Grau EisenSand Casting Féissaus China mat OEM Custom an CNC Machining Services.
Goss ass eng Eisen-Kuelestoff Gosslegierung mat aneren Elementer déi gemaach gëtt andeems Schwäin Eisen, Schrott an aner Ergänzunge ëmschmelzen. Fir d'Differenzéierung vu Stol a Goss gëtt Goss als Gosslegierung mat engem Kuelestoffgehalt (min 2,03%) definéiert, déi d'Verstäerkung vun der Endphase mat enger eutektescher Transformatioun garantéiert.
Ofhängeg vu chemesche Spezifizéierungen, Goss Eisen kënnen net-legéiert oder alliéiert sinn. D'Gamme vu legere Eisen ass vill méi breet, a si enthalen entweder méi héich Quantitéiten u gemeinsame Komponenten, wéi Silizium a Mangan, oder speziell Ergänzunge wéi Nickel, Chrom, Aluminium, Molybdän, Wolfram, Kupfer, Vanadium, Titan, plus anerer. Am Allgemengen kann de Goss a gro Eisen, Ducitle Eisen (Nodular Eisen), wäiss Goss, kompakt Graphit Eisen a formbar Goss ënnerdeelt ginn.
Matière première Disponibel firSand Casting
• Grau Eisen: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt Eisen: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium an hir Legierungen
• Aner Materialien a Standarden: op Ufro
Land | Standard | Äquivalent Grad vu Grey Goss Iron | ||||||
ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
China | GB 9439 | HT 100 | HT 150 | HT 200 | HT 250 | HT 300 | HT350 | - |
USA | ASTM A48 | - | NËMMEN 20 | NËMMEN 30 | NËMMEN 35 | NËMMEN 40 | NËMMEN 50 | NËMMEN 55 |
NËMMEN 25 | NËMMEN 45 | NËMMEN 60 | ||||||
Däitschland | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
Éisträich | ||||||||
europäesch | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 | |
Japan | JIS G5501 | FC 100 | FC150 | FC 200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
Italien | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | g25 | G30 | g35 | - |
Frankräich | NF A32-101 | - | FGL 150 | FGL 200 | FGL 250 | FGL 300 | FGL 350 | FGL 400 |
UK | BS 1452 Eng | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
Indien | IS 210 | - | FG 150 | FG 200 | FG 260 | FG300 | FG350 | FG400 |
Spuenien | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
Belsch | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
Australien | AS 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
Schweden | SS 1401 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
Norwegen | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
Min. Tensile Strength (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
Fäegkeete vum Sand Casting mat der Hand geformt:
• Max Gréisst: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 5.000 Tonnen - 6.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
Fäegkeete vum Sandgoen duerch Automatesch Molding Maschinnen:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 8.000 Tonnen - 10.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
Main Produktioun Prozedur
Muster & Tooling Design → Muster maachen → Formprozess → Chemesch Zesummesetzungsanalyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Schéissbléiser → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand
Sand Casting Inspektioun Kënnen
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Andoniséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• Machining: Dréien, Fräsen, Dréihen, Bueren, Honen, Schleifen,
Allgemeng kommerziell Konditioune
• Main Workflow: Ufro & Zitat → Confirmatiounsdetailer / Käschtereduktiounsvirschléi → Tooling Entwécklung → Test Casting → Sample Genehmegung → Testbestellung → Masseproduktioun → Continuous Order Proceeding
• Lead Zäit: Geschätzte 15-25 Deeg fir Tooling Entwécklung a geschätzte 20 Deeg fir Masseproduktioun.
• Bezuelen Konditiounen: Ze négociéieren.
• Bezuelmethoden: T / T, L / C, West Unioun, Paypal.
