China OEM Benotzerdefinéiert Edelstol Gussprodukter duerch Sandformgussprozess a CNC-Maschinn.
Sandgoss benotzt gréng Sand (fiicht Sand) oder dréchene Sand fir d'Schimmelsystemer ze bilden. Déigréng Sand Gossass den eelste Casting Prozess an der Geschicht benotzt. Wann Dir d'Schimmel mécht, sollten d'Muster aus Holz oder Metall produzéiert ginn fir den Huelhuel ze bilden. D'geschmollte Metall gëtt dann an d'Huelraum gegoss fir d'Géiss ze bilden no Ofkillung a Verstäerkung. Sandgoss ass manner deier wéi aner Gossprozesser souwuel fir Schimmelentwécklung wéi och fir Eenheetsgossdeel. De Sandgoss, heescht ëmmer de grénge Sandgoss (wann keng speziell Beschreiwung). Wéi och ëmmer, hautdesdaags benotzen déi aner Gossprozesser och de Sand fir d'Schimmel ze maachen. Si hunn hir eegen Nimm, wéi zRéibau Schimmel Goss, Furanharzbeschichtete Sandgoss (keng Bakentyp),verluer Schaum Gossan Vakuum Goss.
Mir hunn verschidden Casting Zorte fir Äre Choix. En Deel vum fakultativen Prozess fir Äre Projet ass d'Auswiel vum Castingprozess deen Äre Besoinen am Beschten déngt. Déi populärste Form ass Sandgoss, wat involvéiert eng Replika vun engem fäerdege Stéck (oder Muster) ze maachen, dat mat Sand a Bindemëtteladditive kompriméiert ass fir de finalen Goss ze formen. D'Muster gëtt ofgeschaaft nodeems d'Schimmel oder d'Impressioun geformt gouf, an d'Metall gëtt duerch e Leefersystem agefouert fir de Kavitéit ze fëllen. De Sand an d'Metall ginn getrennt an de Goss gebotzt a fäerdeg fir d'Versendung un de Client.
Sand Casting VS Investment Casting:
Dës zwee Gossprozesser sinn ënnerschiddlech an de Formmaterialien, déi benotzt gi fir d'Muster ze maachen. Investitiounsgoss benotzt de Wachs fir d'Wachsreplikaen ze produzéieren (dofir gëtt et och verluer Wachsguss genannt) déi déiselwecht Gréisst an Dimensiounen hunn wéi déi gewënschte Guss. Da ginn d'Wachs-Replikaen mat Sand a Bindemittelmaterialien (normalerweis Silica Sol oder Waasserglas) beschichtet fir eng staark Schuel fir geschmollte Metal ze fëllen. Wärend, de Sandgoss adoptéiert normalerweis de grénge Sand oder dréchene Sand fir en huel Kavitéit ze maachen, déi déiselwecht Gréisst an Dimensiounen hunn wéi déi gewënschte Gossdeeler. Fir béid Sandgoss- an Investitiounsgossprozesser kënnen de Sand a Wachs erëmbenotzt ginn. D'Investitiounsgoss hunn normalerweis vill besser Uewerfläch, geometresch a dimensional Genauegkeet wéi Sandgoss.
D'Gosstoleranzen ginn opgedeelt an Dimensional Casting Tolerances (DCT) a Geometresch Casting Tolerances (GCT). Eis Schmelz géif gären mat Iech schwätzen, wann Dir speziell Demande iwwer déi néideg Toleranzen hutt. Hei an de folgende sinn déi allgemeng Toleranzgrad déi mir duerch eise grénge Sandgoss, Shell Schimmelgoss an No-Baken Furanharz Sandgoss erreechen kéinten:
✔ DCT Grad vu Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT Grad vu Shell Mould Casting oder Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Grad vu Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT Grad vu Shell Mould Casting oder Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7
Virdeeler vum Sand Casting Prozess
1- Low Cost wéinst senge bëllegen a recycléierbare Schimmelmaterialien an einfache Produktiounsausrüstung.
2- Breet Palette vun Eenheetsgewicht vun 0,10 kg bis 500 kg oder souguer méi grouss.
3- Verschidde Struktur vun einfachen Typ bis komplexen Typ.
4- Gëeegent fir Produktioun Ufuerderunge vu verschiddene Quantitéit.
Material fir Sand Casting Prozess bei RMC Foundry | |||
Kategorie | China Grad | US Grad | Däitschland Grad |
Ferritic STAINLESS Stol | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic Edelstol | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitescht Edelstol | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.4404, 4. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Nidderschlag Hardening STAINLESS Stol | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex Edelstol | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |

Sand Schimmel Goss Géisserei
