Hëtzt-resistente Stol castings sinn Deeler Goss aus Hëtzt-resistent géint Legierung Stol als Matière première. Ënner héich Temperaturbedéngungen gëtt Stahl mat Oxidatiounsbeständegkeet, genuch héich Temperaturkraaft a gutt Hëtztbeständegkeet Hëtztbeständeg Stahl genannt. Hëtzt-resistent Stol kann an zwou Zorte ënnerdeelt ginn: oxidation-resistent géint Stol an Hëtzt-Kraaft Stol no sengen Eegeschaften. Anti-Oxidatiounsstahl gëtt och als net-Haut Stahl bezeechent. Hot-Stäerkt Stahl bezitt sech op Stahl dat gutt Oxidatiounsbeständegkeet bei héijen Temperaturen an héijer Héichtemperaturstäerkt huet. Am Fall vun der selwechter chemescher Zesummesetzung huet de wéi-goss Staat méi héich thermesch Kraaft wéi de gewalzten Zoustand. Goss Hëtzt-resistent géint Stol Deeler besetzen e groussen Undeel am Beräich vun Hëtzt-resistent géint Stol.
E puer héichlegéiert Hëtztbeständeg Stahle si schwéier ze veraarbecht an ze deforméieren. D'Produktioun vu Goss ass net nëmme méi rentabel wéi gewalzt Produkter, awer och Goss hunn méi héich Ausdauerkraaft. Dofir besetzt Hëtzt-resistent Goss Stol e groussen Undeel vun Hëtzt-resistent géint Stol. Nieft dem Sandgoss kënnen och Präzisiounsgusstechnike benotzt ginn fir Produkter mat glatten Flächen a präzisen Dimensiounen ze kréien. Zentrifugalgoss gëtt dacks fir Héichtemperatur Schmelzhäre benotzt fir d'Krackung vu syntheteschen Ammoniak an Ethylen
No der metallographic Struktur am normaliséiert Staat, Hëtzt-resistent géint Goss Stol kann a véier Kategorien ënnerdeelt ginn: Pearlite Hëtzt-resistent géint Stol, martensitic Hëtzt-resistent géint Stol, ferritic Hëtzt-resistent géint Stol, an austenitic Hëtzt-resistent géint Stol.
1. Pearlitic Hëtzt-resistent géint Goss Stol
D'legierungselementer vun pearlit Hëtzt-resistent géint Goss Stol sinn haaptsächlech Chrom a Molybdän, an de Gesamtbetrag allgemeng net méi wéi 5%. Nieft Perlit a Ferrit huet seng Struktur och Bainit. Dës Zort Stol huet gutt Héichtemperaturstäerkt a Prozessleistung bei 500-600 ℃. Si gi wäit benotzt fir Hëtztbeständeg Deeler ënner 600 ℃ ze maachen, wéi zum Beispill Kesselstahlleitungen, Dampturbinen Impeller, Rotoren, Befestigungen, Héichdrockbehälter, Pipelines, asw. 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV, etc.
D'Wärmebehandlung vu Perlit-wärmebeständeg Stahlgoss gëtt haaptsächlech normaliséiert oder ofgeschwächt an temperéiert fir eng stabil Struktur, gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschaften an erfuerderlech Kraaft ënner héijer Temperaturbedéngungen ze kréien.
2. Martensitic Hëtzt-resistent géint Goss Stol
De Chromgehalt vu martensiteschen Hëtztbeständeg Gossstahl ass allgemeng 7-13%. Et huet méi héich Temperaturkraaft, Oxidatiounsbeständegkeet a Waasserdampkorrosiounsbeständegkeet ënner 650 ℃, awer seng Schweessbarkeet ass schlecht. 1Cr13, 2Cr13 mat ongeféier 12% Chrom, a Stolqualitéiten, déi op dëser Basis entwéckelt goufen, wéi 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB an aner Legierungen ginn normalerweis benotzt fir Dampturbinblades, Scheiwen, Wellen, 4Cr, 4, 9, 9, etc. 4Cr10Si2Mo, etc., déi an der Fabrikatioun vun Auspuffventile fir Verbrennungsmotoren benotzt ginn, sinn och martensitesch Hëtztbeständeg Stol.
De gemeinsame Wärmebehandlungsprozess fir martensitesch Hëtztbeständeg Stahlguss ass normaliséieren + temperéieren.
3. Ferritic Hëtzt-resistent géint Goss Stol
Ferritesch Hëtztbeständeg Gossstahl enthält méi Chrom, Aluminium, Silizium an aner Elementer, déi eng eenzeg Phas Ferritstruktur bilden, déi gutt Oxidatiounsbeständegkeet an héich Temperatur Gaskorrosiounsbeständegkeet huet, awer hir héich Temperaturkraaft ass niddereg, bei Raumtemperatur. ass méi grouss an d'Schweißbarkeet ass schlecht. Wéi 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2, etc.. Ferritesch Hëtztbeständeg Gossstahl gëtt allgemeng benotzt fir Deeler ze maachen, déi niddereg Belaaschtung droen an d'Oxidatiounsbeständegkeet fir héich Temperaturen erfuerderen.
