Benotzerdefinéiert Wear-resistent géint Castings ausSand Casting Companya China mat Custom an CNC Machining Services.
Ënner enger grousser Varietéit vu Gosslegierungen ass verschleißbeständeg Gossstahl e ganz wäit benotzt Legierungsstahl. Verschleißbeständeg Gossstahl verbessert haaptsächlech d'Verschleißbeständegkeet vu Stahlgoss, andeems verschidden Inhalter vun Legierungselementer, wéi Mangan, Chrom, Kuelestoff, asw., der Legierung bäigefüügt ginn. Zur selwechter Zäit hänkt d'Verschleißbeständegkeet vu verschleißbeständeg Stahlgoss och vun der Wärmebehandlungsmethod of, déi vun der Schmelz benotzt gëtt, an der Struktur vum Guss.
Verschleißbeständeg Legierungsstahl Sandgoss sinn d'Gossdeeler produzéiert duerch Sandgossprozess aus verschleißbeständeg Legierungsstahl. Bei RMC Foundry sinn d'Haaptsandgossprozesser déi mir fir verschleißbeständeg Legierungsstahl benotze kéinte gréng Sandgoss, Harzbeschichtete Sandgoss, No-Baken Sand Schimmelgoss, verluer Schaumgoss, Vakuumgoss an Investitiounsgoss. D'Wärmebehandlung, d'Uewerflächenbehandlung an d'CNC-Maschinn sinn och an eiser Fabréck verfügbar wéi Är Zeechnungen an Ufuerderungen.
Matière première Disponibel firSand Casting
• Goss Kuelestol:Goss Low Kuelestoff Stol, Goss mëttel Kuelestoff Stol, Goss héich Kuelestoff Stol (Héichstäerkt Kuelestoff Stol)
• Mëttellegeg Stahl a Low-Legéiert Stahl fir Guss:Goss Mangan Stol, Goss Silico-Mangan Stol, Goss Mangan-Molybdän Stol, Goss Mangan-Molybdän-Vanadium Koffer Stol, Goss Chrom Stol, Chrom-Molybdän Goss Stol, Chrom-Mangan-Silicium Goss Stol, Chrom-Mangan Goss Moly, Chrom Molybdän Vanadium Goss, Chrom Kupfer Goss Stol, Molybdän Goss Stol, Chrom Néckel Molybdän Goss Stol, etc.. Verschidde chemesch Elementer kënnen eng aner Roll spillen an der entspriechend Leeschtung ze verbesseren. An de folgenden Artikele wäerte mir d'Eegeschafte vu verwandte Legierungsstahlen an d'Roll vun de chemeschen Elementer een nom aneren virstellen.
• Korrosionsbeständeg Edelstol:ferritic STAINLESS Stol, martensitic STAINLESS Stol, austenitic STAINLESS Stol an austenitic-ferritic duplex STAINLESS Stol.
• Hëtztbeständeg Stol:héich Chrom Stol, héich Chrom Néckel Stol an héich Néckel Chrom Stol.
• Verschleißbeständeg Goss:verschleißbeständeg Manganstahl, verschleißbeständeg Chromstahl
• Goss speziell Stol a berufflech Stol:niddereg-Temperatur Goss Stol, Schmelz Outil Stol (stierwen Stol), Drock Goss Stol, Präzisioun Goss Stol, centrifugal Goss Stol Päif.
• Grau Eisen:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt Eisen:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium an hir Legierungen
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
Kënnen vun Sand Casting:
• Max Gréisst (duerch automatesch molding Linn): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max Gréisst (duerch Grëff Formen): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 500 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 7.000 Tonnen - 8.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
Main Produktioun Prozedur
Muster & Tooling Design → Muster maachen → Formprozess → Chemesch Zesummesetzungsanalyse → Schmelzen & Gießen → Botzen, Schleifen & Schéissbléiser → Postveraarbechtung oder Verpackung fir Versand
Sand Casting Inspektioun Kënnen
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Andoniséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• Machining: Dréien, Fräsen, Dréihen, Bueren, Honen, Schleifen,
Allgemeng kommerziell Konditioune
• Main Workflow: Ufro & Zitat → Confirmatiounsdetailer / Käschtereduktiounsvirschléi → Tooling Entwécklung → Test Casting → Sample Genehmegung → Testbestellung → Masseproduktioun → Continuous Order Proceeding
• Lead Zäit: Geschätzte 15-25 Deeg fir Tooling Entwécklung a geschätzte 20 Deeg fir Masseproduktioun.
• Bezuelen Konditiounen: Ze négociéieren.
• Bezuelmethoden: T / T, L / C, West Unioun, Paypal.
