Metalloberflächebehandlung ass e Prozess fir kënschtlech eng Uewerflächeschicht op der Uewerfläch vun engem Metallbasismaterial ze bilden deen anescht ass wéi déi mechanesch, physesch a chemesch Eegeschafte vun der Basis. Den Zweck vun der Uewerflächenbehandlung ass d'Korrosiounsbeständegkeet vum Produkt, d'Verschleißbeständegkeet, d'Dekoratioun oder aner speziell funktionell Ufuerderungen ze treffen. Fir Metallguss sinn eis méi allgemeng benotzt Uewerflächebehandlungsmethoden: mechanesch poléieren, chemesch Behandlung, Uewerflächewärmebehandlung a gesprayt Uewerfläch. D'Uewerfläch Virbehandlung vu Metallguss ass d'Uewerfläch vum Werkstéck ze botzen, ze botzen, ze entgruewen, ze entfetten an ze deoxidéieren.
Et ginn zwou Erklärungen fir Uewerfläch Behandlung. Eent ass déi generaliséiert Uewerflächenbehandlung, déi vill physesch a chemesch Methoden enthält, dorënner Virbehandlung, Elektroplatéieren, Molerei, chemesch Oxidatioun, thermesch Sprëtzen, etc .; déi aner ass déi schmuel definéiert Uewerflächenbehandlung. Dat ass, nëmmen d'Veraarbechtung inklusiv Sandstrahlen, Polieren, asw., wat mir dacks Pre-Behandlung nennen.
| Uewerfläch Behandlung | Uwendungen |
| Zénk Plating | Legierungsstahlguss, Kuelestahlguss, Deeler aus Pulvermetallurgie |
| Electroless Zink Beschichtung | Electroless Zink räich Beschichtung op de Stol Deeler |
| Electroless Néckel Plating | Elektrolos Néckelbeschichtung op Stahl, Edelstol, Aluminium a Kupferdeeler |
| Zinn-Zink Plating | Zinn-Zinkplating op de Stahldeeler |
| Chromium Plating | Legierungsstahlguss, Kupferbaséiert Legierungsguss |
| Néckel Plating | Elektrolos Néckelbeschichtung op Stahl, Edelstol an Aluminiumdeeler |
| Chrom-Nickel Plating | Brass Deeler, Bronze Deeler |
| Zénk Néckel Plating | Stol Guss, Messing Guss, Bronze Guss Deeler |
| Kupfer-Nickel-Chrom Plating | Kupfer-Nickel-Chrom Plating op Stahl, Edelstol, Aluminiumdeeler |
| Kupfer Plating | Plating op de Stol Deeler |
| Anodiséieren | Anodiséieren an haart anodizing op Al Profil, machining an stierwen Goss Al Deeler |
| Molerei | Molen an dréchen Film op Eisen, Al, STAINLESS Stol, a Stol Deeler |
| Seier Botzen | Säurereinigung fir Edelstahlguss, Hëtztbehandelt Deeler, Superlegierung, Aluminiumlegierung, an Titanlegierungsdeeler |
| Passivatioun | Passivatioun vun all Zorte vun STAINLESS Stol |
| Phosphatéieren | Zénk a Mangan phosphating vun normal castings an machining Deeler |
| Elektrophorese | Elektrophorese op de Stahldeeler |
| Elektrolytesch Poléieren | Elektrolytesch Polieren op den Edelstahldeeler |
| Drot Zeechnen | Edelstahl Deeler duerch Goss, Schweißen a Schmieden |
1. Uewerfläch Pretreatment
Am Prozess vun der Veraarbechtung, Transport, Lagerung, asw., huet d'Uewerfläch vun Metal workpieces oft Oxid Skala, Rust molding Sand, Schweess Schlacken, Stëbs, Ueleg an aner Dreck. Fir datt d'Beschichtung fest an d'Uewerfläch vum Werkstéck befestegt ass, muss d'Uewerfläch vum Werkstéck virum Lack gereinegt ginn. Soss wäert et net nëmmen d'Verbindungskraaft an d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Beschichtung op d'Metall beaflossen, awer och d'Basismetall maachen och wann et beschichtet ass. Et kann weider ënner dem Schutz vun der Schicht korrodéieren, wouduerch d'Beschichtung schielen, wat d'mechanesch Eegeschaften an d'Liewensdauer vum Werkstéck beaflosst. Et kann gesi ginn datt den Zweck vun der Uewerflächebehandlung vu Metallwierkstécker e gudde Substrat gëeegent fir Beschichtungsufuerderungen ass, eng Schutzschicht vu gudder Qualitéit ze kréien an de Liewensdauer vum Produkt ze verlängeren.
2. Mechanesch Behandlung
Haaptsächlech enthalen Drot Pinsel Roller poléieren, Schoss Sprengung a Sand Peening.