D'Wärmebehandlung vu ferriteschen Hëtztbeständeg Stol Guss adoptéiert allgemeng Glühwäin fir Stress ze entlaaschten, an dann séier Ofkillung (fir séier duerch déi brécheg Zone vu 400-500 ℃ ze passéieren).
4. Austenitic Hëtzt-resistent géint Goss Stol
Austenitic Hëtzt-resistent géint Goss Stol enthält méi austenite-forméieren Elementer wéi Néckel, Mangan, Stéckstoff, etc., bei Temperaturen iwwer 600 ° C, et huet gutt héich-Temperatur Kraaft a strukturell Stabilitéit, a gutt Schweess Leeschtung. Normalerweis benotzt als Hëtzt-Kraaft Material dat iwwer 600 ° C funktionnéiert. Typesch Qualitéiten sinn 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr14Ni14W, etc.
Austenitic Anti-Oxidatioun Stol kann mat héich Temperatur Léisung Hëtzt Behandlung behandelt ginn gutt kal Deformatioun ze kréien. Austenitesch waarmstäerkt Stahl gëtt fir d'éischt mat héijer Temperatur Léisungsbehandlung behandelt, an duerno gëtt d'Alterungsbehandlung bei 60-100 ℃ méi héich wéi d'Benotzungstemperatur duerchgefouert fir d'Struktur ze stabiliséieren an d'zweet Phase auszeschléissen fir d'Matrix ze stäerken.
Benotzt vun Hëtzt-resistent géint Stol Castings
Wärmebeständeg Stol gëtt dacks benotzt fir Deeler a Komponenten ze fabrizéieren déi bei héijen Temperaturen an industrielle Secteuren funktionnéieren wéi Kessel, Dampturbinen, Kraaftmaschinnen, Industrieofen, a Loftfaart a petrochemesch Industrien. Zousätzlech zu héijer Temperaturkraaft an héijer Temperaturoxidatioun a Korrosiounsbeständegkeet, erfuerderen dës Deeler och genuch Zähegkeet, gutt Aarbechtbarkeet a Schweißbarkeet, an e gewësse Grad vu struktureller Stabilitéit no verschiddene Gebrauch.
E puer Graden vun Hëtztbeständeg Legierungsstahl an hir Uwendungen | |
Stol Grad | Aarbechtbar Temperatur an Uwendungen |
00kr12 | Anti-Oxidatiounstemperatur 600 ~ 700 ℃, benotzt als Héichtemperatur, Héichdrockventilkierper, Brenner |
0 Cr13 Al | Applicabel Temperaturbereich 700 ~ 800 ℃, Gasturbine Kompressor Blade |
1 kr17 | Anti-Oxidatioun bei Temperaturen ënner 900 ℃, benotzt als Héichtemperaturdeeler a Düsen fir Schmelzen |
1 kr12 | Oxidatiounsresistenz an héich Temperaturstäerkt am Temperaturberäich vu 600 ~ 700 ℃ a benotzt fir Héichtemperaturdeeler vun Dampturbinblades, Düsen a Kesselbrennerventile. |
1 kr13 | D'Oxidatiounsresistenztemperatur ass 700 ~ 800 ℃, a seng Notzung ass d'selwecht wéi déi vum 1Cr12 Stol |
0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti | Anti-Oxidatiounstemperatur ënner 870 ℃, kann als Kesselheizungsfläch Päif, Heizofendeeler, Wärmetauscher, Muffelofen, Konverter, Düse benotzt ginn |
0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb | Et ass resistent géint héich Temperatur corrosion an Oxidatioun am Temperatur Beräich vun 400 ~ 900 ℃, a kann fir Päif Armature benotzt ginn deenen hir Aarbecht Temperatur ënner 850 ℃ ass. |
0Cr23Ni13 | Anti-Oxidatiounstemperatur bis zu 980 ℃, benotzt fir Brenner Feierröhr, Dampturbinblad, Heizofenkierper, Methan Konversiounsapparat, Héichtemperatur Trennungsapparat |
0Cr25Ni20 | Anti-Oxidatiounstemperatur bis 1035 ℃, benotzt fir Heizungsofdeeler; Gas Transmissioun System Deeler mat schaffen Temperatur ënner 950 ℃ |
0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2 | D'Anti-Oxidatiounstemperatur ass net manner wéi 870 ℃, d'Aarbechtstemperatur ass 600 ~ 750 ℃, d'Wärmetauscher-Röhre an d'Uewenarmatur fir d'chemesch Industrie an d'Uelegraffinéierung. |
0Cr17Ni7Al | Héich Temperatur gelueden Deeler mat Aarbechtstemperatur ënner 550 ℃ |
Post Zäit: Sep-10-2021