China gro GossRéibau Schimmel Goss Produitenmat OEM Benotzerdefinéiert an CNC machining Servicer. Verschidde Metallgrade si verfügbar.
Fir personaliséiert Eisen- a Stolguss ze produzéieren wéi pro Zeechnunge vum Client ass eise Schlësseldeel vum Präzisiounsgossservice awer net eisen eenzegen Service. Eigentlech bidde mir déi komplett One-Stop-Léisung Metallgussservicer mat verschiddene Valeur-addéierten Servicer abegraff Gossdesign, CNC Präzisiounsbearbeitung, Wärmebehandlung, Surface Finish, Montage, Verpackung, Versand ... asw.
Ier Dir d'Schimmel a Kär mécht, ass de Beschichtete Sand mat engem festen Harzfilm op der Uewerfläch vun de Sandpartikel bedeckt. DéiRéibau Schimmel Gossgouf zu Beschichtete Sand entwéckelt andeems Dir thermoplastescht phenolescht Harz plus latent Aushärtungsmëttel (wéi Urotropin) a Schmierstoff (wéi Kalziumstearat) duerch e bestëmmte Beschichtungsprozess benotzt. Wann de Beschichtete Sand erhëtzt gëtt, schmëlzt de Harz, deen op der Uewerfläch vun de Sandpartikelen beschichtet ass. Ënnert der Handlung vun der Methylengrupp, déi vum Maltropin ofgebaut gëtt, transforméiert de geschmollte Harz séier vun enger linearer Struktur an eng infusibel Kierperstruktur, sou datt de Beschichtete Sand verstäerkt a geformt gëtt. Zousätzlech zu der allgemenger dréchener granulärer Form vu Beschichtete Sand, ginn et och naass a viskos Beschichtete Sand.
▶ Beschichtete Sandgoss huet déi folgend Charakteristiken
1) Et huet gëeegent Kraaft Leeschtung. Et kann d'Ufuerderunge fir héich-Kraaft Réibau Kär Sand treffen, mëttel--Kraaft Hot-Box Sand, an niddereg-Kraaft Net-ferro durchgang Sand.
2) Exzellent Flëssegkeet, gutt Formbarkeet vum Sandkär a kloere Kontur, wat déi komplexste Sandkären produzéiere kann, wéi Waasserjacket Sandkären wéi Zylinderkappen a Maschinnkierper.
3) D'Uewerflächqualitéit vum Sandkär ass gutt, kompakt an net locker. Och wann manner oder keng Beschichtung applizéiert gëtt, kann eng besser Uewerflächqualitéit vu Goss kritt ginn. D'dimensional Genauegkeet vun castings kann CT7-CT8 erreechen, an der Uewerfläch roughness Ra kann 6,3-12,5μm erreechen.
4) Gutt Zesummeklappbarkeet, wat fir d'Botzung vum Goss an d'Produktleistung verbessert
5) De Sandkär ass net einfach fir Feuchtigkeit ze absorbéieren, an d'Kraaft vu laangfristeg Lagerung ass net einfach ze reduzéieren, wat fir Lagerung, Transport a Gebrauch förderlech ass
▶ Fabrikatiounsprozesser vu Beschichtete Sandschimmel (Kär) fir Schuelformguss ze maachen:
1. D'Basis Prozess vun Fabrikatioun Beschichtete Sand Schimmel (Kär) ass: Flip oder Schlag Sand → Krust → Sand Offlossquantitéit → härden → Kär (Schimmel) an sou op.
1) Sand ëmdréinen oder blosen. Dat ass, de Beschichtete Sand gëtt op d'Schuelform gegoss oder an d'Kärnkëscht geblosen fir d'Schuel oder d'Schuelkär ze fabrizéieren.
2) Encrustation. D'Dicke vun der Schuelschicht gëtt kontrolléiert andeems d'Heiztemperatur an d'Haltzäit ugepasst ginn.
3) Sand Entladung. Schréiegt d'Schimmel an d'Kärnkëscht fir den onreagéierten Beschichtete Sand vun der erhëtzter Schuel Uewerfläch ze falen, a sammelt se fir d'Wiederverwendung. Fir et méi einfach ze maachen den ongeschmëlzene Beschichtete Sand ze entfernen, wann néideg, kann eng mechanesch Method fir zréck an zréck ze schüttelen.
4) Aushärtung. Am Heizungszoustand, fir d'Dicke vun der Schuel méi eenheetlech ze maachen, maachen et Kontakt mat der Uewerfläch vun der gehëtzter Schuel bannent enger gewësser Zäit fir weider härten.
5) Huelt de Kär. Huelt d'gehärte Schuel Form a Shell Kär aus der Schimmel a Kär Këscht.
▶ Shell Molding Casting Rohmaterialien:
• Goss Carbon Steel: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel an High Carbon Steel vun AISI 1020 bis AISI 1060.
• Goss Steel Alliagen: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etc op Ufro.
• Goss Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L an aner Edelstahl-Grad.
• Goss Aluminiumlegierungen.
• Brass & Koffer.
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
▶ Shell Casting Kapazitéiten:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
