Industriell electrocoating ass eng wäit benotzt Uewerfläch Behandlung fir Schutz vun derMetallgussan CNC machining Produiten aus der corrosion mat schéinen Ofschloss. Vill Cliente stellen Froen iwwer d'Uewerflächenbehandlung vu Metallguss aPräzisioun machined Deeler. Dësen Artikel konzentréiert sech op den elektrophoretesche Beschichtungsprozess. Hoffen et wäert hëllefräich sinn fir all Partner.
Elektrocoating ass eng Beschichtungsmethod, an där Partikelen wéi Pigmenter a Harze suspendéiert an der elektrophoretescher Léisung orientéiert sinn fir ze migréieren an op d'Uewerfläch vun enger vun den Elektroden ze deposéieren andeems en externt elektrescht Feld benotzt. De Prinzip vun der elektrophoretescher Beschichtung gouf um Enn vun den 1930er Joren erfonnt, awer dës Technologie gouf entwéckelt a kritt industriell Uwendung no 1963. Electrophoretic Beschichtung ass dee prakteschste Bauprozess fir Waasserbaséiert Beschichtungen. Elektrophoretesch Beschichtung huet d'Charakteristike vu Waasserléislechkeet, Net-Toxizitéit an einfacher automatescher Kontroll. Well et gëeegent ass fir d'Uewerflächenbehandlung vu konduktiven Aarbechtsstécker (Metallgoss, machinéiert Deeler, Schmieden, Blechdeeler a Schweißdeeler, asw.), ass den elektrophoreteschen Beschichtungsprozess séier an Industrien wéi Autoen, Baumaterial, Hardware benotzt ginn. , an doheem Apparater.
Prinzipien
Den Harz, deen an der kathodescher elektrophoretescher Beschichtung enthale sinn, huet Basisgruppen, déi e Salz no Säureutraliséierung bilden an am Waasser opléisen. Nodeems de Gläichstroum ugewannt ass, réckelen déi sauer radikal negativ Ionen op d'Anode, an d'Harzionen an d'Pigmentpartikelen, déi vun hinnen gewéckelt sinn, réckelen op d'Kathode mat positiven Ladungen a ginn op d'Kathode deposéiert. Dëst ass de Basisprinzip vun der elektrophoretescher Beschichtung (allgemeng bekannt als Plating). Elektrophoresebeschichtung ass eng ganz komplex elektrochemesch Reaktioun, op d'mannst véier Effekter vun der Elektrophorese, Elektrodepositioun, Elektrolyse an Elektroosmose geschéien gläichzäiteg.
Elektrophorese
Nodeems d'Anode an d'Kathode an der kolloidaler Léisung ugedriwwe sinn, réckelen déi kolloidal Partikelen op d'Kathode (oder Anode) Säit ënner der Handlung vum elektresche Feld, wat Elektrophorese genannt gëtt. D'Substanz an der kolloidaler Léisung ass net am Zoustand vu Molekülen an Ionen, awer d'Léisung, déi an der Flëssegkeet dispergéiert ass. D'Substanz ass grouss a fällt net an e verspreeten Zoustand aus.
Elektrodepositioun
De Phänomen vu festen Nidderschlag aus Flëssegkeet gëtt Agglomeratioun genannt (Agglomeratioun, Oflagerung), déi allgemeng produzéiert gëtt wann d'Léisung ofkillt oder konzentréiert gëtt, an d'elektrophoretesch Beschichtung hänkt op Elektrizitéit of. An der kathodescher elektrophoretescher Beschichtung sammelen sech positiv gelueden Partikelen op der Kathode, an negativ gelueden Partikelen (dh Ionen) aggregéiert op der Anode. Wann déi positiv gelueden kolloidal Partikelen (Harz a Pigment) d'Kathode (Substrat) erreechen. No der Uewerfläch (héich alkalesch Schichtschicht) ginn Elektronen kritt a reagéiere mat Hydroxidionen fir Waasseronlöslech Substanzen ze ginn, déi op der Kathode deposéiert ginn ( gemoolt Werkstück).
