cr, Ni, C, Mo, Cu, Si, Nb, Ti
Leeschtung Net-magnetesch, héich Zähegkeet, héich Plastizitéit, geréng Kraaft
Definitioun Edelstol mat austenitescher Struktur bei Raumtemperatur
Representativ Graden 304, 316, 1,4310, 1,4301, 1,4408
Machinability Fair
Schweessbarkeet Allgemeng ganz gutt
Typesch Gebrauch Liewensmëttel Maschinnen, Hardware, Chemesch Veraarbechtung ... etc

Edelstol huet e Minimum Chromgehalt vun 10,5%, wat et méi resistent géint korrosive flëssege Ëmfeld an Oxidatioun mécht. Et ass héich korrosiounsbeständeg a verschleißbeständeg, bitt exzellent Veraarbechtbarkeet, an ass bekannt fir säin ästheteschen Erscheinungsbild. Edelstahl Investitiounsgoss sinn "korrosionsbeständeg" wann se a flëssege Ëmfeld an Damp ënner 1200 ° F (650 ° C) benotzt ginn an "hëtztbeständeg" wann se iwwer dës Temperatur benotzt ginn.

Austenitescht Edelstolbezitt sech op Edelstol mat enger austenitescher Struktur bei Raumtemperatur. Austenitic STAINLESS Stol ass eng vun de fënnef Klassen vun STAINLESS Stol duerch kristallin Struktur (zesumme mat ferritic, martensitic, Duplex an Nidderschlag gehärt). A verschiddene Beräicher gëtt den Austentit Edelstol och d'300 Serie Edelstol genannt. Wann de Stol ongeféier 18% Cr, 8% -25% Ni an ongeféier 0,1% C enthält, huet et eng stabil Austenitstruktur. Austenitescht Chrom-Nickel Edelstahl enthält de berühmten 18Cr-8Ni Stahl an den héije Cr-Ni Serie Stol entwéckelt andeems Cr an Ni Inhalt derbäi ginn an Mo, Cu, Si, Nb, Ti an aner Elementer op dëser Basis derbäi ginn. Austenitescht Edelstol ass net magnetesch an huet héich Zähegkeet a Plastizitéit, awer seng Kraaft ass niddereg, an et ass onméiglech et duerch Phasetransformatioun ze verstäerken. Et kann nëmmen duerch kal Aarbecht verstäerkt ginn. Wann Elementer wéi S, Ca, Se, Te dobäigesat ginn, huet et gutt Veraarbechtungseigenschaften.

Austenitescht Edelstol kann och Goss produzéieren. Fir d'Flëssegkeet vu geschmollte Stol ze verbesseren an d'Gosseistanz ze verbesseren, sollt d'Legierungskompositioun vu Gossstol ugepasst ginn andeems de Siliziumgehalt erhéicht gëtt, d'Gamme vu Chrom- a Néckelgehalt vergréissert an d'Uewergrenz vum Gëftstoffelement Schwefel erhéicht.

Austenitescht Edelstahl soll virum Gebrauch fest Léisung behandelt ginn, fir déi zolidd Léisung vu verschiddene Nidderschlag wéi Karbiden am Stol an d'Austenit Matrix ze maximéieren, wärend och d'Struktur homogeniséiert a Stress eliminéiert, fir eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet ze garantéieren an mechanesch Eegeschafte. Déi korrekt Léisungsbehandlungssystem ass Waasserkillung no der Heizung bei 1050 ~ 1150 ℃ (déi dënn Deeler kënnen och Loftgekillt ginn). D'Léisungsbehandlungstemperatur hänkt vum Grad vun der Legierung vum Stol of: Molybdänfräi oder niddereg Molybdän Stahlgrade solle méi niddereg sinn (≤1100 ℃), a méi héich Legierungsgrade wéi 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, asw. 1080-1150) ℃).

Austenitic 304 STAINLESS Stol Plack, déi gesot gëtt staark Anti-Rost an corrosion Resistenz ze bréngen, an huet excellent Plastizitéit an Zähegkeet, déi bequem ass fir STAMPING a Form. Mat enger Dicht vun 7,93 g / cm3, 304 STAINLESS Stol ass eng ganz gemeinsam STAINLESS Stol, och bekannt als 18/8 STAINLESS Stol an der Industrie. Seng Metallprodukter si resistent géint héich Temperaturen an hunn gutt Veraarbechtungseigenschaften, sou datt se wäit an der Industrie a Miwweldekoratiounsindustrie a Liewensmëttel- a Medizinindustrie benotzt ginn.

Präzisioun Investment Goss Prozedur

Equivalent Grad vun Edelstol

Kategorien AISI W-stoff DIN BS SS UNE / IHA UNI
Martensitesch a ferritesch Edelstol 420 C 1.4034 X43Cr16        
440 B/1 1.4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1, 4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1,4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S37 2303 F.3402 X20Cr13
420 F 1.4028 X30 Cr 13 420 S45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430 F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S17 2325 - X8CrMo17
430 Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S17 - - X6CrTi12
Austenitescht Edelstol 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304l 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304ln 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316l 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316ln 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316l 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317l 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316 Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Duplex Edelstol S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564/630 - - - - - -

Eisen an Net-ferro Materialien fir Investitioun Goss, verluer Wax Casting Prozess:

  • • Grey Eisen: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
  • • Ductile Eisen oder Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
  • • Kuelestoff Stol: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
  • • Stahllegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op Ufro.
  • • Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 an aner Edelstahl-Grad.
  • • Messing, Rout Kupfer, Bronze oder aner Kupfer-baséiert Legierungsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
  • • Aner Materialien no Ären eenzegaartegen Ufuerderungen oder no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, a GB Standards

 

D'Schrëtt déi am Prozess involvéiert sinn oder de verluerene Wachsgoss sinn:

  • • Erstellt e Waxmuster oder Replik
  • • Sprue d'Wachsmuster
  • • Invest d'Wachsmuster
  • • Eliminéiert d'Wachsmuster andeems Dir et brennt (bannen am Uewen oder am waarme Waasser) fir eng Schimmel ze kreéieren.
  • • Kraaft geschmollte Metal pour an d'Schimmel
  • • Ofkillung a Solidifikatioun
  • • Entfernen d'Sprüs aus de Goss
  • • Fäerdeg a poléieren de fäerdege Investitiounsgoss

 

 

STAINLESS Stol Präzisioun Goss Schmelz-China
Investitioun Goss Fabrikant beschwéiert_RMC Foundry
Silica Sol Lost Wax Casting Company
STAINLESS Investitioun Guss Fabrikant beschwéiert-China

Wärmebehandlung vun AISI 316 Edelstol Castings:

Hëtzt op 1900 ° F (1040 ° C) Minimum, hält fir genuch Zäit, quench am Waasser oder séier ofkillt mat anere Mëttelen. AISI 316 gläich wéi CF8M/F316 a Chinesesch Standard 0Cr17Ni12Mo2. AISI 314 ass eng Molybdänlagermodifikatioun vun der AISI 304 Legierung an ass de Goss-Äquivalent vu geschmoltenem CF8M Edelstol. D'Präsenz vu Molybdän erhéicht d'allgemeng Korrosiounsbeständegkeet an d'Resistenz géint Pitting duerch Chloriden. D'Legierung gëtt a mëll sauer an alkalesche Bedéngungen benotzt a fir Zitrounesaier, Oxal- a Phosphorsäuren ze handhaben.

verluer Wax Goss Fournisseur_RMC Foundry

  • virdrun:
  • Nächste:

  • an