Hëtzt-resistent Stol bezitt sech op Stol mat héich Temperatur Oxidatioun Resistenz an héich Temperatur Kraaft. Héich Temperatur Oxidatioun Resistenz ass eng wichteg Bedingung fir ze garantéieren datt d'Werkstéck laang bei héijer Temperatur funktionnéiert. An engem oxidéierende Ëmfeld wéi Loft mat héijer Temperatur, reagéiert Sauerstoff chemesch mat der Stahlfläch fir eng Vielfalt vun Eisenoxidschichten ze bilden. D'Oxidschicht ass ganz locker, verléiert déi ursprénglech Charakteristike vum Stol, an ass einfach ze falen. Fir d'Héichtemperatur-Oxidatiounsresistenz vu Stol ze verbesseren, ginn Legierungselementer zum Stol bäigefüügt fir d'Oxidstruktur z'änneren. Allgemeng benotzt Legierungselementer si Chrom, Néckel, Chrom, Silizium, Aluminium a sou weider. D'Héichtemperaturoxidatiounsresistenz vu Stol ass nëmme mat der chemescher Zesummesetzung verbonnen.
Héich Temperaturkraaft bezitt sech op d'Fäegkeet vum Stol fir mechanesch Lasten fir eng laang Zäit bei héijen Temperaturen z'erhalen. Et ginn zwee Haapteffekter vum Stol ënner mechanescher Belaaschtung bei héijer Temperatur. Een ass d'Erweichung, dat heescht d'Kraaft fällt mat der Erhéijung vun der Temperatur. Déi zweet ass Kreep, dat ass, ënner der Handlung vu konstante Stress, erhéicht d'Quantitéit vu plastesche Verformung lues mat der Zäit. Déi plastesch Verformung vu Stol bei héijer Temperatur gëtt duerch intragranuläre Rutsch a Kärgrenzrutsch verursaacht. Fir d'Héichtemperaturkraaft vum Stahl ze verbesseren, ginn Legierungsmethoden normalerweis benotzt. Dat ass, Legierungselementer ginn zum Stol bäigefüügt fir d'Bindungskraaft tëscht Atomer ze verbesseren an eng favorabel Struktur ze bilden. Zousätzlech Chrom, Molybdän, Wolfram, Vanadium, Titan, asw. stabil bei héijen Temperaturen, net opléisen, net aggregéiert fir ze wuessen, an hir Härtheet behalen. Nickel gëtt haaptsächlech bäigefüügt fir ze kréienaustenit. D'Atomer am Austenit si méi enk arrangéiert wéi Ferrit, d'Bindungskraaft tëscht Atomer ass méi staark, an d'Diffusioun vun Atomer ass méi schwéier. Dofir ass d'Héichtemperaturkraaft vum Austenit besser. Et kann gesi ginn datt d'Héichtemperaturkraaft vum Hëtztbeständeg Stol net nëmmen mat der chemescher Zesummesetzung verbonnen ass, awer och mat der Mikrostruktur.
Héich-legéiert Hëtzt-resistent géintStol castingsgi wäit an Occasiounen benotzt wou d'Aarbechtstemperatur méi wéi 650 ℃ ass. Wärmebeständeg Stol Guss bezéie sech op Stahlen déi bei héijen Temperaturen funktionnéieren. D'Entwécklung vun Hëtzt-resistente Stol castings ass enk Zesummenhang mat den technologesche Fortschrëtter vun verschiddenen industrielle Secteuren wéi Kraaftstatiounen, Chaudière, Gasturbinen, Verbrennungsmotor Motore, an Aero Motore. Wéinst de verschiddenen Temperaturen a Spannungen, déi vu verschiddene Maschinnen an Apparater benotzt ginn, souwéi verschidden Ëmfeld, sinn d'Zorte vu Stol benotzt och ënnerschiddlech.
Equivalent Grad vun Edelstol | |||||||||
| GRUPPE | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Martensitesch a ferritesch Edelstol | 420 C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | Z 40 C 14 | F.5263 | SUS 420 J1 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | Z 6 C 13 | F.3110 | SUS 403 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | Z 8 C 13 | F.3110 | SUS 410 S | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | Z 8 CA 12 | F.3111 | SUS 405 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | Z 11 CF 13 | F.3411 | SUS 416 | X12CrS13 | |
| 410 | 1, 4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | Z 10 C 14 | F.3401 | SUS 410 | X12Cr13 | |
| 430 | 1,4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | Z 8 C 17 | F.3113 | SUS 430 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S37 | 2303 | Z 20 C 13 | F.3402 | SUS 420 J1 | X20Cr13 | |
| 420 F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S45 | (2304) | Z 30 C 13 | F.3403 | SUS 420 J2 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S45 | (2304) | Z 40 C 14 | F.3404 | (SUS 420 J1) | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | Z 15 CNi 16.02 | F.3427 | SUS 431 | X16CrNi16 | |
| 430 F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | Z 10 CF 17 | F.3117 | SUS 430 F | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S17 | 2325 | Z 8 CD 17.01 | - | SUS 434 | X8CrMo17 | |
| 430 Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | Z 4 CT 17 | - | SUS 430 LX | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S17 | - | Z 6 CT 12 | - | SUH 409 | X6CrTi12 | |
| Austenitescht Edelstol | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304l | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 | |
| 304ln | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316l | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316ln | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - | |
| 316l | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317l | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316 Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - | |
| Duplex Edelstol | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | Z3 CND 25.06 Az | - | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | Z2 CND 18.05.03 | - | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | Z 3 CND 22.05 (Az) | - | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | Z 3 CND 25.06 Az | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Standarden vun Hëtzt-resistent géint Goss Stol a verschiddene Länner
1) Chinese Standard
GB/T 8492-2002 "Technesch Konditioune fir Hëtztbeständeg Stahlguss" spezifizéiert d'Qualitéiten a Raumtemperatur mechanesch Eegeschafte vu verschiddenen Hëtztbeständeg Gossstahl.