Elektrolyse
An enger Léisung mat ionescher Konduktivitéit sinn d'Anode an d'Kathode mam Gläichstroum verbonnen, Anionen ginn un d'Anode ugezunn, an d'Katione ginn un d'Kathode ugezunn, an eng chemesch Reaktioun geschitt. D'Anode produzéiert Metallopléisung an elektrolytesch Oxidatioun fir Sauerstoff, Chlor, etc. D'Anode ass eng Elektrode déi eng Oxidatiounsreaktioun produzéiere kann. D'Metall gëtt bei der Kathode ausgefällt an den H+ gëtt elektrolytesch op Waasserstoff reduzéiert.
Elektroosmose
Nodeems déi zwee Enden (Kathode an Anode) vu Léisunge mat verschiddene Konzentratioune getrennt vun enger semipermeabeler Membran energesch ginn, gëtt de Phänomen, datt d'nidderkonzentréiert Léisung op d'Héichkonzentratiounssäit bewegt, Elektroosmose genannt. De Beschichtungsfilm just op der Uewerfläch vum Beschichtete Objet deposéiert ass e semi-permeable Film. Ënnert der kontinuéierlecher Handlung vum elektresche Feld gëtt d'Waasser an der Schmierfilm Dialyse aus dem Film a bewegt sech an d'Bad fir de Film ze dehydréieren. Dëst ass Elektroosmose. Elektroosmose verwandelt den hydrophile Beschichtungsfilm an e hydrophobesche Beschichtungsfilm, an d'Dehydratioun mécht den Beschichtungsfilm dicht. D'naass molen no Schwammen mat gutt electro-osmosis electrophoretic molen kann beréiert ginn an net klebrig. Dir kënnt d'Badflëssegkeet, déi un de naasse Lackfilm hänken, mat Waasser spülen.
Charakteristiken vun Electrocoating
Elektrophoretesch Lackfilm huet d'Virdeeler vu Fülle, Uniformitéit, Flaachheet a glatter Beschichtung. D'Härheet, d'Adhäsioun, d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Schlagleistung an d'Permeabilitéit vum elektrophoretesche Lackfilm si wesentlech besser wéi aner Beschichtungsprozesser.
(1) Waasserléisleche Lack gëtt benotzt, Waasser gëtt als Opléisungsmëttel benotzt, wat vill organesch Léisungsmëttel spuert, d'Loftverschmotzung an d'Ëmweltrisiken staark reduzéiert, ass sécher a sanitär, a vermeit d'verstoppte Gefor vu Feier;
(2) D'Effizienz vun der Molerei ass héich, de Lackverloscht ass kleng, an d'Benotzungsquote vun der Faarf kann 90% bis 95% erreechen;
(3) D'Beschichtungsfilmdicke ass eenheetlech, d'Haftung ass staark, an d'Beschichtungsqualitéit ass gutt. All Deel vum Werkstück, wéi d'Bannenschicht, Depressiounen, Schweißen, asw., Kann e eenheetlechen a glatter Beschichtungsfilm kréien, wat de Problem vun anere Beschichtungsmethoden fir komplexfërmeg Werkstécker léist. De Molerei Problem;
(4) D'Produktiounseffizienz ass héich, an de Bau kann automatesch a kontinuéierlech Produktioun realiséieren, wat d'Aarbechtseffizienz staark verbessert;
(5) D'Ausrüstung ass komplex, d'Investitiounskäschte sinn héich, de Stroumverbrauch ass grouss, d'Temperatur erfuerderlech fir d'Trocknung an d'Aushärtung ass héich, d'Gestioun vu Faarwen a Molerei ass komplizéiert, d'Konstruktiounsbedéngungen si strikt, an d'Ofwaasserbehandlung ass erfuerderlech ;
(6) Nëmme Waasserléisleche Lack ka benotzt ginn, an d'Faarf kann net während dem Beschichtungsprozess geännert ginn. D'Stabilitéit vun der Lack ass net einfach ze kontrolléieren no der Lagerung fir eng laang Zäit.
