Benotzerdefinéiert ductile Eisen Sand Lous Deeler sinn aus Goss ductile Eisen duerchSandgossprozess. EisSandgosskomponentenservéiere vill Industrien mat héijer Nofro wéi Ueleg & Gas, Eisebunnszich an Automotive. Mir invitéieren eise Client den Design an d'Entwécklung vun den Toolings a Pettern am éischten Ufank ze involvéieren. Eis räich erfuerene Ingenieuren kéinten Iech vun enger éischter Iddi bis Serienproduktioun ënnerstëtzen mat Expertwëssen iwwer real Fabrikatioun a Materialanalyse inklusiv chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschaften. Eis Ingenieursteam wäert all Entwécklung ëmsetzen an e schlanken a Produktiounsfrëndlechen Design an eis ganz Prozessproduktiounskette huelen.
Goss ass eng Eisen-Kuelestoff Gosslegierung mat aneren Elementer déi gemaach gëtt andeems Schwäin Eisen, Schrott an aner Ergänzunge ëmschmelzen. Fir d'Differenzéierung vu Stol a Goss gëtt Goss als Gosslegierung mat engem Kuelestoffgehalt (min 2,03%) definéiert, déi d'Verstäerkung vun der Finale Phase mat enger eutektescher Transformatioun garantéiert. Ofhängeg vu chemesche Spezifizéierungen, Goss Eisen kënnen net-legéiert oder alliéiert sinn. D'Gamme vu legere Eisen ass vill méi breet, a si enthalen entweder méi héich Quantitéiten u gemeinsame Komponenten, wéi Silizium a Mangan, oder speziell Ergänzunge wéi Nickel, Chrom, Aluminium, Molybdän, Wolfram, Kupfer, Vanadium, Titan, plus anerer. Am Allgemengen kann de Goss a gro Eisen, Ducitle Eisen (Nodular Eisen), wäiss Goss, kompakt Graphit Eisen a formbar Goss ënnerdeelt ginn.
▶ Design an Entwécklung vu Sand Casting Toolings a Mustere
An eisem Muster- an Toolshop kënnen eis erfuerene Musterhersteller an Techniker d'2D Zeechnungen an 3D Modeller fir d'Tooling / Muster Entwécklung benotzen. Wa méiglech, gëtt och déi traditionell Manéier fir ze maachen berücksichtegt. Eis Experten kënnen Iech och ënnerstëtzen fir 3D Modeller ze maachen no Ärer rau Iddi oder 2D Zeechnungen, wann Dir braucht.
Wa mir d'Toolings / Patters an d'Produktiounsprozedur vun der designenSand Casting Deeler, mir denken ëmmer un déi folgend Haaptfaktoren:
• Niddereg Gewiicht fir Är Käschten ze reduzéieren.
• Genau Dimensioun ze reduzéieren oder kee Besoin fir machining.
• Einfach ze installéieren mat anere Komponenten.
• Gëeegent Materialien fir d'Ufuerderunge vu mechanesche Properties z'erreechen, awer d'ganz Käschten ze kontrolléieren.
• Ginn konduktiv fir Mass Produktioun.
• Ëmweltfrëndlech.
▶ Metallurgie, Chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschafte vum Material
D'Schmelz bei RMC ass mat engem komplette metallurgesche Laboratoire ausgestatt fir d'chemesch a mechanesch Charakteristike vun all Schmelz ze bestëmmen an de metallurgeschen Zoustand vum geschmollte Metal virum Gießen ze analyséieren. Mikrosektioune ginn ënner dem Mikroskop iwwerpréift fir endgülteg Informatioun ze kréien. Wa méiglech oder néideg, kënne mir 3.1 Zertifikat fir all Liwwerdeel op Ufro vun de Clienten ausginn.
▶ Fähigkeiten vum Sandguss mat der Hand geformt:
• Max Gréisst: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro oder Standard (ISO8062-2013 oder Chinesesch Standard GB/T 6414-1999)
• Mould Material: Gréng Sand Casting, Shell Mould Sand Casting.
▶ Fäegkeete vum Sandgoen duerch Automatesch Formmaschinnen:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro oder no Standard (ISO8062-2013 oder Chinesesch Standard GB/T 6414-1999)
• Mould Material: Gréngs Sand Casting, Resin Beschichtete Sand Shell Molding Casting.
▶ Matière première verfügbar firSand Casting Company bei RMC:
• Grey Eisen: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Eisen oder Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Wäiss Eisen, kompriméiert Graphit Eisen a formbar Eisen.
• Aluminium an hir Legierungen
• Messing, Red Koffer, Bronze oder aner Kupfer-baséiert Metaller
• Aner Materialien no Ären eenzegaartegen Ufuerderungen oder no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, a GB Standards
▶ Haaptproduktiounsprozedur vum Sandgoss
• Muster & Tooling Design → Muster maachen → Molding Prozess → Chemesch Zesummesetzung Analyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Shot Blasting → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand
▶ Sand Casting Inspektioun Kënnen
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Anodiséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zink Plating, Nickel Plating, Poléieren, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
•CNC Machining: Dréien, Fräsen, Dréibänken, Bueren, Hunnen, Schleifen.
