Vakuumgoss Stahl Entworf Gearhaus fir Gidderween mat CNC Veraarbechtung a personaliséierte Moossservicer. Goss durchgang Stol v Prozess castings mengen de Goss Deeler produzéiert vunVakuum Goss Prozessmat Materialien aus Goss Legierung Stol.Chrom-Molybdän Goss Stol ass vill an industriell Beräicher mat relativ héich mechanesch Eegeschafte benotzt. D'Zousatz vu Molybdän op Chromstahl kann d'Kraaft vu Stahlgoss erhéijen ouni e wesentlechen Impakt op d'Schlagzähegkeet vum Gossstahl ze hunn. Chrom-Molybdän Goss Stol huet ganz gutt héich Temperatur Leeschtung a Kreep Resistenz. Nom Quenching an Tempering oder Normaliséierung vun der Hëtztbehandlung kann Chrom-Molybdän Gossstol exzellent mechanesch Eegeschafte kréien. Molybdän kann d'Härtbarkeet vum Gossstahl verbesseren an d'Temperaturbrechlechkeet vum Gossstahl reduzéieren. Chrom-Molybdän Gussstahl gëtt fir grouss Sektiounsguss a Stahlgoss benotzt, déi déif Härtung erfuerderen.
Vakuum molding Goss, gëtt och negativ Drock molding Method genannt, Vakuum Sigel molding Method, oder V Prozess fir kuerz. Dëst ass eng relativ nei Aart vu kierperlecher Modellermethod. D'Negativdruckformungsmethod benotzt den Drockdifferenz tëscht der bannenzeger an der Äussewelt vun der Schimmel fir déi trocken a locker Sandpartikelen zesummen ze befestigen fir eng Schimmel mat enger gewësser gewënschter Form an enger gewësser Kraaft ze kréien.
Vakuum Guss erlaabt d'Produktioun vu klenge Chargen vu qualitativ héichwäerteg Formen an enger Rei vu Polyurethanharzen, déi d'Performance vun Ingenieursplastik replizéieren ouni déi héich Käschte vun hart Tooling verbonne mat Sprëtzformen. De Prozess fänkt mat enger Schimmel un andeems e Mastermodell an zwee-Deel flëssege Silikongummi ëmkapselt. E Vakuum gëtt dann ugewannt fir all agespaart Loft ze läschen, da gëtt et an engem Uewen geheelt. Master Modeller kënnen aus enger Rei vun 3D Drécktechnologien kommen, dorënner Stereolithographie. Wann de Silikon geheelt ass, gëtt d'Schimmel opgeschnidde fir eng gespléckt Linn ze bilden, de Mastermodell gëtt ewechgeholl, wat e Schimmelhuelraum perfekt replizéiert de Mastermodell. Fir en Deel ze maachen, ginn d'Schimmel Segmenter erëm zesummegesat, geséchert, virgehëtzt an an der Vakuumguss System Chamber plazéiert. Zwee oder dräi Deeler Harz gëtt gewien, Pigment addéiert wann néideg an d'Harzdeeler ginn an den automatesche Mischer vum Vakuumgusssystem gesat. Zu dësem Zäitpunkt iwwerhëlt de Vakuumgusssystem de Prozess fir d'Harzkomponenten ze vermëschen an de Modell ze Vakuumgoss. Wann dëst fäerdeg ass, gëtt de Goss geheelt. No Aushärten kënnen d'Schimmelsegmenter getrennt ginn an den Deel ewechgeholl ginn. Alles wat bleift ass fir deGoss Deelerze schneiden a fäerdeg wéi néideg.
