Alloy Steel Investment Präzisioun Casting Produkt mat OEM Benotzerdefinéiert an CNC Machining Servicer aus China Firma.
Investitioun Casting, och verluer Wax Guss genannt oderPräzisioun Goss, ass eng Method fir präzis Goss komplex no-net-Form Detailer mat Replikatioun vu Waxmuster. Investitiounsgoss oder verluer Wachsgoss ass e Metallformungsprozess deen typesch e Waxmuster benotzt, ëmgi vun enger Keramikschuel fir eng Keramik Schimmel ze maachen. Wann d'Schuel dréchent, gëtt d'Wachs geschmolt, a léisst nëmmen d'Schimmel. Dann gëtt de Gosskomponent geformt andeems geschmollt Metal an d'Keramikform gegoss gëtt.
DéiInvestitioun Präzisioun Gossass gëeegent fir widderholl Produktioun vun Netzform Komponenten aus enger Rei vu verschiddene Metaller an héich performant Alliagen. Och wann allgemeng fir kleng Guss benotzt, bei eiser Investitiounsgoss Schmelz, gouf dëse Prozess benotzt fir komplett Fligertürrahmen ze produzéieren, matLegierung Stol castingsbis zu 500 kg an Aluminiumguss bis zu 50 kg. Am Verglach mat anere Gossprozesser wéi Stierwen oder Sandgoss, kann et en deiere Prozess sinn. Wéi och ëmmer, d'Komponente, déi mat Investitiounsgoss produzéiert kënne ginn, kënnen komplizéiert Konturen integréieren, an an de meeschte Fäll sinn d'Komponente no bei Netzform gegoss, also erfuerdert wéineg oder guer keng Neiaarbecht eemol gegoss.
▶ Virdeeler vun Investment Casting Komponenten:
• Excellent a glat Surface Finish
• Enk Dimensiounstoleranzen.
• Komplex a komplizéiert Formen mat Design Flexibilitéit
• Kapazitéit fir dënn Maueren ze werfen dofir e méi liicht Gosskomponent
• Breet Auswiel u Gossmetallen an Legierungen (ferro an non-ferro)
• Entworf ass net am Schimmeldesign erfuerderlech.
• Reduzéieren de Besoin fir Secondaire machining.
• Niddereg Material Offall.
▶ Firwat wielt Dir RMC fir Custom Lost Wax Casting Parts?
• Voll Léisung vun engem eenzege Fournisseur rangéiert personaliséiert Muster Design bis fäerdeg Goss a Secondaire Prozess dorënner CNC machining, Hëtzt Behandlung an Uewerfläch Behandlung.
• Costdown Propositioune vun eise professionnelle Ingenieuren baséiert op Är eenzegaarteg Ufuerderung.
• Kuerz Leadtime fir Prototyp, Proufgoss an all méiglech technesch Verbesserung.
• Bonded Materialien: Silica Col, Waasser Glas an hir Mëschungen.
• Fabrikatioun Flexibilitéit fir kleng Commanden zu Mass Commanden.
• Staark Outsourcing Fabrikatioun Kënnen.
▶ Allgemeng kommerziell Konditioune
• Main Workflow: Ufro & Zitat → Confirmatiounsdetailer / Käschtenreduktiounsvirschléi → Tooling Entwécklung → Trial Casting → Sample Genehmegung → Testbestellung → Masseproduktioun → Continuous Order Proceeding
• Leadtime: Geschätzte 15-25 Deeg fir Tooling Entwécklung a geschätzte 20 Deeg fir Masseproduktioun.
• Bezuelen Konditiounen: Ze négociéieren.
• Bezuelmethoden: T / T, L / C, West Unioun, Paypal.
| Material fir Investitioun Casting Prozess op RMC
| |||
| Kategorie | China Grad | US Grad | Däitschland Grad |
| Carbon Steel | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Niddereg Legierung Stol | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1,1131, 1,0037, 1,0122, 1,2162, 1,2542, 1,6511, 1,6523, 1,6580, 1,811, 1,811, 1,811. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| Ferritic STAINLESS Stol | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic Edelstol | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitescht Edelstol | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.4404, 4. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Nidderschlag Hardening STAINLESS Stol | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Héich Mn Stol | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Duplex Edelstol | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Tool Stol | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Hëtzt Resistent Stol | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo Präis | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nickle-Basis Legierung | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Aluminium Legierung | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kupferlegierung | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt-baséiert Legierung | UMC50, 670, Grad 31 | 2.4778 | |
