Investment Casting Foundry | Sand Casting Foundry aus China

Edelstol Castings, Grey Iron Castings, Ductile Iron Castings

Hëtzt Behandlung vun Austenitic STAINLESS Stol Castings

D'as-cast Struktur vunaustenitescht EdelstahlGoss ass Austenit + Karbid oder Austenit + Ferrit. Wärmebehandlung kann d'Korrosiounsbeständegkeet vun austeniteschen Edelstahlgoss verbesseren.

 

Gläichwäerteg Austenitescht Edelstol

AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - Z 8 CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 Z 10 CNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS 18 09
304l 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 Z 2 CN 18.10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 Z 12 CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S31 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S31 2333 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304ln 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S62 2371 Z 2 CN 18.10 - SUS 304 LN -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 Z 6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 12
316l 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348 Z 2 CND 17.13   SUS316L X2CrNiMo17 12
316ln 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 Z 2 CND 17.13 - SUS 316 LN -
316l 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 Z 2 CND 17.13 - SUS316L X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 Z 6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo 17 13
317l 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 Z 2 CND 19.15 - SUS 317 L X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 Z 6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 11
316 Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 Z 6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S24 - Z 15 CNS 20.12 - SUH 309 X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -

 

1. Léisung Hëtzt Behandlung

D'allgemeng Spezifizéierung vun der Léisungswärmebehandlung ass: Heizung vum Goss op 950 ° C - 1175 ° C a plazéiert et a Waasser, Ueleg oder Loft no der Wärmekonservatioun fir d'Karbiden am Edelstahl komplett opzeléisen fir eng eenzeg Phas Struktur ze kréien. D'Wiel vun der Léisungstemperatur hänkt vum Kuelestoffgehalt am Gossstol of. Wat méi héich de Kuelestoffgehalt ass, wat méi héich ass d'Temperatur vun der fester Léisung erfuerderlech.

Fir den Temperaturdifferenz tëscht der Uewerfläch vum Stahlgoss an dem Kär während dem Heizprozess ze reduzéieren, sollt d'Heizungsmethod vun der Léisungsbehandlung vun austenitesche Edelstol bei enger niddereger Temperatur virgeheizt ginn an dann séier op d'Léisungstemperatur erhëtzt ginn. D'Haltzäit soll entspriechend eropgoen wéi d'Mauerdicke vum Goss eropgeet.

De Killmëttel fir d'Léisungsbehandlung ka Waasser, Ueleg oder Loft sinn, vun deem Waasser am meeschte benotzt gëtt. D'Loftkühlung ass nëmme gëeegent fir dënnwandegt Stahlguss.

 

Spezifikatioune vun Solid Solution Behandlung vu Goss Austenitic STAINLESS Stol

Grad an China Äquivalent Grad Abroard Léisungstemperatur / ℃ Hardness / HBW
ZG03Cr18Ni10 / 1050-1100 /
ZG0Cr18Ni9 / 1080-1130 /
ZG1Cr18Ni9 G-X15CrNi18 8 (Däitsch Grad) 1050-1100 140-190
ZGCr18Ni9Ti   950-1050 125-180
ZGCr18Ni9Mo2Ti X18H9M2 (Russesch Grad) 1000-1050 140-190
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti X18H12M2 (Russesch Grad) 1100-1150 /
ZGCr18Ni11B X18H11B (Russesch Grad) 1100-1150 /
ZG03Cr18Ni10 CF-3 (US Grad) 1040-1120 /
ZG08Cr19Ni11Mo3 CF-3M (US Grad) 1040-1120 150-170
ZG08Cr19Ni9 CF-8 (US Grad) 1040-1120 140-156
ZG08Cr19Ni10Nb CF-8C (US Grad) 1065 - 1120 (Stabiliséierung op 870 - 900) 149
ZG07Cr19Ni10Mo3 CF-8M (US Grad) 1065-1120 156-210
ZG16Cr19Ni10 CF-16F (US Grad) 1095-1150 150
ZG2Cr19Ni9 CF-20 (US Grad) 1095-1150 163
ZGCr19Ni11Mo4 CG-8M (US Grad) 1040-1120 176
ZGCr24Ni13   1095-1150 190
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3   1100-1150 /
ZG2Cr15Ni20 CK-20 (US Grad) 1095-1175 144
ZGCr20Ni29Mo3Cu3 CH-7M (US Grad) 1120 130
ZG1Cr17Mn13N   1100 223-235
ZG1Cr17Mn13Mo2CuN   1100 /
ZG0Cr17Mn13Mo2CuN   1100 223-248

 

 

2. Stabiliséierung

Austenitic STAINLESS Stol huet excellent corrosion Resistenz no Léisung Behandlung. Wéi och ëmmer, wann de Goss op 500 ° C-850 ° C erhëtzt gëtt oder de Goss an dësem Temperaturberäich funktionnéiert, wäert Chromkarbid laanscht d'Austenitkorngrenz erëm ausfällen, wat d'Korrosiounsgrenzkorrosioun oder d'Schweißrëss verursaacht. Dëst Phänomen gëtt Sensibiliséierung genannt. Fir d'intergranular corrosion Resistenz vun esou austenitic STAINLESS Stol castings ze verbesseren, ass et allgemeng néideg alloying Elementer wéi Titan an Niob zu derbäi. No der Léisungsbehandlung, op 850 ° C - 930 ° C erhëtzt, an dann séier ofkillt. Op dës Manéier ginn d'Karbiden aus Titan an Niob fir d'éischt aus dem Austenit ausgeschloss, doduerch datt d'Nidderschlag vu Chromkarbid verhënnert gëtt an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Edelstahl verbessert gëtt.


Post Zäit: Aug-18-2021
an