(7) D'elektrophoretesch Beschichtungsausrüstung ass komplizéiert an den Technologiegehalt ass héich, wat fir d'Produktioun vu fixer Faarf gëeegent ass.
Aschränkungen vun Electrocoating
(1) Et ass nëmme gëeegent fir Primerbeschichtung vu konduktiven Substrate wéi Maschinnendeeler vu Ferrometaller an Net-Ferrometaller. Net-leitend Objete wéi Holz, Plastik, Stoff, etc., kann net mat dëser Method Beschichtete ginn.
(2) Elektrophoretesch Beschichtungsprozess ass net gëeegent fir Beschichtete Objeten, déi aus Multiple Metalle besteet, wann d'Elektrophoresecharakteristiken anescht sinn.
(3) Elektrophoretesch Beschichtungsprozess kann net fir d'beschichtete Objete benotzt ginn, déi net héich Temperaturen widderstoen.
(4) Elektrophoretesch Beschichtung ass net gëeegent fir Beschichtung mat limitéierten Ufuerderunge fir Faarf. Elektrophoretesch Beschichtung vu verschiddene Faarwen muss a verschiddene Nuten gemoolt ginn.
(5) Elektrophoretesch Beschichtung ass net fir kleng Batchproduktioun recommandéiert (d'Erneierungsperiod vum Bad ass méi wéi 6 Méint), well d'Erneierungsgeschwindegkeet vum Bad ze lues ass, d'Harz am Bad ass alternd an de Léisungsmëttelgehalt ännert sech. immens. D'Bad ass onbestänneg.
Schrëtt vun Electrocoating
(1) Fir elektrophoretesch Beschichtung vun allgemenge Metalloberflächen ass de Prozessfloss: Pre-Botzen → Entfetten → Waasserwäschen → Rustentfernung → Waasserwäschen → Neutraliséierung → Waasserwäschen → Phosphatéieren → Waasserwäschen → Passivéierung → elektrophoretesch Beschichtung → Tank Top Botzen → ultrafiltration Waasser wäschen → drëschenen → offline.
(2) De Substrat an d'Virbehandlung vum beschichteten Objet hunn e groussen Afloss op den elektrophoreteschen Beschichtungsfilm. Metallgoss gi meeschtens duerch Sandstrahlen oder Schéissstrahlen ofgerappt, Kottenggarn gëtt benotzt fir schwiewend Stëbs op der Uewerfläch vum Werkstéck ze läschen, a Sandpapier gëtt benotzt fir Stahlschëss an aner Schutt op der Uewerfläch ze läschen. D'Stoloberfläche gëtt mat Entfettung a Rustentfernung behandelt. Wann d'Uewerflächenfuerderunge ze héich sinn, sinn Phosphatéierungs- a Passivéierungsflächebehandlungen erfuerderlech. Eisen Metal workpieces muss virun anodic electrophoresis phosphated ginn, soss wäert d'Korrosioun Resistenz vun der Lack Film schlecht ginn. Bei der Phosphatbehandlung gëtt Zink Salzphosphatfilm allgemeng ausgewielt, mat enger Dicke vun ongeféier 1 bis 2 μm, an de Phosphatfilm muss fein an eenheetlech Kristalle hunn.
(3) Am Filtratiounssystem gëtt d'primär Filtratioun allgemeng ugeholl, an de Filter ass eng Meshbeutelstruktur. Déi elektrophoretesch Lack gëtt an de Filter duerch eng vertikal Pompel fir Filtratioun transportéiert. Wann Dir den ëmfaassenden Ersatzzyklus an d'Qualitéit vum Lackfilm berücksichtegt, ass d'Filterbeutel mat enger Poregréisst vu 50μm déi bescht. Et kann net nëmmen de Qualitéitsufuerderunge vum Lackfilm erfëllen, awer och de Problem vun der Filterbeutelverstoppung léisen.
