Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry aus China

Edelstol Castings, Grey Iron Castings, Ductile Iron Castings

Duplex STAINLESS Stol Präzisioun Investment Casting Produit

Kuerz Beschreiwung:

Material: Goss Duplex Edelstol CD3MWCuN, 2205, 2507

Casting Prozess: Lost Wax Investment Casting + CNC Machining

OEM Custom Service: Verfügbar

Applikatioun: Ventilhaus

Wärmebehandlung: Annealing, Solution, Quenching, Normalizing, Carburizing, Nitriding, Carbonitriding

Eenheet Gewiicht: 10,20 kg

 

China OEM Benotzerdefinéiert Duplex Edelstol Investitioun Goss Ventil Wunneng / Kierper mat verfügbaren Uewerflächenbehandlung: Painting, Anodizing, Passivation, Electroplating, Zinc-plating, Hot-Zinc-Plating, Polishing, Electro-Polishing, Nickel-Plating, Blackening, Geomet, Zintek


Produit Detailer

Produit Tags

Benotzerdefinéiert BesetzungDuplex STAINLESS Stol Investitioun Lous Produitaus China Goss Schmelz mat machining, Hëtzt Behandlung, an Uewerfläch Behandlung Servicer.

RMC BesetzungPräzisioun Goss Stol Deelerdatt konsequent Client Erwaardungen treffen oder iwwerschreiden. Verluer Wax Investitioun Goss erlaabt eis Metal Deeler esou kleng wéi Zénger vu Gramm an esou grouss wéi Zénger vun Kilo ze produzéieren, an enger grousser Palette vun ferro an Net-ferro Alliagen a mat aussergewéinlech Dimensioun Genauegkeet.

De verluerene Wachsgossprozess produzéiert bal Net-Form Präzisiounsmetalldeeler déi dacks wéineg oder guer keng zousätzlech Veraarbechtung erfuerderen. Déi resultéierend Finish ass och vill besser wéi dat wat duerch aner Prozesser erreechbar ass. D'Kraaft an d'Haltbarkeet vun de Gossdeeler maachen sech ideal fir héich Verschleißbeständegkeet Uwendungen déi Millioune Zyklen erfuerderen.

Präzisioun Investment Goss Prozess

Duplex Edelstol (DSS) bezitt sech op Edelstol mat Ferrit an Austenit, déi all ongeféier 50% ausmaachen. Allgemeng muss den Inhalt vu manner Phasen op d'mannst 30% sinn. Am Fall vum nidderegen C Inhalt ass de Cr Inhalt 18% bis 28%, an den Ni Inhalt ass 3% bis 10%. E puer Duplex Edelstahl enthalen och Legierungselementer wéi Mo, Cu, Nb, Ti, an N.

Verfügbar Grad vun Duplex Edelstol bei RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 90 3A, A 8, A 8, A 8 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

D'DSS huet d'Charakteristiken vun austeniteschen a ferritesche Edelstol. Am Verglach mam Ferrit huet et méi héich Plastizitéit an Duktilitéit, keng Raumtemperatur-Brttleness, a wesentlech verbessert intergranulär Korrosiounsbeständegkeet a Schweessleistung, wärend nach ëmmer Brëtschheet, héich thermesch Konduktivitéit an Superplastizitéit als Ferrit Edelstol behalen. Am Verglach mat austenitesche Edelstol huet DSS héich Kraaft a wesentlech verbesserte Resistenz géint intergranular Korrosioun a Chlorstresskorrosioun. Duplex STAINLESS Stol huet excellent Pitting Korrosioun Resistenz an ass och en nickel-spueren STAINLESS Stol.

Equivalent Grad vun Edelstol
GRUPPE AISI W-stoff DIN BS SS UNE / IHA UNI
Martensitesch a ferritesch Edelstol 420 C 1,4034 X43Cr16        
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1, 4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1,4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S37 2303 F.3402 X20Cr13
420 F 1.4028 X30 Cr 13 420 S45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430 F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S17 2325 - X8CrMo17
430 Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S17 - - X6CrTi12
Austenitescht Edelstol 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304l 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304ln 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316l 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316ln 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316l 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317l 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316 Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Duplex Edelstol S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564/630 - - - - - -

 

Investitioun Goss Schmelz - RMC

 

▶ Eisen Metaller an Non-ferro Metaller firInvestitioun Casting, Lost Wax Casting Process:
• Grey Eisen: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Eisen oder Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Kuelestoff Stol: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stahllegierungen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc op Ufro.
• Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 an aner Edelstahl-Grad.
• Messing, Rout Kupfer, Bronze oder aner Kupfer-baséiert Legierungsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Aner Materialien no Ären eenzegaartegen Ufuerderungen oder no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, a GB Standards

▶ Kënnen vunInvestment Casting Foundry
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Bond Material fir Shell Building: Silica Sol, Waasser Glas an hir Mëschungen.

Servicer Beschreiwung
Uewerfläch Behandlung Services Puderbeschichtung, Anodiséierung, Elektrophotese, Chrombeschichtung, Molerei, Sandstralung, Néckelbeschichtung, Zinkplack, Schwaarzen, Poléieren, Blauen, Geormet, Zintek, etc.
CNC Präzisioun Machining Services Dréibänk, Fräsen, Dréien, Honen, Bueren, Langweilen, Tippen, Drot Elektroden Ausschneiden, Schleifen ... asw.
Inspektioun a Qualitéitskontroll Spektrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Tensile Strength Tester, Yild Strentgh Tester, Sealing Pressure Tester, Carbon Sulphur Analyzer, Metallurgesch Mikroskopie, Press Force Tester ... etc.
oem Benotzerdefinéiert Edelstol Guss
Benotzerdefinéiert verluer Wax Goss Edelstahl Deeler
STAINLESS Stol castings-6
STAINLESS Stol Goss Krunn a Pompel Deeler

  • virdrun:
  • Nächste:

  • an