Zentrifugalpompel oppen Impeller aus Edelstol duerch Investitiounsgoss,CNC machiningan dynamesch Equiliber.
D'Schrëtt vum Investment Casting Prozess:
Wärend dem Investitiounsgossprozess gëtt e Wachsmuster mat engem Keramikmaterial beschichtet, wat, wann se gehärt gëtt, d'intern Geometrie vum gewënschten Goss adoptéiert. An deene meeschte Fäll gi verschidde Deeler zesummegegoss fir héich Effizienz andeems se individuell Waxmuster op en zentrale Wachsstick befestegt, genannt Sprue. D'Wachs gëtt aus dem Muster geschmollt - dofir ass et och bekannt als de verluerene Wachsprozess - a geschmollte Metall gëtt an d'Huelraum gegoss. Wann d'Metall verstäerkt gëtt, gëtt d'Keramik Schimmel ofgerappt, déi no bei der Nettform vum gewënschten Goss hannerlooss, gefollegt vu Veraarbechtung, Testen a Verpakung.
Edelstahl gëtt dacks a martensitescht Edelstahl, ferritescht Edelstahl, austenitescht Edelstahl, austenitescht-ferritescht (Duplex) Edelstol a Nidderschlaghärt Edelstol no dem Zoustand vun der Mikrostruktur ënnerdeelt. Zousätzlech, no der chemescher Zesummesetzung, kann et ënnerdeelt ginn an Chrom STAINLESS Stol, Chrom Néckel STAINLESS Stol a Chrom Mangan Stickstoff STAINLESS Stol, etc.
Investment Casting Technesch Daten op RMC | |
R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Lead Time fir Entwécklung a Proben: 25 bis 35 Deeg | |
geschmollte Metal | Ferritic Edelstol, Martensitic Edelstol,Austenitescht Edelstol, Nidderschlag Hardening STAINLESS Stol, Duplex STAINLESS Stol |
Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Hëtztbeständeg Stol, | |
Nickel-Basis Legierung, Aluminiumlegierung, Kupferbasislegierung, Kobaltbasislegierung | |
Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material fir Shell Building | Silica Sol (ausgefall Silica) |
Waasserglas (Natriumsilikat) | |
Mëschunge vu Silica Sol a Waasserglas | |
Technesch Parameter | Stéck Gewiicht: 2 Gramm bis 200 Kilo Gramm |
Max Dimensioun: 1.000 mm fir Duerchmiesser oder Längt | |
Min Wanddicke: 1,5 mm | |
Casting Rauh: Ra 3.2-6.4, Machining Rauh: Ra 1.6 | |
Toleranz vun Casting: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
Toleranz vun Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
Innere Kär: Keramikkär, Ureakär, Waasserlöslech Waxkär | |
Hëtzt Behandlung | Normaliséierung, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
Uewerfläch Behandlung | Polieren, Sand / Shot Blasting, Zink Plating, Nickel Plating, Oxidatiounsbehandlung, Phosphatéieren, Puddermolerei, Geormet, Anodiséieren |
Dimensioun Testen | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Déift Gage, Héicht Gage, Go / No Go Gage, Special Fixtures |
Chemesch Inspektioun | Chemesch Kompositiounsanalyse (20 chemesch Elementer), Propretéit Inspektioun, Röntgenradiographesch Inspektioun, Kuelestoff-Schwefel Analyser |
Kierperlech Inspektioun | Dynamic Balance, Static Blancing, Mechanical Properties (Hardness, Yield Strength, Tensile Stäerkt), Verlängerung |
Produktioun Kapazitéit | Méi wéi 250 Tonnen pro Mount, méi wéi 3.000 Tonnen jäerlech. |
Casting Toleranz konnt duerch Investitioun Casting erreecht ginn:
Geméiss de verschiddene Bindematerialien, déi benotzt gi fir d'Schuel ze maachen, konnt d'Investitiounsguss a Silica Sol Guss a Waasserglas Guss opgedeelt ginn. De Silica Sol Investitiounsgossprozess huet besser Dimensional Casting Tolerances (DCT) a Geometresch Casting Tolerances (GCT) wéi Waasserglasprozess. Wéi och ëmmer, och duerch deeselwechte Gossprozess, wäert den Toleranzgrade vun all Gosslegierung anescht sinn wéinst hirer verschidde Gossbarkeet. Eis Schmelz géif gären mat Iech schwätzen, wann Dir speziell Demande iwwer déi néideg Toleranzen hutt. Hei an de folgende sinn déi allgemeng Toleranzgrad déi mir souwuel duerch Silica Sol Guss a Waasserglasgossprozesser separat kënne erreechen:
- ✔ DCT Grad vu Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT Grad vu Waasserglas Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grad vu Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grad vu Waasser Glas Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
Allgemeng kommerziell Konditioune
- • Main Workflow: Ufro & Zitat → Confirmatiounsdetailer / Käschtenreduktiounsvirschléi → Tooling Entwécklung → Trial Casting → Sample Genehmegung → Testbestellung → Masseproduktioun → Continuous Order Proceeding
- • Leadtime: Geschätzte 15-25 Deeg fir Tooling Entwécklung a geschätzte 20 Deeg fir Masseproduktioun.
- • Bezuelen Konditiounen: Ze négociéieren.
- • Bezuelmethoden: T / T, L / C, West Unioun, Paypal.