Investitioun Casting Auto Deel vun Chrome Molybdän 42CrMo4 Legierung Stol

Benotzerdefinéiert Chrom Molybdän 42CrMo4 Legierung StahlInvestitioun Lous Produitenfir Spär Haken vun Auto matelektrophoresis Uewerfläch Behandlung.

42CrMo4 (1.7225) aus der Spezifizéierung vum EN 10083-3, deen normalerweis duerch QT (Queching + Tempering) Hëtzt behandelt gëtt, gëtt wäit benotzt fir Investitiounsgoss ze produzéieren. et huet héich Kraaft, héich Zähegkeet, gutt Härtbarkeet, Temperéierbarkeet, héich Middegkeet Limit, gutt Impaktbeständegkeet no Ausläschen an Tempering, a gutt Tieftemperatur Impakt Zähegkeet. Déi gläichwäerteg Grad vu 42CrMo4 sinn 4140 (ASTM, USA) an 42CrMo (GB/T 3077, China)

42CrMo4 Stahleigenschaften bei Raumtemperatur am gequetscht an temperéierten Zoustand.

Yield Stäerkt:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Tensile Stäerkt:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Verlängerung:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)

Impaktstäerkt vum Längs Charpy-V-Notch Test:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

42CrMo4+QT Hardness an HRC: ≥53 (no Flam oder Induktiounshärtung)
42CrMo4 hardness an HBW: ≤255 (behandelt fir d'Schéierbarkeet ze verbesseren); ≤241 (mëll annealed)

Carbon Stol, niddereg durchgang Stol, héich durchgang Stol an Tool Stol castings sinn an verschidden industriell Uwendungen benotzt. Mat hire ville Qualitéiten, Stahl an hir Legierungen kënnen Hëtztbehandelt ginn fir seng Ausbezuelung a Spannkraaft ze verbesseren an d'Häert oder Duktilitéit un d'Uwendungsbedürfnisser vum Ingenieur oder gewënschte mechanesche Properties unzepassen.

Benotzt vun derInvestitioun Goss Prozess, RMC Goss Schmelz ass fäeg Material Spezifikatioune no ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, an GB Standarden ze treffen. Mir hu méi wéi 100 verschidde Ferro- an Net-Ferrolegierungen, mat deenen mir Deeler mat komplexe Designkriterien gegoss hunn. Eis dimensionell a geometresch komplex Investitiounsgoss ginn an d'Netzform produzéiert, wat de Besoin fir sekundär Bearbechtung miniméiert.

Chrom-Molybdän Goss Stol ass vill an industriell Beräicher mat relativ héich mechanesch Eegeschafte benotzt. D'Zousatz vu Molybdän op Chromstahl kann d'Kraaft vu Stahlgoss erhéijen ouni e wesentlechen Impakt op d'Schlagzähegkeet vum Gossstahl ze hunn. Ausserdeem huet Chrom-Molybdän Gossstahl ganz gutt Héichtemperaturleistung a Kreepresistenz. Nom Quenching an Tempering oder Normaliséierung vun der Hëtztbehandlung kann Chrom-Molybdän Gossstol exzellent mechanesch Eegeschafte kréien.

Molybdän kann d'Härtbarkeet vum Gossstahl verbesseren an d'Temperaturbrechlechkeet vum Gossstahl reduzéieren. Chrom-Molybdän Gussstahl gëtt fir grouss Sektiounsguss a Stahlgoss benotzt, déi déif Härtung erfuerderen.