(4) D'Gréisst vum Zirkulatiounssystem vun der elektrophoretescher Beschichtung beaflosst direkt d'Stabilitéit vum Bad an d'Qualitéit vum Lackfilm. D'Erhéijung vum Zirkulatiounsvolumen reduzéiert d'Nidderschlag a Blasen vun der Badflëssegkeet; awer d'Alterung vun der Badflëssegkeet beschleunegt, den Energieverbrauch erhéicht, an d'Stabilitéit vun der Badflëssegkeet gëtt méi schlëmm. Et ass ideal fir d'Zykluszäite vun der Tankflëssegkeet op 6-8 Mol / h ze kontrolléieren, wat net nëmmen d'Qualitéit vum Lackfilm garantéiert, awer och d'stabil Operatioun vun der Tankflëssegkeet garantéiert.
(5) Wéi d'Produktiounszäit eropgeet, wäert d'Impedanz vun der Anode-Diaphragma eropgoen an d'effektiv Aarbechtsspannung erofgoen. Dofir, an der Produktioun, soll d'Betribsspannung vun der Energieversuergung no dem Spannungsverloscht graduell erhéicht ginn fir de Spannungsfall vun der Anode-Diaphragma ze kompenséieren.
(6) D'Ultrafiltratiounssystem kontrolléiert d'Konzentratioun vun Gëftstoffer Ionen, déi vum Werkstück bruecht ginn, fir d'Qualitéit vun der Beschichtung ze garantéieren. An der Operatioun vun dësem System sollt et bemierkt ginn datt wann de System a Betrib ass, et kontinuéierlech soll lafen an et ass strikt verbueden ze intermittéierend ze lafen fir ze verhënneren datt d'Ultrafiltratiounsmembran austrockt. De gedréchent Harz a Pigment hänken un d'Ultrafiltratiounsmembran a kënnen net grëndlech gereinegt ginn, wat d'Waasserpermeabilitéit an d'Liewensdauer vun der Ultrafiltratiounsmembran eescht beaflosst. D'Waasserausgangsrate vun der Ultrafiltratiounsmembran weist e Downward Trend mat der Laafzäit. Et sollt eemol fir 30-40 Deeg kontinuéierlech Aarbecht gebotzt ginn fir d'Ultrafiltratiounswaasser ze garantéieren, déi fir d'Ultrafiltratioun ausléisen a wäschen néideg ass.
(7) D'elektrophoretesch Beschichtungsmethod ass gëeegent fir de Produktiounsprozess vun enger grousser Zuel vu Versammlungslinnen. Den Erneierungszyklus vum Elektrophoresebad soll bannent 3 Méint sinn. Déi wëssenschaftlech Gestioun vum Bad ass extrem wichteg. Verschidde Parameteren vum Bad ginn regelméisseg getest, an d'Bad gëtt ugepasst an ersat no den Testresultater. Allgemeng ginn d'Parameter vun der Badléisung mat der folgender Frequenz gemooss: de pH-Wäert, de festen Inhalt an d'Konduktivitéit vun der Elektrophoreseléisung, d'Ultrafiltratiounsléisung an d'Ultrafiltratiounsreinigungsléisung, d'Anion (Anode) polare Léisung, d'Zirkulatiounslotion, an d'Deioniséierungsreinigungsléisung eemol engem Dag; Basisverhältnis, organesche Léisungsmëttelgehalt, a Labo klengen Tanktest zweemol d'Woch.