D'Pinselpoléieren ass datt d'Bürstroller vum Motor ugedriwwe gëtt, an d'Bürsteroller rotéiert mat enger héijer Geschwindegkeet op der ieweschter an ënneschter Uewerfläch vum Sträif an der Richtung géint d'Bewegung vum Rollstéck fir d'Oxidskala ze läschen. Déi gebürstet Eisenoxidskala gëtt mat engem zouenen zirkuléierende Killwaasserwäschsystem ewechgewäsch.
Shot Blasting ass eng Method fir Zentrifugalkraaft ze benotzen fir de Projektil ze beschleunegen an et op d'Werkstéck ze projizéieren fir Rustentfernung a Botzen. Wéi och ëmmer, Schossbléisung huet schlecht Flexibilitéit a gëtt vum Site limitéiert. Et ass e bësse blann wann Dir d'Werkstéck botzt, an et ass einfach dout Ecker op der banneschten Uewerfläch vum Werkstéck ze produzéieren déi net gebotzt kënne ginn. D'Struktur vun der Ausrüstung ass komplex, et gi vill Droen Deeler, besonnesch d'Klingen an aner Deeler verschwannen séier, d'Ënnerhaltungsstonnen si vill, d'Käschte sinn héich, an d'eent-Zäit Investitioun ass grouss. Mat Schéissbléisung fir Uewerflächenbehandlung ass d'Schlagkraaft grouss, an de Botzeneffekt ass offensichtlech.
Wéi och ëmmer, d'Behandlung vun dënnem Plack-Werkstécker duerch Shot Peening kann d'Werkstéck einfach deforméieren, an de Stahlschoss trëfft op d'Uewerfläch vum Werkstück (egal Schéisssprëtzen oder Schéiss Peening) fir de Metallsubstrat ze deforméieren. Well de Ferroferricoxid a Ferroferricoxid keng Plastizitéit hunn, gi se gebrach. Nom Ofschielen verformt den Uelegfilm zesumme mam Material, sou datt d'Schéiss an d'Schéissbléien d'Uelegflecken op der Aarbechtsstéck mat Uelegflecken net komplett erofhuelen. Ënnert de bestehend Uewerfläch Behandlung Methoden fir workpieces, ass de beschte Botzen Effekt Sandblasting. Sandblasting ass gëeegent fir d'Werkstéckfläch mat méi héijen Ufuerderungen ze botzen.
3. Plasma Behandlung
Plasma ass eng Sammlung vu positiv gelueden positiven Partikelen an negativen Partikelen (och positiv Ionen, negativ Ionen, Elektronen, fräi Radikaler a verschidden aktiv Gruppen, asw.). Déi positiv an negativ Ladungen sinn gläich. Dofir gëtt et Plasma genannt, wat de véierte Staat ass an deem Matière zousätzlech zu festen, flëssege a gasforme Staaten existéiert - Plasmazoustand. De Plasma Uewerfläch Prozessor besteet aus engem Plasma Generator, eng Gas Liwwerung Pipeline an engem Plasma nozzle. De Plasma-Generator generéiert Héichdrock- an Héichfrequenzenergie an der Düse Stahlpipe fir aktivéiert a kontrolléiert ze ginn fir Low-Temperatur-Plasma an der Glühfluss ze generéieren, mat der Hëllef vu kompriméierter Loft De Plasma gëtt op d'Uewerfläch vum Werkstück gesprëtzt.
Wann de Plasma an d'Uewerfläch vum veraarbechten Objet treffen, ännert sech den Objet a chemesch Reaktiounen entstoen. D'Uewerfläch gouf gebotzt, a Kuelewaasserstoffverschmotzungen wéi Fett an Hilfsadditive goufen ofgeschaaft, oder geätzt a gerappt, oder eng dichte vernetzte Schicht geformt, oder Sauerstoffhalteg polare Gruppen (Hydroxyl, Carboxyl) agefouert. den Effekt vun der Promotioun vun der Adhäsioun vu verschiddene Beschichtungsmaterialien, a gouf an der Adhäsioun a Lackapplikatiounen optimiséiert. Ënnert dem selwechten Effekt kann d'Applikatioun vun der Plasmabehandlungsfläch eng ganz dënn High-tensile Beschichtungsfläch kréien, wat fir Bindung, Beschichtung an Dréckerei profitabel ass. Et gëtt kee Besoin fir aner Maschinnen, chemesch Behandlungen an aner staark Komponente fir d'Adhäsioun ze erhéijen.
4. Elektrochemesch Method
Elektrochemesch Uewerflächenbehandlung benotzt d'Elektrodenreaktioun fir eng Beschichtung op der Uewerfläch vum Werkstéck ze bilden, déi haaptsächlech Elektropletterung an anodesch Oxidatioun enthält.
Wann d'Werkstéck d'Kathode an der Elektrolytléisung ass. De Prozess vun der Bildung vun enger Beschichtung op der Uewerfläch ënner der Handlung vun engem externe Stroum gëtt Elektroplatéierung genannt. D'Platéierungsschicht kann Metall, Legierung, Halbleiter sinn oder verschidde fest Partikelen enthalen, sou wéi Kupferplackéierung, Néckelplating, etc.