2) Europäesche Standard
EN 10295-2002 Hëtzt-resistente Goss Stol Normen enthalen austenitic Hëtzt-resistent géint STAINLESS Stol, ferritic Hëtzt-resistent géint STAINLESS Stol an austenitic-ferritic Duplex Hëtzt-resistent géint STAINLESS Stol, souwéi Nickel-baséiert Legierungen a Kobalt-baséiert Legierungen.
3) American Standarden
Déi chemesch Zesummesetzung spezifizéiert am ANSI / ASTM 297-2008 "General Industrial Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel Heat-resistant Steel Castings" ass d'Basis fir Akzeptanz, an de mechanesche Leeschtungstest gëtt nëmme gemaach wann de Keefer et ufrot d'Zäit vun der Bestellung. Aner amerikanesch Standarden mat Hëtzt-resistent géint Goss Stol enthalen ASTM A447 / A447M-2003 an ASTM A560 / 560M-2005.
4) Däitsch Standard
Am DIN 17465 "Technesch Konditioune fir Hëtzt-resistente Steel Castings", déi chemesch Zesummesetzung, mechanesch Eegeschafte bei Raumtemperatur, an héich-Temperatur mechanesch Eegeschafte vun verschiddenen Hëtzt-resistent géint Goss Stol Qualitéiten sinn separat spezifizéiert.
5) Japanesch Standard
D'Qualitéiten an JISG5122-2003 "Hëtztbeständeg Stol Castings" sinn am Fong d'selwecht wéi den amerikanesche Standard ASTM.
6) russesch Standard
Et gi 19 Hëtzt-resistent géint Goss Stol Qualitéiten uginn GOST 977-1988, dorënner mëttel- Chrom an héich-Chrom Hëtzt-resistent géint Stol.
Den Afloss vun der chemescher Zesummesetzung op d'Liewensdauer vun Hëtzt-resistente Stol
Et gi ganz vill chemesch Elementer, déi d'Liewensdauer vum Hëtztbeständeg Stol beaflosse kënnen. Dës Effekter si manifestéiert fir d'Stabilitéit vun der Struktur ze verbesseren, d'Oxidatioun ze verhënneren, d'Austenit ze bilden an ze stabiliséieren, a Korrosioun ze verhënneren. Zum Beispill, selten Äerdelementer, déi Spuerelementer am Hëtztbeständeg Stol sinn, kënnen d'Oxidatiounsresistenz vum Stol wesentlech verbesseren an d'Thermoplastizitéit änneren. D'Basismaterialien vun Hëtzt-resistente Stol an Legierungen wielen allgemeng Metaller an Legierungen mat engem relativ héich Schmelzpunkt, héich Self-Diffusioun Aktivéierungscode Energie oder niddereg Stacking Feeler Energie. Verschidde Hëtztbeständeg Stahlen an Héichtemperaturlegierungen hunn ganz héich Ufuerderungen un de Schmelzprozess, well d'Präsenz vun Inklusiounen oder bestëmmte metallurgesche Mängel am Stol d'Ausdauerkraaftlimit vum Material reduzéieren.
Den Afloss vun fortgeschratt Technologie wéi Léisung Behandlung op de Service Liewen vun Hëtzt-resistent géint Stol
Fir Metallmaterialien wäert d'Benotzung vu verschiddene Wärmebehandlungsprozesser d'Struktur an d'Korngréisst beaflossen, an doduerch de Schwieregkeetsgrad vun der thermescher Aktivatioun änneren. An der Analyse vum Casting Echec ginn et vill Faktoren, déi zum Echec féieren, haaptsächlech thermesch Middegkeet féiert zu Rëssinitiatioun an Entwécklung. Entspriechend sinn et eng Rei vu Faktoren, déi d'Initiatioun an d'Verbreedung vu Rëss beaflossen. Dorënner ass de Schwefelgehalt extrem wichteg, well d'Risse meeschtens laanscht Sulfiden entwéckelen. De Schwefelgehalt gëtt vun der Qualitéit vun de Rohmaterialien an hirer Schmelz beaflosst. Fir Guss, déi ënner enger Schutzatmosphär vu Waasserstoff funktionnéieren, wann Waasserstoffsulfid am Waasserstoff enthale gëtt, ginn d'Géiss sulfuriséiert. Zweetens wäert d'Adequatitéit vun der Léisungsbehandlung d'Kraaft an d'Zähegkeet vum Goss beaflossen.
