D'ductile Goss castings produzéiert vun resin Beschichtete Sand Lous aus China Lous Firma matCNC machiningan Testen Servicer.
De Harzbeschichtete Sandgoss gëtt wäit benotzt fir ze produzéierenBenotzerdefinéiert Castingsmat méi héich Ufuerderunge wéigréng Sand Lous Prozess. Ier Dir d'Schimmel a Kär mécht, ass de Beschichtete Sand mat engem festen Harzfilm op der Uewerfläch vun de Sandpartikel bedeckt. De Beschichtete Sand gëtt och Shell (Kär) Sand genannt. Den technologesche Prozess ass mechanesch vermëschen e pulveriséierte thermohärtende phenolesche Bam mat roude Sand a verstäerkt wann se erhëtzt. Et gouf zu Beschichtete Sand entwéckelt andeems Dir thermoplastescht phenolharz plus latent Aushärtungsmëttel (wéi Urotropin) a Schmierstoff (wéi Kalziumstearat) duerch e bestëmmte Beschichtungsprozess benotzt. Wann de Beschichtete Sand erhëtzt gëtt, schmëlzt de Harz, deen op der Uewerfläch vun de Sandpartikelen beschichtet ass. Ënnert der Handlung vun der Methylengrupp, déi vum Maltropin ofgebaut gëtt, transforméiert de geschmollte Harz séier vun enger linearer Struktur an eng infusibel Kierperstruktur, sou datt de Beschichtete Sand verstäerkt a geformt gëtt. Zousätzlech zu der allgemenger dréchener granulärer Form vu Beschichtete Sand, ginn et och naass a viskos Beschichtete Sand.
Harz Beschichtete Sandgoss huet déi folgend Charakteristiken
1) Et huet gëeegent Kraaft Leeschtung. Et kann d'Ufuerderunge fir héich-Kraaft Réibau Kär Sand treffen, mëttel--Kraaft Hot-Box Sand, an niddereg-Kraaft Net-ferro durchgang Sand.
2) Exzellent Flëssegkeet, gutt Formbarkeet vum Sandkär a kloere Kontur, wat déi komplexste Sandkären produzéiere kann, wéi Waasserjacket Sandkären wéi Zylinderkappen a Maschinnkierper.
3) D'Uewerflächqualitéit vum Sandkär ass gutt, kompakt an net locker. Och wann manner oder keng Beschichtung applizéiert gëtt, kann eng besser Uewerflächqualitéit vu Goss kritt ginn. D'dimensional Genauegkeet vun castings kann CT7-CT8 erreechen, an der Uewerfläch roughness Ra kann 6,3-12,5μm erreechen.
4) Gutt Zesummeklappbarkeet, wat fir d'Botzung vum Goss an d'Produktleistung verbessert
5) De Sandkär ass net einfach fir Feuchtigkeit ze absorbéieren, an d'Kraaft vu laangfristeg Lagerung ass net einfach ze reduzéieren, wat fir Lagerung, Transport a Gebrauch förderlech ass
Fabrikatioun Prozesser vun resin Beschichtete Sand Ofdréck (Kär) mécht firRéibau molding Goss:
1. D'Basis Prozess vun Fabrikatioun Beschichtete Sand Schimmel (Kär) ass: Flip oder Schlag Sand → Krust → Sand Offlossquantitéit → härden → Kär (Schimmel) an sou op.
1) Sand ëmdréinen oder blosen. Dat ass, de Beschichtete Sand gëtt op d'Schuelform gegoss oder an d'Kärnkëscht geblosen fir d'Schuel oder d'Schuelkär ze fabrizéieren.
2) Encrustation. D'Dicke vun der Schuelschicht gëtt kontrolléiert andeems d'Heiztemperatur an d'Haltzäit ugepasst ginn.
3) Sand Entladung. Schréiegt d'Schimmel an d'Kärnkëscht fir den onreagéierten Beschichtete Sand vun der erhëtzter Schuel Uewerfläch ze falen, a sammelt se fir d'Wiederverwendung. Fir et méi einfach ze maachen den ongeschmëlzene Beschichtete Sand ze entfernen, wann néideg, kann eng mechanesch Method fir zréck an zréck ze schüttelen.