Wärend an der Elektrolytléisung ass d'Aarbechtsstéck d'Anode. De Prozess fir en Oxidfilm op der Uewerfläch ze bilden ënner der Handlung vum externe Stroum gëtt Anodiséierung genannt, sou wéi d'Anodiséierung vun der Aluminiumlegierung. D'Oxidatiounsbehandlung vu Stol kann duerch chemesch oder elektrochemesch Methode gemaach ginn. Déi chemesch Method ass d'Werkstéck an eng oxidéierend Léisung ze setzen, a vertrauen op chemesch Handlung fir en Oxidfilm op der Uewerfläch vum Werkstéck ze bilden, sou wéi d'Bléien vum Stahl.
5. Chemesch Methoden
D'Uewerflächbehandlung vu chemescher Method huet keen aktuellen Effekt, a benotzt d'Interaktioun vu chemesche Substanzen fir eng Plackschicht op der Uewerfläch vum Werkstück ze bilden. D'Haaptmethoden sinn d'chemesch Konversiounsbeschichtungsbehandlung an d'elektresch Plackéierung.
An der Elektrolytléisung huet d'Metallwierkstéck keng extern Stroumaktioun, an d'chemesch Substanz an der Léisung interagéiert mat dem Werkstück fir eng Beschichtung op senger Uewerfläch ze bilden, wat chemesch Konversiounsfilmbehandlung genannt gëtt. Wéi Blueing, Phosphatéierung, Passivéierung a Chromsalzbehandlung op der Metalloberfläche. An der Elektrolytléisung gëtt d'Uewerfläch vum Werkstéck katalytesch behandelt ouni den Effekt vum externe Stroum. An der Léisung, wéinst der Reduktioun vu chemesche Substanzen, gëtt de Prozess vu bestëmmte Substanzen op der Uewerfläch vum Werkstéck ze deposéieren fir eng Beschichtung ze bilden, nennt een electroless Plackéierung, sou wéi Electroless Néckel, Electroless Kupferplating, etc.
6. Hot Veraarbechtung Method
Déi waarm Veraarbechtungsmethod ass d'Material ënner héijer Temperaturbedéngungen ze schmëlzen oder thermesch ze diffuséieren fir eng Beschichtung op der Uewerfläch vum Werkstéck ze bilden. D'Haaptmethoden sinn wéi follegt:
1) Hot Dip Plating
De Prozess fir e Metallwierkstéck a geschmollte Metall ze setzen fir eng Beschichtung op senger Uewerfläch ze bilden gëtt Hot-Dip Plating genannt, sou wéi Hot-Dip Galvaniséierung a Hot-Dip Aluminium.
2) Thermesch Sprëtzen
De Prozess fir de geschmollte Metall ze atomiséieren an et op d'Uewerfläch vum Werkstéck ze sprëtzen fir eng Beschichtung ze bilden gëtt thermesch Sprayen genannt, sou wéi thermesch Sprayen Zink an thermesch Sprëtzen Aluminium.
3) Hot Stamping
De Prozess vun der Heizung an der Press vun der Metallfolie op der Uewerfläch vum Werkstéck fir eng Beschichtungsschicht ze bilden gëtt Hot Stamping genannt, sou wéi Hot Stamping Aluminiumfolie.
4) Chemesch Hëtzt Behandlung
De Prozess an deem d'Werkstéck a Kontakt mat chemesche Substanzen ass an erhëtzt ass, an e bestëmmten Element an d'Uewerfläch vum Werkstéck bei enger héijer Temperatur erakënnt, gëtt chemesch Wärmebehandlung genannt, wéi Nitriden a Vergasen.
7. Elektrophorese
Als Elektrode gëtt d'Werkstéck an d'leitend Waasserlöslech oder Waasser-emulgéiert Lack gesat, a bildt e Circuit mat der anerer Elektrode an der Lack. Ënnert der Handlung vum elektresche Feld ass d'Beschichtungsléisung an gelueden Harzionen dissoziéiert ginn, d'Kationen réckelen op d'Kathode, an d'Anionen an d'Anode. Dës gelueden Harzionen, zesumme mat den adsorbéierten Pigmentpartikelen, ginn op d'Uewerfläch vum Werkstéck elektrophoreséiert fir eng Beschichtung ze bilden. Dëse Prozess gëtt Elektrophorese genannt.
8. Electrostatic Spraydousen
Ënnert der Handlung vun engem DC-Héichspannungs-elektrescht Feld ginn déi atomiséiert negativ gelueden Faarfpartikel geriicht fir op dat positiv gelueden Werkstéck ze fléien fir e Lackfilm ze kréien, wat statesch Sprayen genannt gëtt.
Post Zäit: Sep-12-2021