| Lost Foam Casting vs Vakuum Casting | ||
| Artikel | Lost Foam Casting | Vakuum Casting |
| Gëeegent Castings | Kleng a mëttelgrouss Goss mat komplexe Huelraim, wéi Motorblock, Motordeckel | Mëttel- a grouss Goss mat wéineg oder guer keng Huelraim, wéi Goss-Géigegewiichter, Goss-Achsgehäuse |
| Musteren a Placke | Schaummuster gemaach duerch Formen | Schabloun mat Saugkëscht |
| Sand Këscht | Ënnen oder fënnef Säiten Auspuff | Véier Säiten Auspuff oder mat Auspuffpipe |
| Plastik Film | Déi iewescht Deckel ass mat Plastikfilmer versiegelt | All Säite vu béiden Hälschent vun der Sandkëscht ginn duerch Plastikfilme versiegelt |
| Beschichtung Material | Waasserbaséiert Lack mat décke Beschichtung | Alkohol-baséiert Faarwen mat dënnem Beschichtung |
| Molding Sand | Grof dréchen Sand | Fein trockenem Sand |
| Vibratioun Molding | 3 D Vibration | Vertikal oder horizontal Vibratioun |
| Gießen | Negativ Pouring | Negativ Pouring |
| Sand Prozess | Entlaascht den negativen Drock, dréit d'Këscht ëm fir Sand ze falen, an de Sand gëtt dann erëm benotzt | Entlaascht den negativen Drock, da fällt de trockene Sand an den Ecran, an de Sand gëtt recycléiert |
▶ Vakuum Casting Material:
•Carbon Steel: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel an High Carbon Steel vun AISI 1020 bis AISI 1060.
•Goss Steel Alliagen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc op Ufro.
•Edelstol: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L an aner Edelstahl-Grad.
•Messing & Kupfer.
• Aner Materialien a Standarden op Ufro
▶ V Prozess Casting Kapazitéiten:
• Max Gréisst: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewiicht Range: 0,5 kg - 100 kg
• alljährlechen Kapazitéit: 2.000 Tonnen
• Toleranzen: Op Ufro.
▶ InspektiounV-Prozess Casting Komponente:
• Spektrographesch a manuell quantitativ Analyse
• Metallographesch Analyse
• Brinell, Rockwell an Vickers hardness Inspektioun
• mechanesch Propriétéit Analyse
• Niddereg an normal Temperatur Impakt Testen
• Propretéit Inspektioun
• UT, MT an RT Inspektioun
▶ Vakuum Casting Prozeduren:
• D'Muster gëtt fest vun engem dënnen Plastiksplack bedeckt.
• Eng Kolben gëtt iwwer d'beschichtete Muster plazéiert a gëtt mat trockenem Sand ouni Bindung gefüllt.
• Déi zweet Flak gëtt dann op de Sand geluecht, an e Vakuum zitt de Sand sou datt d'Muster enk an zréckgezunn ass. Béid Hälschent vun der Schimmel ginn op dës Manéier gemaach a montéiert.
• Beim Gießen bleift d'Schimmel ënner engem Vakuum, awer de Gosshuelraum net.
• Wann d'Metall verstäerkt ass, gëtt de Vakuum ofgeschaaft an de Sand fällt ewech, de Goss fräigelooss.
• Vakuumformen produzéiert Guss mat héichqualitativen Detail a Dimensiounsgenauegkeet.
• Et ass besonnesch gutt gëeegent fir grouss, relativ flaach castings.
▶ Post-Casting Prozess
• Deburring & Botzen
• Schoss Héichiewe / Sand Peening
• Wärmebehandlung: Normaliséierung, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Behandlung: Passivatioun, Andoniséierung, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Poléieren, Elektropoléieren, Painting, GeoMet, Zintec.
•Machining: Dréien, Fräsen, Dréibänken, Bueren, Hunnen, Schleifen.
▶ Firwat wielt Dir RMC fir V (Vakuum) Prozess Casting Komponenten?
• Einfach Erhuelung vum Sand, well d'Binder net benotzt ginn
• Sand brauch keng mechanesch Rekonditionéierung.
• Gutt Loftpermeabilitéit, well et kee Waasser gëtt mat Sand gemëscht, dofir manner Gossfehler.
• Méi gëeegent fir grouss Skala castings
• Käschte-effikass, virun allem fir grouss castings.
