Benotzerdefinéiert Ductile Goss Sand Casting Produkter aus China mat Benotzerdefinéiert anCNC Machining Services.
Goss ass eng Eisen-Kuelestoff Gosslegierung mat aneren Elementer déi gemaach gëtt andeems Schwäin Eisen, Schrott an aner Ergänzunge ëmschmelzen. Fir d'Differenzéierung vu Stol a Goss gëtt Goss als Gosslegierung mat engem Kuelestoffgehalt (min 2,03%) definéiert, déi d'Verstäerkung vun der Endphase mat enger eutektescher Transformatioun garantéiert.
Wann d'Graphit als kleng, ronn a gutt verdeelt Partikel präsent ass, ass säi Schwächungseffekt kleng an esou Gosser hätten méi héich Duktilitéit. Dës Zort vu Goss gëtt duktil oder nodular Eisen oder sphäroidal Graphit oder einfach SG Eisen genannt. Dës Form vu Graphit kann erreecht ginn andeems elementar Magnesium oder Cerium derbäigesat gëtt oder eng Kombinatioun vun deenen zwee Elementer zum geschmoltenem Goss. Magnesium gëtt a Quantitéiten vun 0,07 bis 0, 10% bäigefüügt, gefollegt vun der Zousatz vu Ferro-Silicium fir d'Graphitiséierung ze förderen. Wärend der Verstäerkung hëlleft Magnesium bei der Verdeelung vu Grafit am ganze Metall.
Duktilt Eisen huet e bessere Stäerkt-zu-Gewiicht Verhältnis, besser Veraarbechtbarkeet a méi héije Impaktwäert. Ausserdeem ginn déi duktil Eisenkomponenten duerch Gossprozess produzéiert, woubäi eng besser Kontroll vun der Komponentform am Verglach zum Drop Schmieden erreecht ka ginn. Also, vill Komponente wéi Kurbelwellen a Verbindungsstäben, déi normalerweis duerch Drop Schmieden hiergestallt ginn, ginn ëmmer méi ersat duerchductile Eisen castings.
Ofhängeg vu chemesche Spezifizéierungen, Goss Eisen kënnen net-legéiert oder alliéiert sinn. D'Gamme vu legere Eisen ass vill méi breet, a si enthalen entweder méi héich Quantitéiten u gemeinsame Komponenten, wéi Silizium a Mangan, oder speziell Ergänzunge wéi Nickel, Chrom, Aluminium, Molybdän, Wolfram, Kupfer, Vanadium, Titan, plus anerer. Am Allgemengen kann de Goss a gro Eisen, Ducitle Eisen (Nodular Eisen), wäiss Goss, kompakt Graphit Eisen a formbar Goss ënnerdeelt ginn.
Matière première sinn fir Sand Casting
• Grau Eisen: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt Eisen: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium an hir Legierungen
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
Kënnen vun Sand Casting:
• Max Gréisst (duerch automatesch molding Linn): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max Gréisst (duerch Grëff Formen): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 7.000 Tonnen - 8.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
Main Produktioun Prozedur
Muster & Tooling Design → Muster maachen → Formprozess → Chemesch Zesummesetzungsanalyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Schéissbléiser → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand
Sand Casting Inspektioun Kënnen
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Andoniséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• CNC Machining: Dréien, Fräsen, Dréibänk, Bueren, Honen, Schleifen,
Allgemeng kommerziell Konditioune
• Main Workflow: Ufro & Zitat → Confirmatiounsdetailer / Käschtereduktiounsvirschléi → Tooling Entwécklung → Test Casting → Sample Genehmegung → Testbestellung → Masseproduktioun → Continuous Order Proceeding
• Lead Zäit: Geschätzte 15-25 Deeg fir Tooling Entwécklung a geschätzte 20 Deeg fir Masseproduktioun.
• Bezuelen Konditiounen: Ze négociéieren.
• Bezuelmethoden: T / T, L / C, West Unioun, Paypal.
