D'as-cast Struktur vunaustenitescht EdelstahlGoss ass Austenit + Karbid oder Austenit + Ferrit. Wärmebehandlung kann d'Korrosiounsbeständegkeet vun austeniteschen Edelstahlgoss verbesseren.
Gläichwäerteg Austenitescht Edelstol | ||||||||
AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
304l | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
304ln | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
316l | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
316ln | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
316l | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
317l | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
316 Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Léisung Hëtzt Behandlung
D'allgemeng Spezifizéierung vun der Léisungswärmebehandlung ass: Heizung vum Goss op 950 ° C - 1175 ° C a plazéiert et a Waasser, Ueleg oder Loft no der Wärmekonservatioun fir d'Karbiden am Edelstahl komplett opzeléisen fir eng eenzeg Phas Struktur ze kréien. D'Wiel vun der Léisungstemperatur hänkt vum Kuelestoffgehalt am Gossstol of. Wat méi héich de Kuelestoffgehalt ass, wat méi héich ass d'Temperatur vun der fester Léisung erfuerderlech.
Fir den Temperaturdifferenz tëscht der Uewerfläch vum Stahlgoss an dem Kär während dem Heizprozess ze reduzéieren, sollt d'Heizungsmethod vun der Léisungsbehandlung vun austenitesche Edelstol bei enger niddereger Temperatur virgeheizt ginn an dann séier op d'Léisungstemperatur erhëtzt ginn. D'Haltzäit soll entspriechend eropgoen wéi d'Mauerdicke vum Goss eropgeet.
De Killmëttel fir d'Léisungsbehandlung ka Waasser, Ueleg oder Loft sinn, vun deem Waasser am meeschte benotzt gëtt. D'Loftkühlung ass nëmme gëeegent fir dënnwandegt Stahlguss.
Spezifikatioune vun Solid Solution Behandlung vu Goss Austenitic STAINLESS Stol | |||
Grad an China | Äquivalent Grad Abroard | Léisungstemperatur / ℃ | Hardness / HBW |
ZG03Cr18Ni10 | / | 1050-1100 | / |
ZG0Cr18Ni9 | / | 1080-1130 | / |
ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (Däitsch Grad) | 1050-1100 | 140-190 |
ZGCr18Ni9Ti | 950-1050 | 125-180 | |
ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (Russesch Grad) | 1000-1050 | 140-190 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (Russesch Grad) | 1100-1150 | / |
ZGCr18Ni11B | X18H11B (Russesch Grad) | 1100-1150 | / |
ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (US Grad) | 1040-1120 | / |
ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (US Grad) | 1040-1120 | 150-170 |
ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (US Grad) | 1040-1120 | 140-156 |
ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (US Grad) | 1065 - 1120 (Stabiliséierung op 870 - 900) | 149 |
ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (US Grad) | 1065-1120 | 156-210 |
ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (US Grad) | 1095-1150 | 150 |
ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (US Grad) | 1095-1150 | 163 |
ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (US Grad) | 1040-1120 | 176 |
ZGCr24Ni13 | 1095-1150 | 190 | |
ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100-1150 | / | |
ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (US Grad) | 1095-1175 | 144 |
ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (US Grad) | 1120 | 130 |
ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223-235 | |
ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223-248 |
2. Stabiliséierung
Austenitic STAINLESS Stol huet excellent corrosion Resistenz no Léisung Behandlung. Wéi och ëmmer, wann de Goss op 500 ° C-850 ° C erhëtzt gëtt oder de Goss an dësem Temperaturberäich funktionnéiert, wäert Chromkarbid laanscht d'Austenitkorngrenz erëm ausfällen, wat d'Korrosiounsgrenzkorrosioun oder d'Schweißrëss verursaacht. Dëst Phänomen gëtt Sensibiliséierung genannt. Fir d'intergranular corrosion Resistenz vun esou austenitic STAINLESS Stol castings ze verbesseren, ass et allgemeng néideg alloying Elementer wéi Titan an Niob zu derbäi. No der Léisungsbehandlung, op 850 ° C - 930 ° C erhëtzt, an dann séier ofkillt. Op dës Manéier ginn d'Karbiden aus Titan an Niob fir d'éischt aus dem Austenit ausgeschloss, doduerch datt d'Nidderschlag vu Chromkarbid verhënnert gëtt an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Edelstahl verbessert gëtt.
Post Zäit: Aug-18-2021