(8) Fir d'Gestioun vun der Qualitéit vum Lackfilm soll d'Uniformitéit an d'Dicke vum Lackfilm dacks gepréift ginn, an d'Erscheinung sollt keng Pinholes, Sagging, Orangeschuel, Falten, etc. Regelméisseg iwwerpréift déi kierperlech a chemesch Indikatoren wéi Adhäsioun a Korrosiounsbeständegkeet vum Beschichtungsfilm. Den Inspektiounszyklus ass am Aklang mat den Inspektiounsnormen vum Hiersteller, an allgemeng muss all Batch iwwerpréift ginn.
Uewerfläch Behandlung Virun Elektrophorese
D'Uewerflächenbehandlung vum Werkstéck virun der Beschichtung ass e wichtege Bestanddeel vun der elektrophoretescher Beschichtung, haaptsächlech mat Entfettung, Rustentfernung, Uewerflächekonditionéierung, Phosphatéierung an aner Prozesser involvéiert. D'Qualitéit vu senger Behandlung beaflosst net nëmmen d'Erscheinung vum Film, reduzéiert d'Anti-Korrosiounsleistung, awer zerstéiert och d'Stabilitéit vun der Lackléisung. Dofir, fir d'Uewerfläch vum Werkstéck virum Molerei, ass et erfuerderlech fräi vun Uelegflecken, Rostmarken, keng Virbehandlungschemikalien a phosphéierend Sedimentatioun, etc., an de Phosphatfilm huet dichten an eenheetleche Kristalle. Wat déi verschidde Virbehandlungsprozesser ugeet, wäerte mir se net individuell diskutéieren, awer nëmmen e puer Opmierksamkeetspunkte virstellen:
1) Wann d'Entfettung an d'Rost net propper sinn, wäert et net nëmmen d'Bildung vu Phosphatfilm beaflossen, mee och d'Verbindungskraaft, d'Dekoratioun an d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Beschichtung beaflossen. De Lackfilm ass ufälleg fir ze schrumpfen a Pinholes.
2) Phosphating: Den Zweck ass d'Adhäsioun an d'Anti-Korrosiounsfäegkeet vum elektrophoretesche Film ze verbesseren. Seng Roll ass wéi follegt:
(1) Wéinst physikaleschen a chemeschen Effekter gëtt d'Adhäsioun vum organesche Beschichtungsfilm zum Substrat verbessert.
(2) De Phosphatfilm verwandelt d'Metalloberfläche vun engem gudden Dirigent op e schlechten Dirigent, doduerch d'Bildung vu Mikro-Batterien op der Metalluewerfläch hemmt, effektiv d'Korrosioun vun der Beschichtung verhënnert an d'Korrosiounsbeständegkeet a Waasserresistenz vun der Beschichtung. Zousätzlech, nëmmen op Basis vu grëndlecher Bottoming an Entfettung, kann en zefriddestellende Phosphatfilm op enger propperer, uniformer a fettfräier Uewerfläch geformt ginn. Aus dësem Aspekt ass de Phosphatfilm selwer déi intuitivst an zouverlässegst Selbstcheck iwwer den Effekt vum Virbehandlungsprozess.
3) Wäschen: D'Qualitéit vun der Wäschung an all Etapp vun der Virbehandlung wäert e groussen Afloss op d'Qualitéit vun der ganzer Virbehandlung a Lackfilm hunn. Déi lescht deioniséierter Waasserreinigung virum Molerei, vergewëssert Iech datt d'Drëpskonduktivitéit vum Beschichtete Objet net méi wéi 30μs / cm ass. D'Botzen ass net propper, wéi zum Beispill d'Werkstéck:
(1) Restsäure, phosphéierend chemesch Flëssegkeet, Flokulatioun vum Harz an der Lackflëssegkeet, a Verschlechterung vun der Stabilitéit;
(2) Reschtoffall auslännesch Matière (Ueleg Flecken, Stëbs), Schrumpflächer, Partikelen an aner Mängel am Lackfilm;
(3) Rescht Elektrolyte a Salzer féieren zur Verschlechterung vun der Elektrolysereaktioun a produzéieren Pinholes an aner Krankheeten.
Post Zäit: Apr-17-2021