Investitioun Castingbenotzt d'Wachsmuster, déi vu speziellen an eenzegaartege Toolings produzéiert gi wéi déi erfuerderlech Guss. D'Wachsmuster (Replikaen) si vu Schichten vu gebonnene refractaire Materialien ëmgi fir eng staark Schuel ze bilden fir déi waarm geschmollte Metaller an Legierungen ze widderstoen. Den De-Wachsprozess wäert d'Wachs erofhuelen fir en huel Kavitéit z'erméiglechen sou datt d'geschmollte Metall se fëllt fir déi gewënschte Gossdeeler ze bilden. Dofir gëtt d'Investitiounsguss och verluer Wachsgossprozess genannt. An der moderner Investitiounsgoss Schmelz sinn déi gebonnen Materialien haaptsächlech op Silica Sol a Waasserglas bezéien, wat sécher ass datt déi fein Uewerfläch vumInvestitioun Castings. Den Investitiounsgossprozess gëtt dacks benotzt fir Kuelestahlgoss, Legierungsstahlgoss ze produzéieren,STAINLESS Stol castingsan Messing Goss. Hei an dësem Artikel probéieren mir d'Haaptschrëtt vum Investitiounscasting aféieren.
Entwéckelt Tooling fir Waxinjektioun
No de gewënschte Goss a berécksiichtegt d'Erlaabnes fir d'Post-Machining a méigleche Schrumpfung, sollten d'Ingenieuren vun der Investitiounsgoss Schmelz d'Schimmel am Metall designen a produzéieren (wat och e "Sterwen" genannt gëtt) an Toolings fir d'Wachsmuster ze produzéieren.
E Waxmuster erstellen
Am modernenverluer Wachs Goss Schmelz, Waxmuster ginn typesch gemaach andeems d'Wachs an e Metallinstrument injizéiert oder "stierwen" mat speziellen Injektiounsmaschinnen. Fir Multiple Goss gëtt e Silizium-Tool normalerweis aus der Skulptur vum Kënschtler gemaach a Wachs gëtt injizéiert oder an déi resultéierend Kavitéit gegoss.
Wax Tree Assemblée
Et ass typesch onekonomesch fir kleng Deeler ee gläichzäiteg ze maachen, sou datt Waxmuster typesch un engem Wax Sprue befestegt sinn. D'Wax tëscht dem Muster (en) an der Sprue ginn Gates genannt, well se d'Richtung an de Floss vun der geschmollte Legierung an d'Void vum Muster droen. De Sprue déngt zwee Zwecker
- 1. Bitt eng Montagefläch fir verschidde Musteren an eng eenzeg Schimmel ze montéieren, déi spéider mat Legierung gefëllt gëtt
- 2. Bitt e Flosswee fir d'geschmollte Legierung an d'Void, déi duerch d'Wachsmuster erstallt gëtt.
Shell Gebai
De nächste Schrëtt am Prozess ass eng Keramik Schuel ronderëm de Wachsbaum ze bauen. Dës Schuel wäert schlussendlech d'Schimmel ginn, an där d'Metall gegoss gëtt. Fir d'Schuel ze bauen, gëtt de Bam an e Keramikbad oder Schlamm getippt. No Tauchen, feine Sand oder gëtt op déi naass Uewerfläch applizéiert. D'Schimmel ass erlaabt ze dréchen, an de Prozess gëtt e puer Mol widderholl bis eng Schicht Keramik Schimmel, déi fäeg ass d'Belaaschtunge vum geschmollte Metal an Legierungen während dem Gießprozess ze widderstoen.
Dewax / Burnout
Ier Dir Metall an d'Schimmel gegoss gëtt, gëtt d'Wax ofgeschaaft andeems d'Schuel erhëtzt gëtt. Dëst gëtt normalerweis an engem Damp-Dewax Autoklav gemaach, wat wéi e groussen industriellen Drockkoker ass. Eng aner Method ass d'Benotzung vun engem Flash Feierofen, deen d'Wachs schmëlzt a verbrennt. D'Wachs konnt gesammelt a nei benotzt ginn fir déi nächst Wachsmuster ze maachen. Vill Investitioun Goss Schmelzen benotzen béid Methoden am Concert. Flash Feier verbrennt Reschtwachs an heelt d'Schuel, prett fir d'geschmollte Metall an d'Legierungen ze kréien.
Metal Schéiss
Ier d'Metall an d'Keramikschimmel oder d'Schuel gegoss gëtt, gëtt d'Schimmel op eng spezifesch Temperatur erhëtzt fir ze verhënneren datt d'geschmollte Legierung sech verstäerkt oder afréiert ier déi ganz Schimmel gefëllt ass. D'Legierung gëtt an enger Keramikbecher geschmëlzt (genannt Crucible) mat engem Prozess bekannt als Induktiounsschmelz. En héije Frequenz elektresche Stroum erstellt e Magnéitfeld ronderëm d'Legierung, generéiert elektresch Felder am Metall (Eddystroum). D'Eddystroum erhëtzt d'Legierung wéinst der elektrescher Resistenz vum Material. Wann d'Legierung seng spezifizéiert Temperatur erreecht, gëtt se an d'Schimmel gegoss an d'Schimmel erlaabt ze killen.
Shell Knock Off
Wann et ofkillt ass, gëtt d'Schuelmaterial aus dem Metall iwwer mechanesch Methoden wéi Hammer, Héichdrockwassersprëtzen oder Vibratiounsdësch geläscht. Shell Entfernung kann och chemesch erreecht ginn, mat enger erhëtzter ätzender Léisung vun entweder Kaliumhydroxid oder Natriumhydroxid, awer dës Approche gëtt ofgeschaaft wéinst Ëmwelt- a Gesondheetsprobleemer.
Ofschneiden
Wann d'Schuelmaterial ofgeschaaft gouf, ginn d'Sprüs an d'Paart manuell ofgeschnidden oder duerch Schnëttsäge, Fackel Laser Ausschneiden. D'Schneidfläche mussen op eng fein Uewerfläch geschmiert ginn.
Individuell Castings
Nodeems d'Deeler aus der Sprue ofgeschaaft ginn, an d'Paarten ofgeschaaft ginn, kann d'Uewerfläch iwwer eng Rei vu Mëttelen wéi Vibration, Medienveraarbechtung, Gürtel, Handschleifen, Polieren ofgeschloss ginn. Finishing kann mat der Hand gemaach ginn, awer a ville Fäll ass et automatiséiert.Casting Deelerginn dann iwwerpréift, markéiert (wann néideg), verpackt a geschéckt. Jee no der Applikatioun, kann d'Investitioun Goss Deeler an hir "Netz Form" benotzt ginn oder ënnergoenmachiningfir Präzisiounsflächen.
Post Zäit: Jan-18-2021