4) Aushärtung. Am Heizungszoustand, fir d'Dicke vun der Schuel méi eenheetlech ze maachen, maachen et Kontakt mat der Uewerfläch vun der gehëtzter Schuel bannent enger gewësser Zäit fir weider härten.
5) Huelt de Kär. Huelt d'gehärte Schuel Form a Shell Kär aus der Schimmel a Kär Këscht.
Matière première fir Resin Beschichtete Sand Casting Prozess:
• Goss: Grey Goss, Ductile Goss.
• Goss Carbon Steel an Alloy Steel: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel an High Carbon Steel vun AISI 1020 bis AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc op Ufro.
• Goss Edelstahl: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L an aner Edelstahl-Grad.
• Goss Aluminiumlegierungen.
• Brass & Koffer.
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
▶ Harz Beschichtete Sand Casting Kapazitéiten:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ Inspektioun vun Harz Beschichtete Sand Castings:
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Harz Beschichtete Sandguss Prozeduren:
✔ Metal Mustere maachen. De pre-beschichtete Harzsand muss an de Mustere erhëtzt ginn, sou datt Metallmuster déi néideg Tools sinn fir Shell-Formguss ze maachen.
✔ Pre-beschichtete Sand Schimmel maachen. Nodeems Dir d'Metallmuster op der Schimmelmaschinn installéiert hutt, gëtt de virbeschichtete Harzsand an d'Muster erschoss, an no der Heizung gëtt d'Harzbeschichtung geschmollt, da ginn d'Sandformen zu festem Sandschuel a Kären.
✔ Schmelzen de Cast Metal. Mat Induktiounsofen géifen d'Materialien a Flëssegkeet geschmolt ginn, da sollten d'chemesch Zesummesetzunge vum flëssege Eisen analyséiert ginn fir déi néideg Zuelen a Prozent ze passen.
✔ Gießen Metall. Wann de geschmoltenem Eisen den Ufuerderunge entsprécht, da gi se an d'Schuelformen gegoss. Baséierend op verschiddene Charaktere vum Casting Design, ginn d'Schuelformen a grénge Sand begruewen oder duerch Schichten gestapelt.
✔ Schéissen, Schleifen a Botzen. No der Ofkillung an der Verstäerkung vun de Goss sollten d'Steigerer, Paarte oder zousätzlech Eisen ofgeschnidden an ofgeschaaft ginn. Da ginn d'Eisengoss mat Sand-Peening-Ausrüstung oder Schéissmaschinn gebotzt. Nom Schleifen vum Gatekopf a Trennlinnen, wäerten déi fäerdeg Gossdeeler kommen, op déi weider Prozesser gewaart wann néideg.
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Andoniséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Elektropoléieren, Painting, GeoMet, Zintec.
• CNC Machining: Dréien, Fräsen, Lathing, Drilling, Honing, Schleifen.
▶ Firwat wielt Dir RMC fir Shell Mould Casting Komponenten?
✔ Präzisioun an dofir eng héich Materialverbrauch. Dir kritt e Netz oder no-net-Form Produkter nom Shell-Formguss, ofhängeg vun den Ufuerderunge vun den Endverbraucher, gëtt et keen oder ganz wéineg Bearbechtungsprozess erfuerderlech.
✔ Besser Uewerfläch Leeschtung. Dank den neien Tech Materialien fir d'Schimmel hunn d'Géiss aus der Schuelformung eng vill fein a méi héich Genauegkeet Uewerfläch.
✔ Eng gutt equilibréiert Wiel am Verglach zum Sandgoss an Investitioun. D'Schuel molding Goss hunn besser Leeschtung an Uewerfläch wéi Sand Lous, iwwerdeems vill méi niddreg Käschten wéi Präzisioun Investitioun Lous.
▶ Allgemeng kommerziell Konditioune
• Main Workflow: Ufro & Zitat → Confirmatiounsdetailer / Käschtenreduktiounsvirschléi → Tooling Entwécklung → Trial Casting → Sample Genehmegung → Testbestellung → Masseproduktioun → Continuous Order Proceeding
• Leadtime: Geschätzte 15-25 Deeg fir Tooling Entwécklung a geschätzte 20 Deeg fir Masseproduktioun.
• Bezuelen Konditiounen: Ze négociéieren.
• Bezuelmethoden: T / T, L / C, West Unioun, Paypal.
