Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry aus China

Edelstol Castings, Grey Iron Castings, Ductile Iron Castings

Grey Iron Lost Foam Casting Gearbox Wunnengen

Kuerz Beschreiwung:

Gussmaterial: Grey Goss Iron

Casting Prozess: Lost Foam Casting

Applikatioun: Transmissioun Wunnengen

Hëtzt Behandlung: Nomorlization

Gewiicht: 16 kg

 

Grey Goss huet gutt Verschleißbeständegkeet, Kraaft, Kaméidiabsorptiounsfäegkeet a Reibungsbremsfäegkeet. Dofir gëtt gro Goss vill am Bremssystem vun Autoen, Camionen an Zich benotzt fir Bremstrommelen, Bremsscheiwen a Bremsschong ze maachen. Zur selwechter Zäit, duerch déi uewe genannte Virdeeler, spille groe Gossgoss och eng grouss Roll bei Drockmaschinnen, Motorhaiser a Motorenddeckelen, Pabeiermaschinnrahmen, Dëscher, Gears an aner Komponenten.Grey Goss verluer Schaumgoss Iwwerdroung Wunneng aus China Eisen Schmelz mat CNC machining Servicer an OEM Mooss Servicer.

 

 


Produit Detailer

Produit Tags

Grey Goss Iron Lost Foam Casting Company aus China mat OEM Custom an CNC Machining Services.

Lost Foam Casting, och bekannt als Full Mould Casting, oder Cavityless Molding Casting, bezitt sech op eng Gossmethod déi Schaummuster mat dréchenem Sandformen kombinéiert. D'geschmollte Metal fëllt direkt an ersetzt de Raum, deen vun der ursprénglecher Plastikschimmel besat ass, a kritt direkt déi erfuerderlech Goss no Ofkillung. De Schaummuster gëtt direkt während dem Metallgussprozess verdampft, sou datt deverluer Schaum Gosserfuerdert keng Schimmelentfernung. Am meeschtenverluer Schaumgoss Schmelzen, dat allgemeng benotzt Mustermaterial ass Polystyrol.

Goss ass eng Eisen-Kuelestoff Gosslegierung mat aneren Elementer déi gemaach gëtt andeems Schwäin Eisen, Schrott an aner Ergänzunge ëmschmelzen. Fir d'Differenzéierung vu Stol a Goss gëtt Goss als Gosslegierung mat engem Kuelestoffgehalt (min 2,03%) definéiert, déi d'Verstäerkung vun der Endphase mat enger eutektescher Transformatioun garantéiert.

Ofhängeg vu chemesche Spezifizéierungen, Goss Eisen kënnen net-legéiert oder alliéiert sinn. D'Gamme vu legere Eisen ass vill méi breet, a si enthalen entweder méi héich Quantitéiten u gemeinsame Komponenten, wéi Silizium a Mangan, oder speziell Ergänzunge wéi Nickel, Chrom, Aluminium, Molybdän, Wolfram, Kupfer, Vanadium, Titan, plus anerer. Am Allgemengen kann de Goss a gro Eisen, Ducitle Eisen (Nodular Eisen), wäiss Goss, kompakt Graphit Eisen a formbar Goss ënnerdeelt ginn.

Matière première verfügbar fir Lost Foam Casting 
• Grau Eisen: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt Eisen: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium an hir Legierungen
• Aner Materialien a Standarden op Ufro

Fäegkeete vum Lost Foam Casting:
• Max Gréisst: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.

Main Produktioun Prozedur
Muster & Tooling Design → Muster maachen → Formprozess → Chemesch Zesummesetzungsanalyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Schéissbléiser → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand

Lost Foam Casting Inspection Capabilities
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun

Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Andoniséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• CNC Machining: Dréien, Fräsen, Dréibänk, Bueren, Honen, Schleifen,

Allgemeng kommerziell Konditioune
• Main Workflow: Ufro & Zitat → Confirmatiounsdetailer / Käschtereduktiounsvirschléi → Tooling Entwécklung → Test Casting → Sample Genehmegung → Testbestellung → Masseproduktioun → Continuous Order Proceeding
• Lead Zäit: Geschätzte 15-25 Deeg fir Tooling Entwécklung a geschätzte 20 Deeg fir Masseproduktioun.
• Bezuelen Konditiounen: Ze négociéieren.
• Bezuelmethoden: T / T, L / C, West Unioun, Paypal.

OEM personaliséiert verluere Schaumgussprodukter

  • virdrun:
  • Nächste:

  • an