Et gi verschidde Fabrikatiounsprozesser fir a produzéierenBenotzerdefinéiert Metal Deel. Jiddereen huet seng eege Set vu Virdeeler an Nodeeler. E puer vun de wichtege Faktoren, déi d'Auswiel vun engem Prozess beaflossen, enthalen déi folgend:
- Quantitéit vum Material néideg
- Design vun der Metal Deel
- Néideg Toleranzen
- Metal Spezifizéierung
- Surface Finish néideg
- Tooling Käschten
- Wirtschaft vun machining versus Prozess Käschten
- Liwwerung Ufuerderunge
Casting
De Gossprozess besteet aus Gießen oder Sprëtzen vun geschmoltenem Metall an eng Schimmel mat engem Huelraum mat der gewënschter Form vun derCastings. Metallgussprozesser kënnen entweder no der Aart vu Schimmel klasséiert ginn oder duerch den Drock benotzt fir d'Schimmel mat flëssege Metall ze fëllen. Wann vun der Zort Ofdréck, de Lous Prozess kéint an Sand Lous, Investitioun Lous an Metal stierwen Lous klasséiert ginn; wärend wann duerch den Drock benotzt gëtt fir d'Schimmel ze fëllen, kann de Gossprozess an d'Schwéierkraaftguss, d'Nidderdrockgoss an den Héichdrockgoss opgedeelt ginn.
Fundamentals vum Casting
Casting ass e Solidifikatiounsprozess. Dofir kann d'Mikrostruktur fein gestëmmt ginn, sou wéi Kornstruktur, Phasetransformatiounen a Nidderschlag. Wéi och ëmmer, Mängel wéi Schrumpfporositéit, Rëss a Segregatioun sinn och intim mat der Solidifikatioun verbonnen. Dës Mängel kënnen zu méi nidderegen mechanesche Eegeschafte féieren. Eng spéider Wärmebehandlung ass dacks erfuerderlech fir Reschtspannungen ze reduzéieren an mechanesch Eegeschaften ze optimiséieren.
Virdeeler vum Casting:
- Grouss a komplex Metallgussprodukter sinn einfach.
- Héich Produktioun Taux, speziell duerch automatesch molding Linn.
- Design Flexibilitéit ass verfügbar a méi gëeegent.
- Verschidde Metall verfügbar: gro Eisen, Duktile Eisen, Kuelestol, Legierungsstahl,STAINLESS Stol, Aluminiumlegierung, Messing, Bronze an Zinklegierung.
Nodeeler vum Casting:
- Mängel bannent de Goss
- Schrumpfporositéit
- Metallesch Projektiounen
- Rëss, waarm räissen, kal shuts
- Ronnen, Oxiden
- Misruns, net genuch Volumen
- Inklusiounen
- Erfuerdert enk Prozesskontrolle an Inspektiounen (Porositéit kann optrieden)
Schmieden
Schmieden ass e Fabrikatiounsprozess wou Metall duerch Plastiksverformung ënner groussen Drock an héichstäerkt Deeler geformt gëtt. Ofhängeg wann d'Schmiedeform benotzt gëtt, gëtt de Schmiedeprozess an oppe Stierwen a Schmiedeschmieden invitéiert. Awer wann duerch d'Temperatur vum geschmiedete Metal an der Legierung virum Schmieden, kann de Schmiedeprozess a kal Schmieden, waarm Schmieden a waarm Schmieden opgedeelt ginn.
Fundamentals of Forging
Schmieden oder Kälformung si Metallforméierungsprozesser. Et gëtt keng Schmelzen a konsequent Solidifikatioun involvéiert. Plastesch Deformatioun produzéiert eng Erhéijung vun der Unzuel vun Dislokatiounen, déi zu engem méi héijen Zoustand vum internen Stress resultéiert. Tatsächlech gëtt d'Belaaschtungshärtung un d'Interaktioun vun Dislokatiounen mat anere Dislokatiounen an aner Barrièren zougeschriwwen (wéi Kärgrenzen). Zur selwechter Zäit ännert sech d'Form vu primäre Kristalle (Dendriten) no der plastescher Aarbecht vum Metall.
Virdeeler vum Schmied:
- Gutt mechanesch Eegeschaften (Ausbezuelungsstäerkt, Duktilitéit, Zähegkeet)
- Zouverlässegkeet (benotzt fir kritesch Deeler)
- Keng flësseg Metallbehandlung
Nodeeler vum Schmied:
- Stierwen ausfëllen
- Stierwen Echec
- Form limitéiert wann Ënnerschnëtter oder Cored Sektiounen erfuerderlech sinn
- Gesamtkäschte normalerweis méi héich wéi Casting
- Multiple Schrëtt dacks erfuerderlech
Mir kënne waarm schaffen vu kale schaffen ënnerscheeden. Heissaarbecht gëtt iwwer d'Rekristalliséierungstemperatur gemaach; Kälteaarbecht gëtt drënner gemaach. Am waarme schaffen Belaaschtung Härtung a verzerrt Kärstruktur si ganz séier eliminéiert duerch d'Bildung vun neie Spannungsfräie Käre als Resultat vun der Rekristalliséierung. Schnell Diffusioun bei waarmen Aarbechtstemperaturen hëlleft bei der Homogeniséierung vun der Preform. Initial Porositéit kann och wesentlech reduzéiert ginn, schliisslech komplett geheelt. Metallurgesch Phänomener wéi Belaaschtungshärtung a Rekristalliséierung si wichteg well dës Ännerungen an der Struktur zu enger Erhéijung vun der Duktilitéit an der Zähegkeet iwwer de Gosszoustand resultéieren.
Eng wichteg Saach fir am Kapp ze halen ass datt d'Qualitéit vun de Materialien an d'Hëtztbehandlung e méi wichtege Faktor ka sinn wéi den Ënnerscheed tëscht Goss a Schmied an e puer Fäll.
Post Zäit: 24. Februar 2021